1 一种K金制品用电铸液及其应用
简介：本技术涉及电铸领域，更具体地，本技术涉及一种K金制品用电铸液及其应用。所述电铸液的制备原料包括以下质量浓度的组分：主盐50～130g/L、主络合剂15～40g/L、助络合剂10～40g/L、pH缓冲剂5～20g/L，余量为去离子水；所述主盐包括金盐和铜盐，重量比为(0.07～0.11)：1。申请人提供了一种电铸液，通过使用金盐和铜盐作为主盐，并和主络合剂等共同作用，可得到9～22K值的K金制品，可应用在首饰、钟表、电子元件等多个领域；且申请人通过主络合剂等添加剂，在广范围K值内也能得到外观光滑、光亮以及较高硬度的K值产品。
2 一种无氰金合金电铸液及其使用方法
简介：本技术属于金合金加工技术领域，尤其涉及一种无氰金合金电铸液及其使用方法；将构成金合金元素的主盐与相关添加剂一同配制成电铸液，采用直接电铸的方式一次性电铸出金合金电铸制品；采用本技术的金合金无氰电铸液可以快捷制备金合金制品，可通过调整电铸液配方和电铸工艺，制成不同含金量和铸层厚度的金合金制品，且铸件表面光洁，由于电铸液不含氰化物，该电铸液配方技术和电铸加工工艺安全、环保。
3 黄金电铸液、黄金电铸液配方技术及电铸方法
简介：本技术实施例提供了一种黄金电铸液、黄金电铸液配方技术及电铸方法，每升电铸液包括以下组分：50‑150g亚硫酸钠/亚硫酸钾，100‑150g硫酸铵，50‑100g磷酸氢二钾，10‑40g乙二胺四乙酸二钠，0.1‑0.8g水溶性高分子聚合物，20‑50g有机胺类化合物；5‑20g聚乙二醇，以及含金质量为10‑20g的亚硫酸金盐。通过以上电铸液生产制作出的饰品抗变形能力强，更耐磨，饰品的光亮度更高。
4 一种用于制备3D硬金的电铸液和3D硬金的配方技术
简介：本技术涉及一种用于制备3D硬金的电铸液和3D硬金的配方技术。该用于制备3D硬金的电铸液包括溶质和溶剂，所述溶质由具有如下浓度的组分组成：15～25g/L亚硫酸金钠、80～100g/L无水亚硫酸钠、45～55ml/L羟基乙叉二膦酸、75～85ml/L氨基三甲基叉膦酸、35～40g/L磷酸二氢钾、0.1～0.2g/L酒石酸锑钾。由此，可以提高电铸液的稳定性，使得电铸后所形成的镀层具有较好的镜面光亮和硬度，并延长光泽度的保持时间。并且该电铸液中不含氰化物，不会对操作人员和环境造成污染。
5 一种用于黄金无氰电铸工艺的电铸液
简介：本技术涉及一种用于黄金无氰电铸工艺的电铸液，包括有亚硫酸金钠17‑35克/升、硫酸乙二胺50‑80克/升、无水亚硫酸钠50‑90克/升、间硝基苯甲酸钠3‑10克/升、硫酸铟0.1‑1克/升，制备成用于黄金无氰电铸工艺的电铸液，再电铸成黄金制品；解决目前无氰黄金电铸工艺操作难度大，电铸液不稳定，使用寿命短等问题的用于黄金无氰电铸工艺的电铸液，从而实现电铸液稳定的，操作简单的，能广泛投入实际生产的无氰硬金电铸工艺，降低无氰硬金电铸生产的难度和生产成本。
6 一种用于K金电铸工艺的电铸液
简介：本技术涉及一种用于K金电铸工艺的电铸液，其主要成份配方比例以1升溶液为单位，其中包括有氰化亚金钾4‑10克/升、氰化亚铜50‑100克/升、游离氰化钾18‑35克/升，再加以三乙醇胺1‑50克/升和亚氨基二乙酸1‑30克/升为辅助络合剂，硫酸锌0.2‑4克/升为增硬剂，磷酸氢二钾10‑30克/升为缓冲剂，制备成K金电铸工艺的电铸液，再电铸成K金制品；通过金、铜二元合金电铸工艺生产K金，性能稳定的K金电铸液，生产出重量轻，硬度高，色泽鲜亮的玫瑰金色，表面光亮平滑的中空K金制品，产品具有用金量少，产品耐用，形态立体饱满和成本低的优点。
7 一种无氰18k金电铸液、其配方技术及其应用
简介：本技术提供了一种无氰18k金电铸液、其配方技术及其应用。一种无氰18k金电铸液，电铸液中，金含量为10‑12g/L，铜含量为2.2‑2.5g/L，铟含量为0.6‑1g/L。本技术电铸液稳定性好、分散能力好、深镀能力好，可提前配制备用，降低了劳动强度，提高了生产效率，提升了饰品的品质；不会用到含氰的有毒物质，安全性好；金含量易控制，且降低了金损耗，提高了成品率；所得18k金饰品硬度提升显着，更好的保证了饰品在佩戴过程中的稳定性，防止了所嵌宝石等的丢失；18k金饰品的耐腐蚀性、抗变色性和耐磨性均提升显着。
8 电铸金属掩模设备及电铸液搅拌装置
简介：本申请实施方式提供一种电铸金属掩模设备及电铸液搅拌装置，电铸液搅拌装置包括：动力源；与所述动力源传动连接的电铸挂具，所述电铸挂具能够在所述动力源的驱动下往复运动，所述电铸挂具用于挂装电铸模板；衬板，连接在所述电铸挂具上，所述衬板大体上垂直于所述电铸模板设置。本申请能够显著地增加衬板在移动过程中对电铸液产生压力的面积，大幅度地提高了搅拌效果。
9 一种金表壳电铸液及其电铸工艺
简介：本技术涉及一种金表壳电铸液及其加工工艺，其中金表壳电铸液由以下原料组成：氰化亚金钾、柠檬酸、柠檬酸盐、乙二胺四乙酸二钠盐、有机多膦酸盐、聚乙烯亚胺和硫脲衍生物；本技术改进了电铸液的配方，同时对工艺进行了改进，增加了镀层的光亮性、提高了金表壳的硬度，降低*极表面离子浓度差，提高各点沉积速率的均匀性。
10 一种黄金无氰电铸液、配方技术及电铸方法
简介：本技术提供一种黄金无氰电铸液、配方技术及电铸方法，该黄金无氰电铸液包括：50‑70g的亚硫酸铵、100‑125g的硫酸铵、25‑55g的乙二胺四乙酸二钠、85‑115g的柠檬酸钾、70‑100g的氯化钾、0.5‑1g的二亚硝基苯酚、1‑1.5g的丁炔二醇、1‑2g的邻苯甲酰磺酰亚胺和5‑15g的亚硫酸金钠中含金量。该黄金无氰电铸液、配方技术及电铸方法安全、环保。
11 一种3D硬金电铸液、其配方技术及其应用
12 回转体*极和转动副浸入电铸液内的旋转及引电装置
13 一种药型罩用Ｃｕ－Ｗ－Ｎｉ铜基复合材料及其电铸方法、电铸液
14 一种利用氨基磺酸镍电铸液制备Ni药型罩的技术
15 一种利用硫酸镍电铸液制备镍药型罩的方法
16 一种用硫酸镍电铸液生产镍药型罩时控制表面缺陷的方法
17 电铸液配方及电铸液配方技术及电铸液的工艺控制条件
18 一种在硫酸镍电铸液中控制电铸镍晶粒尺寸的方法
19 无氰电铸K金制品的电铸液
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
