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金属注射成型工艺技术及加工方法

发布时间:2021-01-23   作者:admin   浏览次数:99

1 基于深度学习金属注射成型烧结产品质量预测迁移方法 
   简介:本技术提供了一种基于深度学习金属注射成型烧结产品质量预测迁移方法,具体步骤:第一步骤、载入已经训练好的某烧结产品性能预测数据的深度学习模型;第二步骤、冻结X层神经元的权重参数;第三步骤、读入新产品的N次试验数据;第四步骤、对试验数据随机分割成K组,并使用K‑1组进行模型的训练和验证;第五步骤、若验证结果不好,则调整模型超参数进行改善;若验证结果好,则使用第K组数据进行模型测试;第六步骤、若测试结果不满足要求,则改变X,更新冻结X层神经元参数,再次进行模型的训练和验证;若测试满足要求,则输出新产品的性能预测结果。该方法可根据新产品少量数据,即可实现对新产品性能的预测。
2 适用于深度学习金属注射成型烧结产品质量特征处理方法 
   简介:本技术提供了一种适用于深度学习金属注射成型烧结产品质量特征处理方法,具体步骤为:第一步骤、收集现有不同烧结零件产品的试验数据;第二步骤、通过零件产品材料表整理出零件产品材料;第三步骤、通过零件图纸计算出零件产品几何参数;第四步骤、通过产品生产日期,查找试验日期环境因素;第五步骤、对所有输入参数进行标准化及归一化设置,作为算法模型训练所需的输入特征;第六步骤、训练出具有迁移学习能力的算法模型。该方法中增加了零件产品材料、零件产品几何参数以及环境因素这些参数作为输入特征,在新产品极少量试验数据情况下,训练出具有迁移学习能力的算法模型,从而对新产品在特定控制参数下的性能进行预测。
3 一种金属注射成型用自动整形装置 
   简介:本申请涉及一种金属注射成型用自动整形装置,包括工作台、整形机构、模具驱动机构、送料机构以及控制整形机构、模具驱动机构和送料机构的控制器,整形机构包括动模和固定设置在工作台上的定模,定模上设置有用于放置待整形产品的整形工位,动模上设置有与整形工位对应的整形模具,模具驱动机构与动模连接以驱动动模与定模分合,送料机构包括振动盘和取料组件,振动盘包括出料口,取料组件包括取料器和取料驱动组件。本申请的金属注射成型用自动整形装置能够自动抓取待整形产品将其放置于整形工位上进行整形,无需人工操作,降低人工成本、提高产品整形效率及产品的质量。
4 MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法及金属粉末 
   简介:本技术提供了一种MIM金属注射成型金属粉体表面改性方法,包括以下步骤:(S1)原料加入:将超高压水气联合雾化制备的金属粉末原料加入到处理槽内;(S2)改性处理:将含有一定比例的表面活性剂的处理液均匀的加入到处理槽中进行改性处理,同时不停的搅动让金属粉末与处理液充分的接触,所述改性处理时间为30‑300min;所述表面活性剂的含量为0.01%‑1.0%;(S3)粉末筛选:表面改性处理后筛选粒度为0‑30μm的金属粉末;(S4)脱水干燥:将所述金属粉末脱水并真空干燥。
5 一种带有废料回收机构的金属注射成型装置 
   简介:本技术提供了一种带有废料回收机构的金属注射成型装置,包括底座、废料回收箱、风机和熔化装置,所述底座顶端的一侧设置有第一模具,且第一模具的一侧固定连接有第二模具,所述熔化装置外部的顶端活动连接有转动盘,且熔化装置外部顶端的一侧设置有入料口,废料回收箱顶端的一侧安装有风机,所述熔化装置外部顶端的一侧固定连接有废料收集板,且熔化装置外部一侧的中间位置安装有控制面板。本技术通过在第一模具的一侧活动连接的支杆,成型之后,第三电机会带动螺旋杆转动,使螺旋套筒可以带动支杆在螺旋杆上移动,从而使支杆可以拉动第一模具与第二模具分离,从而实现产品的脱模,方便了产品成型后的取出工作,降低了操作难度。
6 一种金属注射成型加工设备 
   简介:本技术提供了一种金属注射成型加工设备,包括夹持底板、支撑竖杆、第一滑动槽、原料储放箱和滑轨,所述夹持底板一侧的两端皆连接有连接螺栓,连接螺栓的顶端连接有支撑竖杆,且支撑竖杆一侧的顶端连接有控制面板。本技术通过在第三滑轮的底端连接有第二微型连接杆,第二微型连接杆的底端连接有浇筑头,且第三滑轮的一侧贯穿连接有限位盘,该装置在使用的过程中,可以将第三滑轮在第三滑动槽上下滑动,第一连接杆利用第一滑轮在第一滑动槽内部左右滑动,从而实现带动滑动竖杆进行左右移动完成调整,可以增强浇筑头的灵活性,完成浇筑头的调整,使得该装置在注射的时候可以完成各个角度的和高度的注射,增强了装置注射的灵活性。
7 一种带有回转机构的金属注射成型装置 
   简介:本技术提供了一种带有回转机构的金属注射成型装置,包括基台、注射架体、进料筒、料斗和控制面板,所述基台顶端的一侧固定有注射架体,且注射架体一侧的内壁上安装有定模,并且定模一侧的注射架体内部设有动模,动模远离定模一侧的注射架体内壁上设有回转机构,所述注射架体一侧的基台顶端固定有进料筒,且进料筒内部的中心位置处设有螺旋辊,并且进料筒一侧的内壁上设有进料槽,进料槽远离进料筒的一端延伸至定模的内部,所述进料筒顶端的一侧设有进料通槽。本技术不仅降低了金属注射成型装置使用时工作人员的劳动强度,降低了金属注射成型装置使用时料斗内部的金属颗粒产生堆积的现象,而且提高了金属注射成型装置的适用范围。
8 金属注射成型机的加热筒的温度控制方法 
   简介:本技术提供一种金属注射成型机的加热筒的温度控制方法,在金属注射成型机中,无需用过度的紧固力对紧固用螺栓进行紧固,即可解决加热筒与注射喷嘴之间的密封变得不严而导致金属材料漏出的问题。金属注射成型机(1)的注射喷嘴(6)与加热筒(4)的前端的端面抵接,注射喷嘴(6)被按压件(7)按压,按压件(7)通过螺栓(12)紧固而被紧固于加热筒(4),由此,确保了注射喷嘴(6)与加热筒(4)之间的密封。本技术在按压件(7)设置按压件加热器(22),通过按压件加热器(22)对按压件(7)进行温度控制,以使按压件(7)的温度与加热筒(4)的前端附近的温度一致。
9 一种异形笔记本转轴的金属注射成型加工方法 
   简介:本技术提供了一种异型笔记本转轴的金属注射成型加工方法,包括如下步骤,S1:根据笔记本转轴的原形或图纸设计并制作模具,准备喂料;S2:将喂料注射到模具内,使模具内充满喂料;S3:待喂料冷却至室温后得到成型胚体;S4:对成型胚体进行脱脂处理,得到脱脂胚体;S5:通过高温烧结脱脂胚体,得到烧结胚体,本技术采用金属合金材质进行代替,通过粉末冶金注射成型,使其实现进行批量化生产,生产工艺简单、生产成本低,由于转轴和直齿一体化成型生产,无需后续装配。
10 一种金属注射成型工艺 
   简介:本技术提供了一种金属注射成型工艺,涉及金属材料加工技术领域。解决了现有技术中存在的烧结时间过长影响生产效率的技术问题。包括以下具体步骤:a.配料;b.造粒;c.成型;d.脱脂;e.热脱;f.烧结,通过在脱脂工序和烧结工序之间加入热脱工序,将脱脂炉中脱脂后得到的产品放入热脱炉中,热脱工序能够去除掉剩余的塑胶,使尺寸稳定,降低碳含量,成品率更高,同时,产品经过热脱后再进行烧结可大大减少烧结所需要的时间,有效的提高了产能。
11 一种金属注射成型料筒快速清理装置及处理方法
12 一种高密度金属注射成型铜粉的生产工艺
13 一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺
14 通过金属注射成型工艺的滚动轴承圈
15 用于金属注射成型原料的粘合剂组合物;包含该粘合剂组合物的金属注射成型原料;使用该原料的金属注射成型方法,以及通过该方法所获得的制品
16 一种催化脱除金属注射成型粘结剂
17 一种热脱除金属注射成型粘结剂
18 一种合金成分在线可调的多金属注射成型系统及方法
19 金属注射成型的方法
20 金属注射成型机
21 一种金属注射成型工艺生产5G通信隔离器的加工方法
22 粘结剂、金属注射成型用喂料、金属零部件及其配方技术
23 一种金属注射成型不锈钢废弃喂料回收再利用的方法
24 金属注射成型二维CT X 射线二维准直器及其配方技术
25 一种采用金属注射成型方法制作手机中框的方法
26 中空制品及其采用的金属注射成型方法
27 金属注射成型制品表面陶瓷化的方法及其制品
28 一种高粉末装载量的金属注射成型粘结剂及其配方技术
29 一种将草酸运用于金属注射成型过程中的方法
30 一种金属注射成型工艺
31 金属注射成型后处理滚光工艺
32 一种用于金属注射成型的喂料及其配方技术
33 金属注射成型坯件整形工装
34 一种金属注射成型用混合破碎装置
35 一种金属注射成型坯件取放装置
36 一种用于高强度金属注射成型的粘结剂组元及其配方技术
37 金属注射成型产品轮廓变形的模具反变形处理工艺
38 一种金属注射成型催化脱脂方法以及催化脱脂炉
39 一种金属注射成型连续式烧结炉
40 一种金属注射成型连续式烧结炉脱脂段结构
41 金属注射成型用合金粉末的配方技术
42 金属注射成型工艺
43 金属注射成型坯件脱脂机
44 一种金属注射成型坯件溶剂脱脂装置
45 一种金属注射成型用真空烧结炉
46 金属注射成型工艺用颗粒料的配方技术
47 一种金属注射成型制造不锈钢拉链头及其制造方法
48 一种高性能金属注射成型用材料
49 一种金属注射成型产品以及其制作控碳方法
50 金属注射成型法
51 通过金属注射成型制造合金部件的方法及该合金部件
52 具有不透射线分散体的金属注射成型制品及其制造方法
53 低熔点金属注射成型方法、注射成型设备以及箱体
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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