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柔性磁体生产工艺技术-制造方法

发布时间:2019-12-02   作者:admin   浏览次数:55

1、柔性宽带磁体
   [简介]:一种柔性宽带磁体,涉及日常生活用品技术领域,所解决的是提高磁力效果及磁穿透高度的技术问题。该磁体包括至少一根柔性磁条;各柔性磁条从前至后平铺,构成一并行磁条阵列,各柔性磁条相互平行,且左右两端对齐,相邻柔性磁条相互粘合;所述柔性磁条在同一侧面上从左至右依次交替形成N极及S极。本技术提供的磁体,特别适用于铺设在床垫中使用。
2、柔性宽带磁体
   [简介]:一种柔性宽带磁体,涉及日常生活用品技术领域,所解决的是提高磁力效果及磁穿透高度的技术问题。该磁体包括至少一根柔性磁条;各柔性磁条从前至后平铺,构成一并行磁条阵列,各柔性磁条相互平行,且左右两端对齐,相邻柔性磁条相互粘合;所述柔性磁条在同一侧面上从左至右依次交替形成N极及S极。本技术提供的磁体,特别适用于铺设在床垫中使用。
3、柔性磁体定向加强方法
   [简介]:本技术涉及柔性磁体定向加强方法。本技术提供了在飞轮组件中使用的磁体和它们的制造方法,使得磁体包含定向的纤维,诸如,例如柔性转子磁体结构中轴向定向的纤维,以可预测地允许磁体在旋转时仅仅以预定的和可预测的方式在尺寸上扩张,同时保持与转子表面的临界接触。
4、柔性磁体定向加强方法
   [简介]:本技术涉及柔性磁体定向加强方法。本技术提供了在飞轮组件中使用的磁体和它们的制造方法,使得磁体包含定向的纤维,诸如,例如柔性转子磁体结构中轴向定向的纤维,以可预测地允许磁体在旋转时仅仅以预定的和可预测的方式在尺寸上扩张,同时保持与转子表面的临界接触。
5、柔性稀土磁体的制备方法和柔性稀土磁体
   [简介]:本技术提供一种柔性稀土磁体的制备方法和柔性稀土磁体。所述制备方法包括以下步骤:按比例配备原料,所述原料包括稀土类磁粉、热塑性弹性体粘结剂和加工助剂,将所述原料混合均匀;对混合后的所述原料进行混炼,得到混炼物;压延所述混炼物至少两次,每次压延的压缩量在20~50%,形成薄磁片。利用所述制备方法,得到了一种超薄的柔性粘结磁体,具有较高磁性能、机械性能和优异的挠曲性。本技术还提供一种由所述制备方法所制得的柔性稀土磁体,所述磁体的厚度为0.1~0.5mm,密度为4.0~5.5g/cm3,磁能积大于4MGOe。
6、一种磁体吸合的柔性屏移动终端
   [简介]:本技术提供一种磁体吸合的柔性屏移动终端,其包括:终端主体,具有用于安装柔性屏的主体第一表面;终端副体,设置在终端主体的一端,具有用于安装柔性屏的副体第一表面;柔性屏,同时搭接在主体第一表面以及副体第一表面,且至少与终端主体以及终端副体中的一个活动连接;磁铁组件,包括第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁设置在终端主体内并位于靠近终端副体的一端,第二磁铁设置在终端副体内并位于靠近终端主体的一端;终端主体与终端副体可相对运动连接,终端主体与终端副体可绕平行于柔性屏所在的平面的一轴线相对旋转。本技术的磁体吸合的柔性屏移动终端具有结构简单、连接可靠、使用寿命长的优点。
7、一种双磁体柔性磁力制动器
   [简介]:一种双磁体柔性磁力制动器,其特征是包括负载轴(1)、制动轮(2)、内磁体安装环(3)、第一永磁体(4)、第二永磁体(5)、外磁体固定环(6)、套筒(7)、支撑挡板(8)、导向柱(9)、导套(10)、螺栓(11)、弹簧(12)、第一楔块(13),第二楔块(14)和制动执行器(15),在所述制动轮(2)外表面固定一个内磁体安装环(3),将一组径向相邻的极性呈同性的第一永磁体(4)安装在内磁体安装环(3)的均匀分布的槽中,将其固定在负载轴(1)上,成为一体。本制动器在永磁体异性相吸或磁力作用下产生异性相吸的磁力制动,使负载轴停止旋转,达到柔性制动的目的。避免了设备的突然制动下带来的振动危害。
8、一种柔性稀土粘结磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供了一种柔性稀土粘结磁体及其制造方法。本技术的柔性稀 土粘结磁体含有重量百分比为:85%-92%的复合永磁粉,6%-10%的粘结剂 和2%-5%的加工助剂;其中,所述复合永磁粉包含:各向异性的钐铁氮永 磁粉、各向异性的钕铁氮永磁粉和各向异性的钕铁硼永磁粉。本技术提供 的柔性稀土粘结磁体是通过挤出成型的方法并施加取向场获得的具有很高 的磁性能以及较好的柔性的稀土粘结磁体,拓宽了柔性磁体的使用范围, 延伸了柔性磁体体系的磁性能空间,能够满足高精尖产品对磁体的磁性能 和柔性的要求。
9、柔性粘结钕铁硼磁体及其制备工艺
   [简介]:本技术提供了一种柔性粘结钕铁硼磁体及其制备工艺,具体步骤包括:配料:按配比精确称取原料,所述原料包括:快淬钕铁硼磁粉91.5%,橡胶7%,添加剂1.5%,上述百分比为质量百分比;密炼:将称取的原料放入密炼机进行密炼,通过压力、剪切力作用,实现橡胶、钕铁硼磁粉和其它添加剂的充分融合、包裹;破碎:将密炼后的大块物料破碎成直径1-5mm的颗粒状;挤出成型:70-100℃下挤出成型,并实现充磁。本技术柔性粘结钕铁硼磁体,能够兼顾磁性能和机械性能,可广泛应用于计算机、电子器件、通讯、微电机、传感器、汽车和航空航天等工业领域和家用电器、儿童玩具等日常生活用品。
10、柔性粘结稀土永磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供了一种柔性粘结稀土永磁体及其制造方法,所述柔性粘结稀土永磁体组分包括:NdFeB磁粉84.6~96.5wt.%,具有工程塑料性质的热塑性弹性体的粘结剂2.5~12wt.%,加工助剂1~3.4wt.%;其中,所述粘结剂选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺为基材的单独的热塑性弹性体的两种或三种组合的共混物;所述加工助剂包括偶联剂、润滑剂、和增塑剂。本技术的永磁体,其磁粉填充比达到96.5wt.%,其压延成形磁体的拉伸强度即柔韧性均大于3MPa,并且在解决柔性磁体高温下磁性衰减快的缺陷的同时,也克服了其高温下易变脆和变形的缺点。
11、一种柔性橡胶钕铁硼磁体的制备方法
   [简介]:本技术提供了一种柔性橡胶钕铁硼磁体的制备方法,解决了现有技术的柔性橡胶钕铁硼磁体在加工时与橡胶粘结强度低,磁粉容易从产品的表面脱落,韧性差、易断裂,且表面涂层易开裂,剥落的问题,该方法包括以下步骤:(1)表面改性;(2)配料;(3)开炼;(4)密炼;(5)粉碎;(6)出片;(7)叠压;(8)切割;(9)喷涂;(10)充磁。本技术对柔性橡胶钕铁硼磁体的原料及喷涂的涂料组分均进行了改进,在快淬钕铁硼磁粉进行表面改性前对其进行预处理,并对涂料喷涂后的烘干过程也进行了优化设计,本技术制得的柔性橡胶钕铁硼磁体兼具优异的强度、韧性及磁性能,柔性橡胶钕铁硼磁体表面的涂层与柔性橡胶钕铁硼磁体结合力强,不易开裂。
12、一种柔性宽幅稀土磁体及其制备方法
   [简介]:本技术提供了一种柔性宽幅稀土磁体及其制备方法,柔性宽幅稀土磁体为连续的片材或卷材,磁体的厚度为1mm~3mm,磁体的宽度为200mm~1500mm,磁体的磁能积大于5MGOe,磁体在150℃下保温12小时的线变形率小于2%。制备柔性宽幅稀土磁体的原料包括:稀土类磁粉、环氧树脂、粘结剂、耐热型增塑剂和抗氧化剂;磁体的制备方法为:步骤1,用环氧树脂对稀土类磁粉进行包覆预处理,获得第一组合物;步骤2,将第一组合物及其余组分放入高速混合机内混匀,获得混合物;步骤3,将所述混合物混炼,并制成粒径1~5mm的颗粒料;步骤4,步骤3中所得颗粒料在挤出机中进行挤出成型,得到宽幅磁片。
13、一种柔性粘结磁体及其制备方法
   [简介]:一种柔性粘结磁体包括:磁粉,其含量为85~97wt%;偶联剂,其含量占磁粉含量的0.1~3wt%;粘结剂,其含量为2.5~12wt%;加工助剂,其含量为0.3~3wt%;其中所述粘结剂为热塑性弹性体,同时所述柔性粘结磁体还包括0.05~0.2wt%的抗氧剂。其制备方法为将压延机制成的单层薄磁片层叠后放入模具中进行保温保压处理。采用本技术的工艺和配方制得的粘结磁体具有高磁性能,高机械性能,以及优异的挠曲性,其在工作温度-40℃~150℃之间的线变形率低于1%。同时压延后不需要进行二次硫化,提高了生产效率。
14、可塑柔性磁体电磁模拟肌肉
   [简介]:本技术提供一种用于机械肢体关节动作所需动力的可塑柔性磁体电磁模拟肌肉。它将以往电磁铁固体磁体从动改为可塑柔性磁体从动。在电磁场作用下,由可塑柔性磁体的收缩变形产生的牵引力来改变机械肢体的状态。该电磁模拟肌肉牵引力的大小和变形状态,取决于取用电源电功率的大小。该电磁模拟肌肉可根据所需牵引力的大小和机械肢体的体积要求制作成不同的大小外形尺寸。一个机械关节的动作,可以由一个或若干个本技术提供的可塑柔性磁体电磁模拟肌肉组合来提供牵引动力、在计算机控制下,实现机械肢体简洁、柔和、精细、轻巧、准确的拟人动作。
15、一种柔性稀土粘结磁体及其制造方法
   [简介]:一种柔性稀土粘结磁体,由各向异性钕-铁-氮磁粉、粘结剂和加工助剂混炼均匀,然后用压延、平板压制或压延和平板压制混合工艺制成,加工过程中采用磁场取向法对磁体进行取向,当粘结剂选用橡胶类时,在加工过程中还需添加硫化剂进行硫化,本技术磁体的组分及重量含量为:各向异性钕-铁-氮磁粉80~98%、粘结剂1.5~15%、硫化剂0~5%、加工助剂0.1~5%。本技术磁体具有优良的磁性能,较好的柔软性,低成本等特点。
16、一种磁体吸合的柔性屏移动终端
   [简介]:本技术提供一种磁铁吸合的柔性屏移动终端,其包括:终端主体,具有用于安装柔性屏的主体第一表面;终端副体,设置在终端主体的一端,具有用于安装柔性屏的副体第一表面;柔性屏,同时搭接在主体第一表面以及副体第一表面,且至少与终端主体以及终端副体中的一个活动连接;磁铁组件,包括第一磁铁和第二磁铁,第一磁铁设置在终端主体内并位于靠近终端副体的一端,第二磁铁设置在终端副体内并位于靠近终端主体的一端;终端主体与终端副体可相对运动连接,终端主体与终端副体可绕平行于柔性屏所在的平面的一轴线相对旋转。本技术的磁铁吸合的柔性屏移动终端具有结构简单、连接可靠、使用寿命长的优点。
17、一种线圈盘用柔性导磁体和装有该导磁体的电饭煲
   [简介]:本技术提供了一种线圈盘用柔性导磁体和装有该导磁体的电饭煲,所述导磁体可以是由至少两组导磁条组成,且导磁条沿圆周均布设置,且沿径向呈放射状排列,与线圈走向相交;也可以是由一体成型的多边形内环、多边形外环和连接于两者顶点之间的连接梁形成;所述连接梁为长条状结构。本技术所提供的线圈盘用柔性导磁体由铁氧体等导磁性粉末与硅胶或橡胶等柔性材料合成,柔软可弯折变形,质量轻便,方便固定。导磁体能够把线圈通电后产生的电磁场的磁力线聚集起来,使更多的磁力线能够穿过感磁发热的内胆,提升加热效率,减少磁力扩散。
18、一种用于回旋加速器磁体的柔性调节支撑机构
   [简介]:本技术提供了一种用于回旋加速器磁体的柔性调节支撑机构,包括外壳、调节组件、柔性组件;所述外壳包括上壳体、下壳体,上壳体和下壳体均呈长筒状,上壳体设在下壳体上;所述调节组件包括顶杆、限位螺母、调节螺母,顶杆的上端为螺纹段,中部设有限位板,下端为连接端;所述顶杆设在外壳内,其螺纹段位于上壳体的上方,其限位板位于上壳体内,其连接端位于下壳体内的顶端;调节螺母螺旋设在顶杆的螺纹段上;所述柔性组件包括上万向节、拉绳、下万向节、底座,上万向节与下万向节之间连接着拉绳,底座连接在下万向节上;本技术可快速对磁体进行调节,通过拉绳有效吸收磁体在运行时收缩产生的形变和位移,避免了刚性支撑的应力集中,提高了主机的可靠性。
19、一种用于稀土柔性磁体制造的改进密炼机
   [简介]:本技术涉及密闭式混炼技术领域,特别涉及一种用于稀土柔性磁体制造的改进的密炼机。它包括密炼室,密炼室内固定设置有啮合型转子,所述转子两端设有反螺纹与端面接触式自动密封装置;所述密炼室外设置有与所述密炼室内部相通的测温系统;所述转子上均匀间隔设置有长突棱、中突棱和短突棱,所述转子连接有通过电机带动转动的转动装置;所述长突棱与所述中突棱的螺旋方向一致;所述中突棱和短突棱的螺旋方向相反。本技术通过不同结构设置,工作不容易产生死区现象;使密炼机克服了容易漏液、难以清洗的缺点;工作能耗低,便于安装和维护;能够实现对密炼室的精密控温;特别适合制备稀土柔性磁体。
20、一种柔性各向异性粘结稀土永磁体的制造方法
   [简介]:一种柔性各向异性粘结稀土永磁体的制造方法,属于异性磁性材料制备领域。本发 明将各向异性磁粉与合适的液态高分子材料均匀混合,在磁场作用下,制备成磁粉与高 分子的复合磁性薄膜,其中取向磁场的方向平行于复合磁性薄膜的平面法线方向;复合 磁性薄膜固化后,其中的磁性粉末颗粒的易磁化方向就被固定在了复合磁性薄膜的平面 法线方向上;将固化后的复合磁性薄膜破碎成粉末,粉末呈片状,其易磁化方向平行于 片状的法线方向;将这种片状的复合磁性粉末与橡胶混合,混炼后,在压延成型时,就 能够实现机械取向;若在压延成型时,进一步施加磁场取向,就可以同时实现机械取向 和磁场取向,从而制备出具有更高取向度的柔性各向异性粘结磁体。
21、一种不掉磁粉的柔性磁体及其制备方法
   [简介]:本技术提供了一种不掉磁粉的柔性磁体及其制备方法,该柔性磁体包括85~96%重量的磁粉、2.5~12%重量的粘结剂、0.5~3%重量的加工助剂和0.1~0.5%重量的填充物,其中:所述磁粉选自铁氧体磁粉、片状NdFeB磁粉和片状NdFeN磁粉中的一种或多种;所述粘结剂选自聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酯和聚酰亚胺热塑性弹性体中的一种或多种;所述加工助剂包括润滑剂和/或增塑剂;所述填充物选自炭黑粉末、二氧化硅粉末、氮化硅粉末、硅酸铝粉末、硅酸钙粉末、碳酸钙粉末、碱式碳酸镁粉末、氧化锌粉末和硫酸钡粉末中的一种或多种。本技术的柔性磁体具有良好的韧性、拉伸强度和耐腐蚀性能,且不会出现掉磁粉问题。
22、一种柔性薄膜磁体的激光切割方法及系统
   [简介]:本技术提供了一种柔性薄膜磁体的激光切割方法及系统,激光切割方法包括以下步骤:1)调节脉冲激光器,使出射的激光束中的各个激光脉冲的脉冲宽度为2ps~100ps,所述激光束的平均功率满足:聚焦后激光束的功率密度大于待切割的柔性薄膜磁体的破坏阈值;2)将激光束聚焦于待切割的柔性薄膜磁体的表面,使用所述激光束进行切割,且沿激光束切割路径配合吹氮气使所述柔性薄膜磁体表面冷却且排出切割碎屑,从而在所述柔性薄膜磁体上切割出切槽。本技术的柔性薄膜磁体的激光切割方法及系统,切割过程热效应小,可尽量避免薄膜磁体的质量受到影响,且整体切割效果较好。
23、一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体及其制造方法
   [简介]:本技术涉及一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体及其制造方法,该方法包括通过HDDR工艺制备钕铁硼磁粉,磁粉、粘结剂、配合剂破碎,配料混合,成型四个步骤,省去了HDDR工艺中的热处理过程以及在磁体成型前的造粒过程,采用了环氧树脂作为粘结剂,节省了时间和能源,提高了磁体的性能。
24、一种具有高表磁的柔性稀土磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供了一种具有高表磁的柔性稀土磁体及其制造方法。所述柔性稀土磁体的组份包括:NdFeB合金磁粉92wt%-97wt%,粘结剂2-3wt%,加工助剂1-5wt%,其中,所述NdFeB合金磁粉包含Tb元素,所述粘结剂为F48热固性酚醛环氧树脂,所述加工助剂包括偶联剂和固化剂,所述偶联剂为钛酸酯,所述固化剂为双氰胺固化剂。本技术提供的具有高表磁的柔性稀土磁体生产方法工艺简单,成本低,所生产的柔性稀土磁体磁性能好,具有很高表磁,可实现大规模的自动化生产,经济效益高。
25、一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体的制备方法
   [简介]:本技术提供一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体的制备方法,包括:将硅酸钠、羧甲基纤维素钠、碳酸钾、柠檬酸脂肪酸甘油酯、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、过碳酸钠、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠和三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水中,加入钕铁硼合金粉超声波振荡,然后平铺在填充氢气的密封石墨炉内超声波处理,将石墨炉抽至真空,静置后得到钕铁硼磁粉;将聚芳醚腈酮、聚天冬氨酸、聚丙烯酰胺和聚乙二醇混合,然后加入钕铁硼磁粉,搅拌,置于双螺杆混炼机中进行挤出接枝,干燥、造粒,得到柔性稀土粘结钕铁硼磁体。实验结果表明,本技术的制备温度较低,且得到的柔性稀土粘结钕铁硼磁体的抗老化性能较好。
26、以柔性磁体为载体的快捷佩戴睫毛饰件
   [简介]:一种以柔性磁体为载体的快捷佩戴睫毛饰件,该睫毛饰件包括经多极充磁的第一柔性磁条,该第一柔性磁条上形成有多对磁极;经多极充磁的第二柔性磁条,该第二柔性磁条上形成有多对磁极;上睫毛饰件包括第一柔性磁条和第一假睫毛,第一假睫毛的根部由高导磁性的导磁胶包覆,该导磁胶与第一柔性磁条形成磁回路;下睫毛饰件包括第二柔性磁条和第二假睫毛,第二假睫毛的根部由高导磁性的导磁胶包覆,该导磁胶与第二柔性磁条形成磁回路。使用时,通过导磁胶与第一柔性磁条吸合而将第一假睫毛连接于真睫毛60下侧;通过导磁胶与第二柔性磁条吸合而将第二假睫毛连接于真睫毛60上侧。
27、一种用于回旋加速器磁体的柔性调节支撑机构
   [简介]:本技术提供了一种用于回旋加速器磁体的柔性调节支撑机构,包括外壳、调节组件、柔性组件;所述外壳包括上壳体、下壳体,上壳体和下壳体均呈长筒状,上壳体设在下壳体上;所述调节组件包括顶杆、限位螺母、调节螺母,顶杆的上端为螺纹段,中部设有限位板,下端为连接端;所述顶杆设在外壳内,其螺纹段位于上壳体的上方,其限位板位于上壳体内,其连接端位于下壳体内的顶端;调节螺母螺旋设在顶杆的螺纹段上;所述柔性组件包括上万向节、拉绳、下万向节、底座,上万向节与下万向节之间连接着拉绳,底座连接在下万向节上;本技术可快速对磁体进行调节,通过拉绳有效吸收磁体在运行时收缩产生的形变和位移,避免了刚性支撑的应力集中,提高了主机的可靠性。
28、耐高温柔性橡胶粘结磁体及其制备方法
   [简介]:本技术提供了一种耐高温柔性粘结磁体及其制备方法,该磁体包含质量百分比为80~96%的磁粉、3~18%的粘结剂和剩余量的配合剂;其中粘结剂选自氟橡胶或硅橡胶/丁腈橡胶并用橡胶;该方法包括将粘结剂和配合剂混合进行塑炼和混炼,加入用偶联剂进行表面处理过的磁粉压延成型和精整的过程,其中在精整后包括硫化的步骤;本技术的磁体在耐高温的基础上仍然可以保持良好的柔性和较好的磁性。
29、一种柔性粘结钕铁硼磁体及其制造方法
   [简介]:一种柔性粘结钕铁硼磁体,由经改性处理过的橡胶类粘结剂与钕铁硼类磁粉及加工助剂按比例混合均匀,混合方法采用密炼法、开炼法、搅拌法或螺杆混炼法,然后将混合均匀后的胶料采用压延法或平板压制法制成一定厚度的磁体,其中各组分的重量含量为:钕铁硼类磁粉87~97%、改性橡胶类粘结剂1~8%、加工助剂0~5%。与其它刚性稀土磁体相比,本技术磁体具有生产效率高、成本低、可挠性、柔软而富有弹性等特点。
30、一种压延各向异性柔性稀土粘结磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供了一种压延各向异性柔性稀土粘结磁体及其制造方法,该磁体的组分包括:各向异性稀土复合永磁粉末、粘结剂和加工助剂;其各组分占总的质量比为:各向异性稀土复合永磁粉末为94份~97份;粘结剂为2.8份~5.5份;加工助剂为0.2份~0.5份;其中的各向异性稀土复合永磁粉末包含各向异性铁氧体永磁粉末、各向异性的钐铁氮永磁粉末、各向异性的钕铁氮永磁粉末和具有压延各向异性的钕铁硼永磁粉末。所述的各向异性稀土复合永磁粉末为经过表面处理剂表面处理过的各向异性稀土复合永磁粉末。这些组分经过本技术提供的压延方法可以制造出厚度在0.35mm至8mm之间,最大幅宽可达1000mm的永磁制品,弥补了现有各种永磁体材料的不足,在无需施加取向磁场的情况下就能制造出一种薄壁、大长径比、具备良好柔性和较高磁性能的磁性材料。
31、一种无卤耐油耐高温的柔性铁氧体橡胶磁体及其制备方法
   [简介]:本技术提供了一种无卤耐油耐高温的柔性铁氧体橡胶磁体的配方及其制备工艺。该无卤耐油耐高温的柔性铁氧体橡胶磁体,包括如下重量份的:铁氧体磁粉:85-93份,高温橡胶:5-12份,加工助剂:1-5份,硫化剂:0.5-3份。本技术人通过对高温橡胶体系与铁氧体磁粉的合理配合,对工艺进行优化,引进叠压工序明显提高磁特性,使得所制成的橡胶磁体可以在高温下仍然具有较好的磁特性和曲绕性,满足耐高温的要求,根据选用橡胶体系的不同,最高使用温度可达120-170℃,弥补了现有橡胶磁体耐温性最高只能耐100℃的不足,扩大了橡胶磁体的应用范围,尤其针对汽车行业将有广阔的市场前景。
32、一种各向异性柔性粘结钕铁硼磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供一种高性能各向异性柔性粘结钕铁硼磁体,由经改 性处理过的橡胶类粘结剂与各向异性钕铁硼磁粉及加工助剂按比例 混合均匀,然后将混合均匀后的胶料在磁场取向下采用压制或者挤 出或者注射成型制成一定厚度的高性能柔性磁体,其中各组分的重 量含量为:HDDR各向异性钕铁硼磁粉87-97%、改性橡胶类粘结剂 1-8%、加工助剂0-5%。与其它刚性钕铁硼磁体相比,本技术磁体特 点是兼具有很好的柔性和磁性能,不易碎,便于运输、装配,使用 方便;尺寸可通过裁切任意调整,产品形状多样化,可制成超薄、 超长、超宽的片材、带材和各种形状的制品等;无需复杂模具,试 样快捷;生产流程短,效率高,加工成本低;边料可回收,能耗低 等。
33、基于磁性体和电磁体相互作用的柔性驱动装置及其组合
   [简介]:本技术提供了一种基于磁性体和电磁体相互作用的柔性驱动装置及其组合,包括:用于产生电磁场的电磁体;根据磁场方向产生挤压力的磁性体;通过电磁体传递的磁性体的挤压力而产生伸缩弹性体变形的弹性机体;其中,所述弹性机体设有机体空穴,所述磁性体置于所述机体空穴中,所述电磁体位于机体空穴和磁性体的外侧。当对电磁体施加电流产生电磁场,电磁场将作用于磁性体,磁性体将产生挤压力而传到弹性机体上使弹性机体产生伸长变形,当电磁场撤销,由于弹性机体的弹性回复力作用,磁性体又会被挤压复位。本技术基于磁性体和电磁体在弹性机体中相互作用的而产生弹性驱动,其驱动直接,柔性度大,驱动效率高。
34、一种高空间能量场的柔性钕铁硼磁体及其制造方法
   [简介]:本技术提供了一种高空间能量场的柔性钕铁硼磁体及其制造方法。本技术选用HDDR钕铁硼磁粉,改善了各向异性粘结过程中磁粉的指向性,使所制成的柔性钕铁硼磁体的剩磁、矫顽力和磁能积等磁性能指标都获得了比较大的提高,而且有利于延缓磁场磁感强度在空间的衰减,因而在距磁源体一定范围以内形成足以对人体组织和**的生理机能产生影响的高空间能量场。
35、一种无卤阻燃耐油柔性铁氧体橡胶磁体及其制备方法
   [简介]:一种无卤阻燃耐油柔性铁氧体橡胶磁体,包括如下重量份数的铁氧体磁粉84-91份,橡胶4-8份,助剂1-3份,阻燃剂3-7.5份。面对现有柔性橡胶磁体不能同时满足无卤且阻燃的不足,以及市场对无卤阻燃橡胶磁体的需求越来越多的情况,本技术人经过大量的科研实验,在配方中设计减少可燃的物质,比如在保证加工状态的前提下尽量降低胶种NBR的比例以及提高磁粉的比例,配方中引入阻燃性的增塑剂磷酸酯,增塑的同时起到阻燃的效果,通过使用膨胀型阻燃剂,以及合理搭配几种不同的磷氮类阻燃剂,制成了高效的膨胀型阻燃剂系,阻燃效率得到明显提高,这样大大降低的阻燃剂的添加比例和提高了磁粉的含量,保证了微电机马达要求的磁性能。
36、一种高取向度高性能各向异性柔性磁体的制备方法
   [简介]:一种提高各向异性柔性磁体取向度的方法,它包括:首先对磁粉进行表面处理;将磁粉与粘结剂和各种加工助剂按比例混炼均匀;然后通过压延制备成一定形状的磁体,其特征在于:所述粘结剂采用具有工程塑料性质的热塑性弹性体。本技术利用压延机械力取向的原理,通过优选合适的表面活性剂以及加工工艺,使得磁粉在高分子粘结剂中的流动性更好,在通过压延轧辊的时候,磁粉的易磁化轴更容易沿垂直磁体的表面排列起来,这样提高了磁体的取向度,从而提高了磁体的磁性能。
37、实现导体不规则排列双C可拆分磁体线圈的柔性接头
   [简介]:本技术提供了实现导体不规则排列双C可拆分磁体线圈的柔性接头,包括有磁体线圈的内部导体、不锈钢壳体、固体绝缘结构、螺栓固定装配机构和柔性组件,本技术能够在满足本体绝缘性能和连接强度的情况下,实现被连接不规则排列导体在一定范围内的**伸缩,保证并有足够的柔性接触空间来抵御电磁力对通电导体的影响,同时满足对被连接导体的优良接触通电性能。柔性组件的特殊设计,可以保证磁体线圈内部导体在运行时受大的电磁力作用下,接头两端的导体不受由于洛伦兹力影响而向相反方向位移引起接触不良,柔性组件采用的材料有效降低接头电阻,同时使用复合材料粉体或纤维(聚酰亚胺+玻璃丝带)加环氧树脂固化成型的绝缘板对高电流导体间起到有效的绝缘作用。
 



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