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球化剂配方加工工艺及制作方法

发布时间:2021-03-21   作者:admin   浏览次数:179

1 一种球化剂自动投入称重装置及其使用方法 
   简介:本技术提供一种球化剂自动投入称重装置及其使用方法,包括气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、球化包、称重磅体和伸缩导料管,球化包放置在称重磅体上端,所述气缸内部设有活塞杆a,所述设有活塞杆a设置在伸缩导料管的内部,伸缩导料管设置在球化包的内部,覆盖剂料仓、球化剂料仓与伸缩导料管之间为联通连接。本技术有益效果为一改以往人工用铁锨估计重量的方法,称重传感器通过接线盒,在显示器上实时显示当前重量,计算机实行远程控制;自动加入和压实球化剂和覆盖剂,累计称重球化剂和覆盖剂的重量,计量准确,降低劳动强度,工作效率高。
2 一种含镧的球化剂及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种含镧的球化剂,属于铸造技术领域,包括以下重量份材料:44~50重量份的硅;4.5~7.5重量份的镁;0.5~3重量份的镧;1~5重量份的钙;1~3.55重量份的铝;25~35重量份的铁;0.5~2重量份的锰;3~5重量份的金属氧化物,所述的金属氧化物为氧化铈、氧化钇、氧化铷中的两种或者三种的组合;所述的球化剂的粒径为9~13mm,所述的球化剂中含硫量小于2.5。本技术采用多种金属氧化物的协同作用,提高了球化剂对石墨的球化率,降低了球化剂对铸铁的白口深度。
3 一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置及方法 
   简介:本技术提供了一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置,包括:球化包、喷XX、设置于球化包内的副反应室,所述的副反应室为内部凹陷的腔体,副反应室开口与所述喷XX的喷口相对;本技术还提出一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的方法,包括以下步骤;S1、将喷XX安装在球化包盖上,喷XX末端有反应室,喷XX上端与钝化镁颗粒的输送管道相连;S2、在球化包内设副反应室;S3、喷口反应室未充分反应的钝化镁颗粒,被吹至副反应室,在副反应室内继续反应并通过设置在副反应室的孔道,与喷口反应室与副反应室之间的间隙,送至球化包。本技术能显著提高球化剂吸收率,减少铁水喷溅和烟尘量,减少安全隐患和环境危害。
4 一种镁硅铁合金球化剂及其配方技术 
   简介:本技术涉及镁硅铁合金球化剂及其配方技术,该镁硅铁合金球化剂的配方技术,包括以下步骤:(1)将单晶硅切削料或多晶硅切削料进行烘干;(2)将40‑50重量份的烘干后的单晶硅切削料或多晶硅切削料与45‑55重量份的废钢混合,然后采用感应炉进行熔炼,获得合金液;(3)将5‑9重量份的金属镁、2‑5重量份的金属钙和1‑3重量份的镧铈稀土加入至合金液中,于1250‑1300℃条件下进行合金化反应,然后进行浇筑成型,获得镁硅铁合金球化剂。本技术提供的镁硅铁合金球化剂及其配方技术可降低成本,且控制铝元素含量在较低水平。
5 一种高镁球化剂破碎系统 
   简介:本技术提供了一种高镁球化剂破碎系统,包括:一级粉碎系统和二级粉碎系统,所述二级粉碎系统的输入端设置有气体控制系统,并且俄日粉碎系统上设置有气体检测系统,所述气体检测系统的输出端设置有警报系统,本技术涉及高镁球化剂生产设备技术领域。该高镁球化剂破碎系统在二级粉碎系统的内部注入氢气,通过氢气挤出二级粉碎系统内腔的氧气,从而降低氧气含量至5%以下,避免高镁合金在破碎过程中与氧气反应而燃烧,提高二级破碎系统破碎时的安全性,并且通过上限位和下限位的结构,辅助物料的传输和停止,降低氢气的损失,减少能源的消耗,检测系统方便工作人员及时的对破碎腔内部的氧气含量进行检测,从而进行及时的处理。
6 一种复合轧辊芯部球磨铸铁的球化剂加入方法 
   简介:本技术涉及一种复合轧辊芯部球磨铸铁的球化剂加入方法,属于冶金铸造的技术领域,所述芯部球磨铸铁包括以下重量百分比:C3.2‑3.8%、Si1.8‑2.2%、Mn≤0.8%、P≤0.05%、S≤0.02%、Mg0.03‑0.06%、Re0.01‑0.03%,余量为Fe;在铁水出炉过程中加入稀土镁球化剂,所述稀土镁球化剂冲入钢包,所述稀土镁球化剂的Mg含量为11%,稀土含量为2%,所述稀土镁球化剂加入量根据与铁水S含量、球化温度、出炉铁水量有关的核算公式计算而得。本技术通过精确控制确定球化剂的加入量,可提高残Mg稳定性,制得的球磨铸铁具有较高的强度,可提高复合轧辊的抗事故性。
7 一种低镁球化剂的配方技术 
   简介:本技术涉及一种低镁球化剂的配方技术,属于球墨铸铁技术领域。本技术以镁粉、钇粉、铈粉、钙粉为原料,制备一种低镁球化剂,镁是基本的石墨球化元素,镁的化学性质活泼,脱硫去氧能力强,生成的硫化物、氧化物熔点高,密度小,较易浮出铁液而除去,钇、铈等稀土元素的球化能力很强,添加钇、铈这类稀土元素可以起到良好的辅助球化作用,加入钇、铈元素,可以减小镁的加入量,减少可能产生的黑渣缺陷,即使原铁水硫含量较高,也能取得稳定的球化效果;铁液中加入钙能产生脱氧除硫、提高铁液表面张力的作用,可以降低主要球化元素的加入量,增强球化效果。
8 一种低硅球化剂及其配方技术 
   简介:本技术属于球墨铸铁冶炼领域,尤其是一种低硅球化剂及其配方技术,针对现有的球化剂在生产使用过程中经常会因硅含量较高而影响使用的问题,现提出如下解决方案,包括主料和辅料,所述主料包括石英砂、硼酸、硅铁和硅石粉,所述辅料包括工业纯镁锭、稀土硅铁合金和铁末,所述主料和辅料中各成分按照质量份数采用以下配比:石英砂16‑24份、硼酸12‑18份、硅铁22‑36份、硅石粉4‑8份、工业纯镁锭6‑10份、稀土硅铁合金4‑8份、铁末6‑12份。通过将工业纯镁锭作为原料切割为大小均匀的小块并进行添加,可以使球化后铁液内硅含量降低,铁液的化学成分、温度适应性强,反应平稳,能有效降低球铁液终硅量,加大了球铁件孕育范围,适合球铁轧辊生产厂家使用。
9 一种球化剂内部镁含量测定系统及其方法 
   简介:本技术提供了一种球化剂内部镁含量测定系统及其方法,涉及球化剂内部镁含量的测定领域,现提出如下方案,其包括以下测定步骤:S1,称取0.1g络黑T与50g干燥氯化钾研细混匀,置于烧杯中贮存;S2,称取54g氯化铵,以水溶解后,加入357ml氨水,以水稀释至1000ml,混匀;S3,分别称取3.8g三乙醇胺、76gEGTA先以热水溶解,然后滴加氢氧化钠溶液250g/L,搅拌使之全部溶解,冷却,以水稀释至1000ml混匀,S4,称取3.75gEDTA以水溶解,移入1000ml烧杯中,以水稀释至刻度,混匀。本技术采取该种方法测定球化剂内部镁的含量,可以快速准确的测定出球化剂内部镁的含量,且镁含量测定数据重复性和稳定性均较好,为测定人员提供更加准确可靠的数据。
10 一种用于厚大断面球墨铸铁的稀土镁硅球化剂及其配方技术 
   简介:一种用于厚大断面球墨铸铁的稀土镁硅球化剂及其配方技术,所述用于厚大断面球墨铸铁的稀土镁硅球化剂,各组分重量百分比为:Mg5%~6%、Al0.4%~1.0%、Si45%~50%、Ca0.8%~1.2%、Ba0.1%~1%、Ce0.5%~1%、La0.1%~1%、无机粉末缓冲剂2~5%,余量为Fe及不可避免的微量元素,所述无机粉末缓冲剂是高岭土、陶土、石灰石、珍珠岩、炉渣的一种或者其组合,所述无机粉末缓冲剂还包括促进剂。本技术所述的用于厚大断面球墨铸铁的稀土镁硅球化剂及其配方技术,配方成分准确,配比合理,配方技术简单,制得的球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松等缺陷,在球化处理工艺中发挥良好的作用,球化效果好,使生产出的球墨铸铁具有良好的组织与性能。
11 一种不含Si的稀土镁合金球化剂及其配方技术与应用
12 一种用于球化剂的快速混料机及其工作方法
13 一种铸造用球化剂破碎筛选设备及其工作方法
14 一种球化剂
15 带保护膜的球化剂
16 一种风力发电设备铸件专用球化剂
17 一种使用粒状球化剂生产球墨铸铁的方法
18 不使用球化剂产生球形石墨的方法
19 新型低硅低稀土球化剂及配方技术
20 一种智能控制球化剂添加设备
21 一种提高镍镁球化剂纯净度的熔渣分离装置及其使用方法
22 球化剂压块的配方技术
23 球墨铸铁低硅球化剂及其应用
24 测定低硅球化剂中硅元素及磷元素含量的方法
25 一种球墨铸铁用高性能球化剂
26 一种球墨铸铁用球化剂
27 一种球墨铸铁用球化剂的配方技术
28 一种新型无孕育球化剂
29 一种采用电动茶壶式中间包净化镍镁球化剂的生产工艺
30 改性球化剂及其配方技术
31 一种用于铸造轧辊的新型球化剂及其制备工艺
32 一种稀土球化剂熔炉自动清渣机
33 一种球墨铸铁球化剂
34 一种智能控制球化剂添加的送线设备
35 厚大断面球铁件用球化剂及其配方技术
36 一种用于球化剂的破碎机
37 一种用于球化剂的筛破一体机
38 一种稀土镁球化剂
39 一种球化剂的高效逐级破碎机
40 球化剂冶炼自动配料系统
41 一种能提高镍镁球化剂品质的制备工艺
42 一种适用于3吨中频炉生产球化剂的熔炼工艺
43 一种能降低能耗、高收得率镍镁球化剂的制备工艺
44 一种防止球化剂粘包的压包工艺
45 一种高球化率的球墨铸铁用球化剂
46 一种高性能球化剂
47 一种球墨铸铁用球化剂
48 一种球墨铸铁用镧La系球化剂
49 一种球墨铸铁用球化剂及其配方技术
50 一种中锰镁硅系球化剂
51 一种球化剂
52 一种球化剂及其配方技术和在冶炼球墨铸铁的应用
53 一种ICP-AES法测定多元复合球化剂中镧、铈和钇元素含量的方法
54 一种低硅球化剂
55 一种球墨铸铁球化剂
56 一种球化剂及其配方技术
57 球墨铸铁用球化剂
58 球墨铸铁用球化剂的配方技术
59 高镁球化剂的冶炼方法以及采用该球化剂为芯体制成的包芯线
60 球墨铸铁球化剂及其配方技术
61 一种ICP-AES法测定球化剂中铝和钙元素含量的方法
62 一种稀土镁硅铁合金球化剂铸态激冷分裂破碎方法
63 一种用差减法测定压块球化剂中金属镁含量的方法
64 一种用络合滴定法测定压块球化剂中金属镁含量的方法
65 一种粉碎球化剂专用齿辊
66 球铁熔炼中应用无硅球化剂处理球铁回炉料的方法
67 球化剂伴侣
68 高镍奥氏体球铁用球化剂及其制备和使用方法
69 一种制造球化剂合金锭的成型模具和球化剂合金锭的制造方法
70 一种生产球墨铸铁的低矽复合球化剂
71 一种生产球墨铸铁的低矽复合球化剂配方技术
72 优质球化剂的生产方法
73 一种含盐球化剂制备装置
74 一种无烟球化剂及其配方技术
75 电炉专用球化剂及其配方技术
76 球墨铸铁用准晶合金球化剂及其配方技术
77 一种球墨铸铁用球化剂及其配方技术
78 球墨铸铁低硅球化剂及其应用
79 一种厚大断面球铁用长效抗衰退球化剂
80 球墨铸铁稀土镁硅球化剂
81 一种新型的铸铁球化剂
82 球化剂及其生产方法与用途
83 铸铁的石墨球化处理时覆盖球化剂上部的覆盖材料
84 一种新型长效球墨铸铁加工用球化剂及其制备使用方法
85 应用在厚大球铁件的环保复合型球化剂
86 一种低硅/镁比、低稀土镁球化剂
87 一种大断面球铁轧辊专用球化剂和孕育剂的组合
88 一种锰镁系无稀土球化剂
89 一种耐低温冲击、高韧性球墨铸铁用的专用球化剂及其配方技术
90 低硅球化剂及其应用
91 低硅球化剂的生产及其应用
92 球墨铸铁用球化剂及其配方技术
93 一种球墨铸铁用球化剂的配方技术
94 一种熔配-冲压复合法生产低硅球化剂的方法
95 球墨铸铁球化剂
96 一种球墨铸铁复合球化剂
97 一种厚大断面球墨铸铁球化剂
98 冲入法球化包内球化剂的覆盖工艺
99 延长球化剂起XX时间的方法和环保型球化剂及配方技术
100 3MW风电轮毂用低温球铁铸件的配方技术及铸造用添加剂、球化剂
101 球墨铸铁稀土镁硅球化剂
102 一种低硅球化剂及其配方技术
103 钇稀土镁复合球化剂
104 一种喷吹颗粒状球化剂铁水球化工艺
105 一种球墨铸铁用球化剂
106 一种球化剂的成分及制备工艺
107 球墨铸铁超微颗粒球化剂
108 球化剂的生产方法
109 一种铸态珠光体铜镁球化剂
110 稀土硅镁球化剂
111 球墨铸铁球化剂
112 稀土铜球化剂
113 硅镁铁合金球化剂
114 稀土钙球化剂
115 铸铁球化剂和球化处理方法
116 球化剂的生产工艺
117 球化剂中镁含量的测定方法
118 球化剂中硅含量的测定方法
119 球化剂中稀土含量的测定方法
120 钇基重稀土镁复合球化剂
121 高效复合粉末球化剂及其工艺方法
122 矿热炉冶炼硅基低稀土钙、钡合金液、包内压镁生产稀土球化剂的工艺方法
123 高效环保球化剂及其配方技术
124 铸态球铁特种球化剂及其生产方法
125 铸态高韧性球墨铸铁合金包芯线型球化剂
126 铸态高强度球墨铸铁合金包芯线型球化剂
127 包芯线用球化剂
128 双层颗粒状阻燃球化剂组合物及其配方技术
129 判别铸铁溶液中有无球化剂或CV化剂的方法
130 复合层低硅球化剂
131 球墨铸铁用多元复合球化剂
132 厚大断面球墨铸铁件用球化剂
133 铝合金铁相球化剂
134 无孕育生产球墨铸铁用的球化剂合金及其使用技术
135 铸态高强度球墨铸铁球化剂
136 铸态高韧性球墨铸铁球化剂
137 铁镁机制球化剂制造工艺
138 大断面球墨铸铁球化剂及其制造方法
139 低硅慢作用球化剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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