1 一种炼铁专用焦炭钝化剂、配方技术以及使用方法
简介：本技术提供了一种炼铁专用焦炭钝化剂、配方技术以及使用方法，涉及金属冶炼技术领域。本技术的焦炭钝化剂是利用钝化主剂、钝化助剂、粘附剂构成，其中钝化主剂为硼酐和硼砂，钝化助剂是由氧化铝、碳酸钡、氯化镁、二氧化硅、氯化钇构成，粘附剂为改性淀粉。本技术的焦炭钝化剂能够与焦炭有效结合，提高焦炭对钝化剂的吸附量，进而有效降低焦炭的反应性，提高焦炭反应后强度。
2 焦炭钝化剂及其配方技术
简介：本技术提供了一种焦炭钝化剂及其配方技术。该焦炭钝化剂包括如下重量份数的组分：含硼化合物30‑40份二氧化硅10‑15份二氧化钛5‑10份碳酸钡3‑5份氟化铝1‑3份氯化钇0.5‑1份所述含硼化合物包括硼酸、硼砂和氧化硼，按照重量比，所述硼酸：硼砂：氧化硼=1:1‑3:1‑3。本技术的有益效果为：该焦炭钝化剂能够显著降低焦炭的反应性，提高反应后强度。
3 一种焦炭钝化剂组合物
简介：一种焦炭钝化剂，其各组份及其质量分数为：硼酸10‑20份、硼酸15‑25份、氯化物17‑38份、含钙氧化物3‑8份、含镁氧化物4‑17份、含铝氧化物7‑13份、可溶硅2‑9份、炭黑2‑7份、钛白粉3‑9份。本技术所得焦炭钝化剂，有效降低钝化剂的生产成本，可使利润得到显著提高，经济性更优。
4 一种焦炭无铬钝化剂及其配方技术
简介：本技术提供了一种焦炭无铬钝化剂及其配方技术，该钝化剂由以下质量份的各组分组成：硼酸54?73份、白炭黑3?22份、硼砂5?19份、高镁粉7.5?21份、硫酸镁4?16份、羟丙基纤维素1?10份、氧化钙7?28份、水杨酸16?30份、丙二醇27?41份、去离子水35?48份，配方技术为：将硼酸、白炭黑、硼砂、高镁粉、硫酸镁、羟丙基纤维素和氧化钙混合，球磨；再置于搅拌器中，加入水杨酸、丙二醇和去离子水，搅拌，超声，冷却后即得。本技术制得的钝化剂通过组分之间的协同作用，降低焦炭的反应性，提高焦炭的反应后强度，具有良好的钝化效果，同时配方技术简单，应用前景广阔。
5 一种包含微量添加物的焦炭钝化剂及其制备与使用方法
简介：一种包含微量添加物的焦炭钝化剂及其制备与使用方法，属于炼铁技术领域。原料包括硼酸、无机添加物、活性添加物、分散剂、微量添加物和水；所述的无机添加物为SiC、Si3N4、SiO2、CaCl2、Al2O3、MgO及CaO中的1-3种，活性添加物为Si3N4、SiO2、CaCl2、MgSO4及MgO中的0-2种，分散剂为羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、柠檬酸、淀粉及丙二醇中的一种或几种，微量添加物为稀土氧化物、稀土盐类或Cr2O3、CuSO4及Ni(NO3)2中的一种或几种。优点在于，工艺简单，操作方便，利于工业实施，可显著降低焦炭反应性及反应后强度，大幅提高焦炭热性能。
6 一种钝化焦炭及其配方技术
简介：钝化焦炭，该钝化焦炭含有焦炭，其中，该钝化焦炭还含有硼酸、钛白粉和白炭黑，以硼酸、钛白粉和白炭黑的总重量为基准，所述硼酸的含量为７５－９２重量％，所述钛白粉的含量为５－１５重量％，所述白炭黑的含量为１－１０重量％；所述焦炭与硼酸、钛白粉和白炭黑的总量的重量比为１∶０．００５－０．０３。本技术还提供了该钝化焦炭的配方技术。本技术提供的钝化焦炭的反应性显著降低，同时焦炭反应后强度以及焦炭质量得到显著提高，从而有效地保证了高炉顺行，并达到节能降耗的目的。
7 一种焦炭钝化剂组合物及其配方技术
简介：焦炭钝化剂组合物，其中，该钝化剂组合物含有硼酸、钛白粉和白炭黑，以该钝化剂组合物的总重量为基准，所述硼酸的含量为７５－９２重量％，所述钛白粉的含量为５－１５重量％，所述白炭黑的含量为１－１０重量％。采用本技术提供的焦炭钝化剂组合物对焦炭进行钝化处理后，能够显著降低焦炭的反应性，提高焦炭反应后强度和焦炭质量，有效地保证了高炉顺行，并达到节能降耗的目的。
8 焦炭钝化剂
简介：本技术提供一种焦炭钝化剂，该焦炭钝化剂的原料包含下述重量份数的组分：葡萄糖或氯化钙1～16、硼酐1～45、钛白粉1～15、二氧化硅1～10、无水硼砂1～45、硼酸钙1～46、偏硼酸钡1～30。本技术焦炭钝化剂可以很好的改善焦炭热性能，抑制焦炭的溶损反应、降低其反应性，增加其热强度、优化碳的形态，减少入炉后的焦炭碎裂。使用焦炭钝化剂的焦炭用于高炉炼铁，可以增产1％～4％，节约焦炭8～20kg/t.铁。实施本产品产业化，有利于推动我国能源工业结构的调整，有利于提高焦炭质量，增强钢铁企业的市场竞争力，在经济、资源环境方面具有很现实的意义，符合可持续发展战略。
9 焦炭钝化剂及其配方技术
简介：本技术属于炼铁技术领域，特别涉及一种焦炭钝化剂及其配方技术。所述焦炭钝化剂由下列重量份的原料制成：硼酸１５－３０份、硼砂１５－３０份、高镁粉３０－５０份、硅铝粉５－１５份、硅钙粉５－２０份。所述焦炭钝化剂可以在焦炭表面均匀形成一层保护膜，减少ＣＯ↓［２］对焦炭的冲刷，降低焦炭的反应性，提高焦碳的反应后强度，提高高炉的利用系数和寿命，降低焦比，采用０．３ｋｇ／ｔ的浓度即可降低焦炭反应性５％，提高反应后强度７％左右，同时可提高高炉产量３－５％以上，是具有节能、降耗、增产、增效、环保效果的高炉炼铁的理想产品。
10 一种含镧系稀土元素的焦炭钝化剂及其使用方法
简介：本技术涉及一种含镧系稀土元素的焦炭钝化剂及其使用方法。先将１～３０ｗｔ％的硼砂、１～２０ｗｔ％的硅灰石、０．０１～５ｗｔ％的镧系稀土共磨至３２５目以下，共磨料与６０～９０ｗｔ％的硼酸混合。再将上述混合料按照固液质量比为１～８∶１００倒入５０～９５℃的水中，然后外加上述混合料的０．０１～２ｗｔ％的羧甲基纤维素进行搅拌，搅拌至完全溶解，制得含镧系稀土元素的焦炭钝化剂溶液。其使用方法是：焦炭钝化剂溶液的喷洒装置位于焦炭皮带机头下部，按焦炭钝化剂溶液与焦炭的质量比为２～１０∶１００将焦炭钝化剂溶液两次交叉均匀喷洒在焦炭表面。本技术加工方便、成本低、活性好，能使焦炭表面的覆盖能力和均匀性增强，并避免了在使用中溶质的沉淀，溶液稳定性高。
11 焦炭强力钝化剂及使用方法
12 一种焦炭钝化剂及其使用方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
