1 一种防腐修复喷涂用近球形金属粉末的配方技术及其应用
简介：本技术提供一种防腐修复喷涂用近球形金属粉末的应用，将所述防腐修复喷涂用近球形金属粉末用于构件表面的防腐、修复，包括以下步骤：表面处理、喷涂、熔覆；所述防腐修复喷涂用近球形金属粉末的配方技术，包括以下步骤：备料、熔炼、中间包预热、雾化、收粉；所述备料，原材料及混合比例，按重量分数计，包括：纯铁93‑96%、高碳铬铁2‑3%、电解锰1‑2%、锻煤1‑2%。采用本技术的防腐修复喷涂用近球形金属粉末，应用于构件防腐时，喷涂后硬度达45‑50HRC，有效增强构件表面强度，并起到防腐作用；大幅减少合金的使用量，特别是减少贵重金属钼、铬、镍的使用量，大大减少贵重金属消耗和对环境的污染。
2 一种增材制造用球形金属粉末的配方技术
简介：本技术涉及合金粉末制造技术领域，尤其涉及一种增材制造用球形金属粉末的配方技术，包括如下步骤：S1、将生母合金放入熔炼炉中，进行抽真空，待感应熔炼炉中合金融化，关闭抽真空系统，通入惰性气体，对合金进行熔炼，熔炼过程中通入惰性保护气体，第一次熔炼之后，进行第二次熔炼；S2、将熔融的金属液放入中间包中，启动惰性气体加热装置，加热雾化气体；S3、通过导流管将金属熔液引入改进后的紧耦合真空气雾化设备，液体飞行过程中凝固成球形粉末颗粒；S4、通过滤压进行水粉分离，然后干燥，气流分级，得到3D打印金属粉体。采用VIGA的方法制备的3D打印金属粉末球形度好、粒度分布均匀、含氧量低、批次一致性好等突出优点。
3 一种等离子堆焊用近球形金属粉末的配方技术
简介：本技术提供一种等离子堆焊用近球形金属粉末及其配方技术，该种金属粉末的成分包括：C:3.0‑5.0%；Si：3.0‑4.0%；Cr：27.0‑29.0%；Ni：5.0‑6.0%；Mo：3.0‑4.0%；B：1.5‑2.5%，且该金属粉末的松装密度：3.5‑4.0g/cm3；流动性：≤22s/50g；粒度：范围53‑180微米，其中，+150微米≤5%，‑45微米：≤1%，本技术通过独特成分组合，采用液压倾倒坩埚熔炼系统熔炼原料并进行高压氮气雾化冷却，使金属液滴具备足够的球化时间及凝固时间，从而获得优异的近球形金属粉末，提高了等离子堆焊层耐磨性以及抗腐蚀性能，可满足车轮轨道和齿轮等使用要求。
4 一种制备高纯球形金属粉体的设备及方法
简介：本技术提供了一种制备高纯球形金属粉体的设备及方法，其中，所述设备包括自动送粉装置，与所述自动送粉装置连接的反应生成室，与所述反应生成室连接的射频等离子体发生器，所述自动送粉装置用于将形状不规则的原料粉体颗粒送入所述反应生成室，所述射频等离子体发生器用于对送入所述反应生成室的原料粉体颗粒进行加热熔化并形成高纯球形金属粉体。本技术采用射频等离子发生器对原料粉体颗粒进行加热熔化处理，利用射频等离子体发生器具有能量密度高，加热强度大，等离子体矩的体积大等优点，可制备球化率高、纯度高、密度大且粒度分布相对较窄的球形金属粉体；且本技术不会因电极蒸发而污染产品，有利于保证制得的球形金属粉体的高纯度。
5 一种提高3D打印金属粉体球形度的处理装置及其应用
简介：本技术涉及一种提高3D打印金属粉体球形度的处理装置及其应用，包括加料组件(1)、粉体预热器(2)、流化床(3)、产品罐(4)和送风组件(5)，所述加料组件(1)、粉体预热器(2)、流化床(3)和产品罐(4)自上而下依次设置，所述送风组件(5)与流化床(3)相连通，所述粉体预热器(2)上设有辅助微波发生器(6)，所述流化床(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内设有供金属粉体通过的腔室，所述壳体(301)的内壁上设有多个可调节角度的气体分布板(7)，外壁上设有主微波发生器(8)。与现有技术相比，本技术采用微波和流化床的配合来处理金属粉体，可使金属粉体颗粒的表面产生钝化效果，提高粉体颗粒的球形度。
6 一种制备超细近球形金属粉末的旋转水流雾化方法
简介：本技术属于新材料技术领域，具体提供了一种制备超细近球形金属粉末的旋转水流雾化方法。所述方法具体为：金属融化后，将所得金属熔融液通入高压喷盘中，金属熔融液从高压喷盘中传出后进入雾化室；从高压喷盘喷出的雾化水流冲击金属熔融液，将其粉碎成细近球形金属粉末；其中，所述雾化水流与喷盘直径形成的夹角为α，所述α为0～30°，不为0；所述雾化水流与垂直中心线形成的夹角为β，所述β为10～45°。本技术针设计了一种新的雾化方法，雾化水流不再汇聚在一点上，而是互成角度形成旋转水流，避免了雾化水流因撞击而导致的返水。同时向下的气流带走雾化过程中形成的小液滴，避免了粉末粘连形成“卫星球”。
7 一种提高金属粉球形率的装置及方法
简介：本技术属于金属粉末制备领域，尤其涉及一种提高金属粉末球形率的装置及方法，包括雾化塔、坩埚和雾化器，所述雾化塔为立式结构，雾化器设于坩埚下方的雾化塔顶部入口处，其特征在于，所述雾化塔内设有金属内壁，所述坩埚的内腔和所述金属内壁均通过导线与直流电源的正极相连接，所述直流电源的负极接地，采用向待雾化金属液体施加电荷和底部吹入起缓冲作用的气体的方法使金属液滴分散。与现有技术相比，本技术的有益效果是：雾化过程中采用直流电，雾化塔内形成相同电荷，使荷电的粒子、颗粒之间是相互排斥，能够促进大的金属液滴分散，减少雾化后金属粉之间的碰撞粘结概率，能够促进金属粉细化，提高球形率的目的。
8 一种无卫星球高球形度3D打印增材制造金属粉末及其配方技术与设备
简介：本技术涉及材料领域，具体提供了一种无卫星球高球形度3D打印增材制造金属粉末及其配方技术与设备。本技术采用“环气流壁反卫星球”真空惰性气体雾化方法，先采用真空中频熔炼炉将金属材料熔化，然后使用超音速气体将熔化的金属熔体破碎、冷却制得具有一定粒度范围的金属合金粉末，在“环气流壁反卫星球”装置的辅助作用下，制备的3D打印增材制造金属合金粉末具有球形度高、卫星球少、流动性好和氧含量低的特点。本技术所采用的制粉方法，是一种新型的工艺简单、易于操作、产品粒度集中、球形度高、卫星球少、流动性好和氧含量低的3D打印增材制造金属合金粉末的配方技术。
9 亚微米球形钽金属粉末的配方技术
简介：本技术提供了一种亚微米球形钽金属粉末的配方技术，包括以下步骤：首先将原料钽金属放置在保护室中，然后向保护室中通惰性气体进行保护，保护室的顶部设置有气体入口；采用激光在钽金属表面做扫描运动，使之产生激光火花，火花冷却后成为钽金属粉末，所述激光为高频高能聚焦激光，激光功率为10‑30W，频率为5‑20KHz，扫描速度0.1‑1m/s,光斑直径为0.05‑0.5mm。本技术采用上述亚微米球形钽金属粉末的配方技术，解决了现有钽金属粉末生产方法存在的粒度、球形度、生产效率和环境差的问题。
10 一种组合式雾化制备球形金属粉末的方法及装置
简介：本技术提供一种组合式雾化制备球形金属粉末的方法及装置，属于金属粉末制备技术领域。本技术装置包括金属熔化系统、水雾化系统、粉末干燥系统、激光球化系统、粉末收集系统、气体循环系统及控制系统；本技术方法中的水雾化法的特点是成本低、生产效率高、粒度小，但制得粉末形貌不均匀，含氧量高，激光球化法的优点是激光能量和方向性可控性高，可使不规则粉末球化，本技术结合了水雾化法和激光球化法两种方法，使两者优势互补，并且弥补其中的不足，适合制备球形金属粉末。本技术在3D打印等先进制造技术的实际生产中具有较好的应用前景。
11 一种制备钛合金球形金属粉体用气体加热装置
12 一种热丝辅助等离子弧制备球形金属粉末的方法及装置
13 一种钛合金球形金属粉体用坩埚冷却装置
14 一种具有观察处理机构的高纯净度球形金属粉体制粉器
15 一种高纯净度球形金属粉体生产用除尘装置
16 一种高纯净度球形金属粉体生产用除杂装置
17 提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法
18 一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法
19 一种具有提高金属粉末球形度功能的激光制粉设备
20 一种球形微细金属粉体生产系统及其方法
21 一种球形金属粉末简易分离装置
22 一种生产3D打印用球形金属粉体的装置及使用方法
23 一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置
24 一种增材制造用球形金属粉末的配方技术
25 一种增材制造用模具钢球形金属粉末的配方技术
26 球形金属粉末掺合物及其制造方法
27 一种球形金属粉末的分离方法及装置
28 用于通过超声雾化法制造球形金属粉末的装置
29 球形金属粉末制备装置用反应器及球形金属粉末制备装置
30 一种逐液滴离心雾化法高效制备低熔点球形金属粉末的装置及方法
31 一种纤维状分裂模式下高效制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法
32 一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置及方法
33 一种逐液滴离心雾化法制备超细球形金属粉末的装置及方法
34 一种制备3D打印用球形金属粉末的装置及方法
35 基于均匀液滴逐一雾化法制备球形金属粉末的装置及方法
36 一种逐液滴雾化法制备超细低熔点球形金属粉末的装置及方法
37 一种制备增材制造用实心球形金属粉末的方法
38 一种增材制造用窄分布的球形金属粉末的制备装置和配方技术
39 一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化配方技术
40 一种高能高速等离子制备球形金属粉末的装置和方法
41 一种球形金属粉末的配方技术和制备装置
42 一种用于制备低成本高纯净度球形金属粉体的装置及方法
43 一种制备球形金属粉体用高效率环孔气体雾化喷嘴
44 一种采用坩埚气雾化法制备铁基球形金属粉体的超音速雾化器
45 一种使用高温汽化、球形化处理制备金属粉末的方法
46 一种球形和类球形金属粉末均化处理的方法
47 一种球形和类球形金属粉末破碎分散的方法
48 高温等离子气雾化超细球形金属粉末配方技术及装备
49 一种筛分球形金属粉末中异形粉的设备及其方法
50 大振幅超声球形金属粉末的制备装置及方法
51 一种制备低氧球形金属粉末的设备及方法
52 一种在正压冷却气氛环境下制备球形金属粉末的方法
53 一种微细球形金属粉末的气体雾化配方技术及其设备
54 一种分离球形金属粉末中异形粉的设备及其方法
55 一种制备高球形度3D打印难熔金属粉的装置及方法
56 一种动密封装置及制备球形金属粉末的方法
57 一种制备球形金属粉末的设备和工艺
58 一种制备微细球形金属粉末的设备及方法
59 一种球形金属粉末烧结颈长的计算方法
60 一种制备3D打印球形金属粉末的双喷嘴雾化装置及方法
61 自动化真空进料式球形金属粉的旋转盘离心雾化制备装置
62 一种3D打印用细颗粒单质球形金属粉末的配方技术
63 球形金属粉末及其配方技术
64 一种制备球形金属粉末的装置及方法
65 制备超细近球形低氧金属粉末的雾化方法及设备
66 空心或实心球形金属粉体的配方技术
67 制备3D打印用超细球形金属粉末的方法及装置
68 基本为球形的金属粉末的制备
69 球形稀有金属粉末制备装置及方法
70 一种高效制备超细球形金属粉末的方法及装置
71 一种制备3D打印用超细球形金属粉末的方法及装置
72 一种制备3D打印用超细球形高熔点金属粉末的方法与装置
73 一种高效制备超细高熔点球形金属粉末的方法与装置
74 一种基于均匀液滴喷射法的制备超细球形金属粉末的装置及方法
75 一种冷喷涂用低阻力球形金属粉末的配方技术及球形金属粉末
76 一种球形金属粉末的超声雾化制备装置及配方技术
77 一种提高水雾化制备金属粉末球形度的方法
78 一种检测球形金属粉末中夹杂物的方法
79 一种水雾化制备球形金属粉末的方法
80 制备低氧含量的微细球形金属粉末的气体雾化装置
81 一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器
82 球形低熔点金属粉末的生产方法
83 球形金属粉及球形镍粉的配方技术
84 一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法
85 水雾化法生产全球形金属粉末的喷射装置
86 球形金属粉末的超声雾化配方技术及装置
87 由球形金属粉末制造多孔元件的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
