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钢水净化剂配方工艺技术生产方法

发布时间:2021-07-03   作者:admin   浏览次数:61

1、一种无氟钢水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种无氟钢水净化剂及其配方技术,涉及炼钢技术领域。本技术提供的无氟钢水净化剂是复合球体,该复合球体是由内核和外壳构成,所述内核是由硅藻土、氮化铝、Ba?Ti合金和硅烷偶联剂构成,所述外壳是由碳酸钙、碳酸镁和复合粘结剂组成,所述内核与外壳的质量比为(1?2):(0.5?2)。本技术提供的无氟钢水净化剂,其原料易得,配方技术简单易操作,成本较低,可快速去除钢水中夹杂物,具有造渣、脱氧、脱硫、脱磷的功能,大幅度提高了钢水的净化程度;本技术有效利用硅藻土净化钢水,大大降低了生产成本,达到节能环保的目的。
2、一种铸钢轧辊用钢液净化剂及配方技术和使用方法
 [简介]:本技术提供了一种铸钢轧辊用钢液净化剂,包括以下质量百分比的组分:30~45wt%的氧化钙、15~30%wt的碳化硅、10~15%wt的氧化铁、5~10wt%的氧化镁、8~15wt%的钇基稀土合金。同时,本技术还提供了上述铸钢轧辊用钢液净化剂的配方技术和使用方法。本技术铸钢轧辊用钢液净化剂应用在铸钢轧辊中熔炼浇注过程的钢液中,可以显著降低钢水中的氧氢以及夹杂物含量,改善轧辊的冶金质量,减少轧辊辊面夹渣以及辊颈缩松缩孔等质量缺陷。
3、多元铝钙铁钢水精炼净化剂
 [简介]:本技术提供了一种多元铝钙铁钢水精炼净化剂,其化学成分的质量百分数为:Al:30%?60%、Ca:5%?20%、Fe:25%?35%;其余为杂质;本技术的多元铝钙铁钢水精炼净化剂的熔点控制1300~1400℃范围内,从而保证在1600℃左右的钢液中能快速和均匀地熔化,新型精炼净化剂以传统CaO?Al2O3渣系为基础,控制其在钢液中的下沉速度;从而具备脱氧和精炼的功能,并且与铝氧化产物亲合性好;同时,该多元铝钙铁钢水精炼净化剂具有含有净化的有效成分高、流动性高等特点;能够在吹氩搅拌短时期内快速成渣;熔渣的氧化性好等特点。
4、一种钢铁废水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种钢铁废水净化剂及其配方技术,所述的净化剂由以下组分按质量份数组成:硅藻土30?40份,二氧化硅10?20份,氢氧化钠2?5份,膨胀珍珠岩2?5份,聚丙烯酰胺5?10份,白炭黑10?20份,聚二甲基硅氧烷1?3份,氧化钙5?10份,碳酸镁1?3份,去离子水余量。本技术的有益之处在于:配方技术工艺简单,方法巧妙,实用性强,能有效去除钢水、铁水中的杂质和有害气体,适用于工业化生产。
5、钙镁基铝硅质钢水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种钙镁基铝硅质钢水净化剂及其配方技术,属于冶金新材料领域。本技术的钙镁基铝硅质钢水净化剂,由预熔型不饱和钙镁预熔基料与金属铝、金属硅、钙制备得到,其组分的质量分数为:CaO:35.7~50.6%、MgO:2.8~12.1%、Al2O3:8.2~29.1%、Al:7~35%、Si:0~8.7%,Ca:0~4.8%,余量为SiO2、Fe2O3、C等杂质,其杂质总量≤5.0%。在钢水净化处理过程中产生的脱氧产物以及钢水前期的其它脱氧夹杂物均可被有效吸收随熔渣排除,同时对极少数残余的微小脆性夹杂物进行球化变性处理,在钢水净化处理过程中是熔融液态渣系,完全避免了原三氧化二铝或铝酸钙材料和金属铝混合的钢水净化剂熔点高,在钢水净化处理过程中结块、熔化不透现象。
6、钙镁预熔基铝质钢水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种钙镁预熔基铝质钢水净化剂及其配方技术,属于冶金新材料领域。本技术的钙镁预熔基铝质钢水净化剂,由预熔型不饱和钙镁预熔基料与金属铝制备得到,其成分的质量分数为:CaO:12.5~38%、MgO:2.5~10.3%、Al2O3:4.9~17.5%、Al:35~70%,Ca:0~7.3%,余量为SiO2、Fe2O3、C等杂质,其杂质总量≤4.5%。在钢水净化处理过程中产生的脱氧产物以及钢水前期的其它脱氧夹杂物均可被有效吸收随熔渣排除,在钢水净化处理过程中是熔融液态渣系,完全避免了原三氧化二铝或铝酸钙材料和金属铝混合的钢水净化剂熔点高,在钢水净化处理过程中结块、熔化不透现象。
7、一种无氟低钛钢水净化剂(精炼材)的配方技术
 [简介]:本技术涉及一种无氟低钛钢水净化剂(精炼材)的配方技术,属于非金属材料深加工技术领域。所述配方技术为:将天然硅灰石、石英和碳酸钙中的至少一种作为原料熔融,得到无氟低钛钢水净化剂(精炼材)。本技术制备的无氟低钛钢水净化剂(精炼材)可直接用于钢种冶炼时除杂、精炼,洁净钢液;所述无氟低钛钢水净化剂(精炼材)成渣迅速,快速吸附钢液杂质,增加钢水的流动性,同时,清除钢水中非金属夹杂物,有效脱氧,促进脱硫,是冶炼特种钢、纯净钢理想的钢水精炼材料。
8、一种纳米钢水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种纳米钢水净化剂,其原料按质量份构成为:纳米SiC2-8份,硅铝合金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,钛铁粉2-6份,余量为铁粉,羟基纤维素3-8份,水分2-4份。本技术一种纳米钢水净化剂具有造渣脱氧、脱硫、脱磷的功能,大幅减少钢液中的夹渣、气孔、冷隔等缺陷,大幅度提高钢水的净化程度,提高钢材轧制过程中产品的成品率,提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹,在保持原标准要求的前提下,省略部份净化设备的功能,降低炼钢成本、节约设备投资、减少生产工序、降低单位钢水能源消耗。
9、一种用于提高钢韧性的钢水净化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种用于提高钢韧性的钢水净化剂及其配方技术,其原料按质量百分比为:纳米TiN?2-8%,Mg?10-20%,Ti?2-6%,Ca?2-6%,CaCO3?2-8%,K2O?2-8%,Na2O?2-8%,余量为铁。本技术一种用于提高钢韧性的钢水净化剂具由纳米TiN及一些含净化、变质等功能的粉体材料按一定比例混合压制成块状,除具有优良的净化钢液的功能外,还有一定的变质效果,改善钢铁的内部组织,提高钢铁的机械性能。
10、一种铝镇静钢钢水净化剂的生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种铝镇静钢钢水净化剂的生产工艺,步骤如下:1)将电解铝生产过程中产生的废弃物铝灰与石灰石按照比例均匀混合,其中铝灰的配加量G的计算公式为:G=0.604÷β;式中:β为铝灰中间Al2O3的具体质量百分数含量,%;石灰石的配加量W的计算公式为:W=0.396÷γ;式中:γ为石灰石中间CaO的具体质量百分数含量,%;2)将步骤1中按照所述比例混合均匀的铝灰与石灰石放入破碎机首先破碎,然后再在雷蒙磨中间将其磨细到粒径为1mm以下,将其混匀,加入高压压球机,压制成渣球,然后拉运到转炉出钢工位待用,转炉冶炼铝镇静钢时,按照等量替代传统渣洗原料的原则,加入以上的渣球,并且按照传统的炼钢工艺使用即可。
11、一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法
12、BJ钢水净化剂
13、一种纳米复合钢水净化剂及其配方技术
14、铸钢净化剂及其生产方法
15、用于非晶合金钢水净化的净化剂
16、炉外精炼用钢水复合净化剂及配方技术
17、用于炼钢生产工艺中的钢液净化剂
18、碳化钙复合脱氧净化剂的生产工艺
19、钢水净化剂
20、硅钙钡镁钢液净化剂的生产工艺
21、钢液净化剂
22、硅钙镁钢液净化剂的生产工艺
23、硅钙钡钢液净化剂的生产方法
24、含铝预熔渣及其配方技术以及含有该渣的钢水脱硫剂和净化剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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