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冒口发热保温剂配方工艺技术含原料配比及制作

发布时间:2020-09-08   作者:admin   浏览次数:88

1、一种冒口保温覆盖剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种冒口保温覆盖剂及其配方技术。所述冒口保温覆盖剂由以下重量份数的原料制成:粉煤灰30?40份、膨胀石墨30?35份、膨胀珍珠岩10?15份、硅钙氧化物3?5份、铁粉4?8份、萤石和硼砂1?3份、氧化锰1?3份,其中粉煤灰、膨胀石墨、膨胀珍珠岩为保温材料,硅钙氧化物、铁粉为发热材料,萤石和硼砂为触媒,氧化锰为氧化剂。按上述配比,在混合设备中将各原料混匀即可制备所述的冒口保温复合剂。本技术采用粉煤灰、膨胀石墨、膨胀珍珠岩作为保温材料,其膨胀效果好,保温效果明显,并采用硅钙氧化物、铁粉作为发热材料其可为体系提供较多的热量,进而明显提高了冒口的补缩能力,有利于提高铸件的质量和性能;同时,本技术配方技术简单,可直接大规模生产。
2、一种铸造发热冒口用无机复合粘合剂
 [简介]:本技术提供了一种铸造发热冒口用无机复合粘合剂,其特征在于:由以下的原材料按照重量计制成:黄糊精50%水溶液5?9份、无机高温磷酸盐粘合剂90?40份、抗阻燃剂1?3份、稳定剂0.5?2份、抗氧化剂0.5?1份、增强剂0.5?1份。以上原材料混合以后充分搅拌均匀即可。本技术的优点在于黏合强度高,原材料简单,制作方便,适用广泛,可以用于砂型和砂芯等可以热固化的造型。环保无毒,使用过程中没有刺激性气味,可以替代现在使用的酚醛树脂粘合剂,改善工人的劳动环境。
3、一种环保型电熔砖冒口保温用覆盖剂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种环保型电熔砖冒口保温用覆盖剂及其配方技术,技术方案是,包括膨胀石墨1?2重量份,旧砂粉末8?10重量份,以及膨胀石墨和旧砂粉末总重量5?8%的中性水玻璃,将膨胀石墨和旧砂粉末加入中性水玻璃中,搅拌10?20min,即得,搅拌的转速为500?800rpm,本技术每个冒口膨胀石墨的成本仅为1元,传统方式的每个冒口保温棉的成本为50元左右,原料成本仅为保温棉的1/50,同时由于旧砂粉末是原本不能利用的废弃材料,不能重复使用,随便废弃又会严重污染环境,这是当前环保严格限制项目,这里对这部分废弃的旧砂粉末进行了充分的利用,变废为宝,彻底解决了电熔砖废弃砂型的固体垃圾排放,解决了环保的压力,同时产生了巨大的经济效益,具有很好的市场前景。
4、一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法
 [简介]:一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法,将1#测温电偶、2#测温电偶、温度记录仪与控制电脑连接;按照试验钢冶炼程序进行冶炼,冶炼出钢;将高温钢锭中心区域凿出一个小坑,将1#测温电偶插入并固定;将保温剂倒入钢锭模冒口处,将2#测温电偶插入保温剂表面下约2~5mm处;通过1#测温电偶、2#测温电偶进行测量;计算加入保温剂后的钢锭的平均降温速率M和保温剂的保温能力衰减程度R;用以表征该类型铁水保温剂的保温性能和保温性能的稳定性。本技术解决了现有技术不能表征铁水保温剂在实际工作范围温度条件下的保温能力测定的问题。本技术适应能力强,不受保温剂成分和物理状态的影响,适用于不同种类铁水保温剂保温性能的横向比较。
5、一种铸钢保温冒口覆盖剂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种铸钢保温冒口覆盖剂及其配方技术,属于铸造工业技术领域。本技术利用胶体状态的磷酸盐会在材料的表面形成一层胶体薄膜的特点,在复合物料与磷酸盐混制时,胶体薄膜就均匀地包裹在复合材料的表面上,形成轻质多孔或网状结构,在这种结构中,骨架之间具有分散多孔洞的组织,相互是点接触,明显降低了热传导面积,提高了热阻值,改善保温效果,同时,包覆在多孔洞中的空气又是一种良好的绝缘体,从而达到了绝热作用,使冒口中的金属液在补缩期间处于熔融状态,以保证获得良好的补缩效果;本技术通过在镁橄榄石烧制过程中引入锆质材料,提高镁橄榄石的耐火度,利于夹杂物与钢液分离,减少铸坯夹渣缺陷,大大提高了产品质量。
6、一种冒口发热保温剂及其制备工艺
 [简介]:本技术提供了一种冒口发热保温剂及其制备工艺,保温剂组分按重量份数包括低碳石墨20?50份、镁铝尖晶石10?30份、氮化铝4?12份、氧化铁粉8?18份、膨润土10?20份、硅藻土4?12份、蛭石5?10份、碳酸锆粉3?9份,本技术制备工艺简单,制得的保温剂保温效果好,能够提高铸件质量。
7、一种高效发热保温冒口覆盖剂
 [简介]:本技术涉及铸造工艺技术领域,尤其涉及一种高效发热保温冒口覆盖剂。包括以下原料,粉煤灰、鳞状石墨、膨胀珍珠岩、铝硅铁粉、酸化石墨、碳粉、触发剂、氧化剂。本技术提供一种冒口补缩能力强、保温效果好的高效发热保温冒口覆盖剂。
8、铸钢件用冒口发热保温剂及其配方技术
 [简介]:铸钢件用冒口发热保温剂及其配方技术,它属于铸造辅料领域。本技术解决现有冒口发热保温剂存在保温效果不理想、易于污染钢水、造成增碳的问题。本技术的冒口发热保温剂是由铝粉、镁粉、1膨胀珍珠岩、蛭石、氧化铁粉、萤石粉、石英粉制成的。制作方法:一、称取;二、制作坯料;三、坯料烘干,破碎成颗粒状即可。本技术的冒口发热保温剂适合于铸钢件铸造生产。
9、一种金属热复合添加熔剂及其配方技术
 [简介]:一种金属热复合添加熔剂及其配方技术,涉及合金熔剂技术领域,其特征在于:以下重量份组分制成,二氧化硅3~8份,萤石5~10份,氯化铝5~10份,稀土0.3~0.5份,海泡石粉3~5份,氯化钾3~5份,氧化镁2~4份和氟化钙2~3份。包括如下步骤,将二氧化硅、萤石、氯化铝、稀土、海泡石粉、氯化钾、氧化镁和氟化钙分别进行磨粉处理,然后将磨粉后的粉末进行筛选,网筛的大小100~200目,然后将筛选后的粉末在70~100℃的温度条件下进行充分混合。本技术溶剂材料有良好的流动性,能随钢水液面上浮至冒口,不产生渣缺陷,复合面紧密,熔剂具有不氧化、不沉淀、不粘型腔的特点。
10、一种模铸发热剂
 [简介]:一种模铸发热剂,涉及铸造用辅料,其各组分的重量份为:点火剂?11?22,发热剂?40?75,保温剂?40?70。本技术的发热剂由点火剂、发热剂和保温剂三部分组成,对冒口处的钢水既可以加热又可以保温,同时也不会对钢水造成污染,大大延长了冒口处的钢水的凝固时间,减少了铸锭头部收缩,提高了铸坯成材率。
11、铸钢保温冒口覆盖剂的配置工艺
 [简介]:本技术提供了一种铸钢保温冒口覆盖剂的配置工艺,铸钢冒口覆盖剂的配比为,铝粉4-8wt%、粉煤灰25-354wt%、珍珠岩15-18wt%、酸化石墨14-18wt%、碳粉10-15wt%、触发剂2-3wt%、其他材料8-22wt%,本技术配置的覆盖剂具有发热和保温的双重作用,能够明显地提高冒口的补缩能力,降低冒口的有效高度,节约钢水,提高铸件的质量和出品率,是一种值得推广应用的有效铸钢冒口覆盖剂。
12、一种中间包用保温剂
 [简介]:本技术提供了一种中间包用保温剂,该覆盖剂各组分重量配比一种中间包用保温剂,该覆盖剂各组分重量配比为碳酸氢钙粉5~8%;碳酸氢钠粉14~29%;金属铼粉1-2%;碳酸锆粉1%;硝酸钾5~16%;梧桐树锯末粉25~35%;草木灰15~30%;金属铁粉9~17%;电石粉5~8%。混合加工而成。本技术所提供的覆盖剂自身能够产生热量,不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果;而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度,增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。
13、一种冒口复合发热剂及其配方技术
14、一种发热覆盖剂及其配方技术
15、一种无碳发热保温剂
16、一种冒口用保温覆盖剂及其配方技术
17、一种铸钢件冒口保温剂
18、一种轧辊芯的冒口保温剂及冒口补缩的方法
19、改造型燃烧稻壳的锅炉及用其生产保温覆盖剂的方法
20、一种用铝灰替代冒口发热剂的铸件成型方法
21、铸锭的真空浇注方法、所用发热剂加料桶及浇注用真空室
22、一种保温覆盖剂
23、一种铸造冒口保温剂
24、冒口发热保温剂
25、自发热保温覆盖剂
26、电加热冒口保温脱氧覆盖剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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