1 一种纳米铜基粉末的配方技术
简介：本技术提供了一种纳米铜基粉末的配方技术，属于高延性金属纳米粉末制备领域。该技术包括：对铜基材料进行球磨，球磨过程中使用氧源以及粒径不超过1mm的微细磨料；球磨后，对所得产物进行还原。与现有常规球磨技术相比，本技术加速了铜基材料的细化过程，解决了高延展性材料在球磨过程中易塑性变形和冷焊而无法被有效磨碎的问题，拓宽了球磨技术在超细金属粉末制备领域的应用。与目前工业上制备超细铜粉的主要方法液相还原法相比，本技术大大降低了纳米铜基粉末的生产成本，提高了生产效率，有利于促进纳米铜基粉末的应用。
2 一种含混合石墨的铜基粉末冶金摩擦材料及配方技术
简介：本技术提供一种含混合石墨的铜基粉末冶金摩擦材料及配方技术，该材料主要包含Cu、Fe、Cr‑Fe、MoS2、Sn、焦炭和鳞片石墨。其中各成分质量百分比如下：Cu（余量）、Fe（12~16%）、Cr‑Fe（12~16%）、MoS2（2~4%）、Sn（1~4%）、焦炭（1~9%）和鳞片石墨（1~9%）。焦炭和鳞片石墨的总量不高于9%，二者以适当的比例加入。原料粉末经混料、冷压、烧结三步形成摩擦材料。本技术提供的含混合石墨的铜基摩擦材料在高速制动条件下具有摩擦系数高，摩擦性能稳定的特点。由于材料中含有焦炭，在保证了强度和摩擦系数的同时，缓解了制动过程中的摩擦振动现象，从而提高了铜基摩擦材料的摩擦磨损性能及其稳定性，尤其适用于高速列车制动闸片。
3 一种铜基粉末冶金摩擦材料和具有铜基粉末冶金摩擦材料的板材及其配方技术
简介：本技术实施例提供了一种铜基粉末冶金摩擦材料和具有铜基粉末冶金摩擦材料的板材及其配方技术，铜基粉末冶金摩擦材料包括铜粉、合金粉、石墨粉、石英粉和铜基非晶粉。所述配方技术包括：将铜粉、合金粉、石墨粉、石英粉和铜基非晶粉混合压制成坯，得到坯件；将制得的坯件置于芯板上，在加压条件下进行烧结，制得板材。本技术通过铜基非晶粉的引入，基于其他材料的进一步选择，从而有效提高整体摩擦材料的导热性，并改善其综合力学性能，提高其摩擦系数，进一步实现良好的耐磨性能。
4 铜基粉末触头的制备工艺及其制备的触头构成的继电器
简介：本技术提供了铜基粉末触头的制备工艺,包括以下步骤：S1.一次混粉；S2.过滤和干燥；S3.一次压制；S4.一次烧结；S5.冷却：在一次烧结完毕后向炉中充入30～40min的常温稀有气体，接着改变充入炉中稀有气体的温度，使其温度由100℃以10℃的差值逐步等差下降至20℃，每个温度梯度稀有气体充入时间维持5min，然后将一次烧结后的坯锭取出并使其经过冷却装置冷却；S6.二次压制；S7.二次烧结；S8.轧制、拉丝及落料。本技术还提供了上述制备工艺制备的触头构成的继电器。本技术通过在传统的金属粉末冶金工艺中加入专业的冷却步骤，从而确保经过一次烧结后的坯锭在经过冷却步骤后，能够完全冷却，从而防止坯锭在进行二次压制时产生裂纹，进而影响触头的性质。
5 一种含钛的铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
简介：本技术属于粉末冶金摩擦材料技术领域，提供了一种含钛的铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术，所述含钛的铜基粉末冶金摩擦材料按质量份数计，由电解铜粉30~45份、还原铁粉20~35份、钛粉15~25份、二硫化钼10~22份、二氧化硅8~15份、鳞片石墨粉6~14份、金属碳化物5~8份和铜纤维3~5份组成。本技术采用铜粉、铁粉和钛粉为原料，科学地设计材料的各种成分组成及配比，经过配料、球磨、干燥、制粒、成形、烧结等工艺成功制备了具有优异力学性能的含钛的铜基粉末冶金摩擦材料。同时，本技术根据实际工况需要，合理选择金属碳化物与其他原料进行搭配，发挥了该陶瓷摩擦组元的优势，提高了材料的综合摩擦磨损性能。
6 一种铜基粉末冶金柱塞泵配油盘材料及其配方技术
简介：本技术提供了一种铜基粉末冶金柱塞泵配油盘材料及其配方技术，配方技术为：按重量比称取2～4％镍、8.0％～12.0％锡、3～5％铅、0.4～0.65％粘结剂、0.4～0.6％润滑剂、余量为铜粉，混合后得到铜基混合粉；然后依次经过压制成形、烧结、整形、去应力、机械加工制得成品。本技术制得的材料金相组织主要为高温等轴单相组织，晶界处分布有铜锡化合物及单质态铅，铜锡化合物的存在可以增加材料强度、硬度及起到耐磨作用，单质态铅的存在起到减磨作用，满足了很好的使用效果；本技术制得的材料具有更好的摩擦学特性和更好的抗疲劳磨损及抗粘着磨损，且配方技术工序简单，生产效率高、加工成本低。
7 一种直升机用自润滑铜基粉末冶金结构件的配方技术
简介：本技术提供一种直升机用自润滑铜基粉末冶金结构件的配方技术，包括：步骤一、根据结构件需求选用铜金属粉末、锡金属粉末、石墨和石蜡；步骤二、将铜、锡金属粉末与石墨、石蜡进行充分、均匀混合，得到均匀混合后的粉末；步骤三、将均匀混合后的粉末采用冷等静压压制成生坯，并置于H2保护气氛进行烧结。通过添加石墨，能够提高该结构件的自润滑性能；添加石蜡，可保证密度相差较大的石墨与铜、锡金属粉末均匀混合，能够消除密度差带来成分偏析的影响，满足密度要求。
8 铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
简介：本技术属于材料技术领域，具体涉及一种铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术。该铜基粉末冶金摩擦材料是由原料经过配料混合后，经过冷压后在高温热压烧结而成，原料按质量百分比计，包括铁粉8～15％；锡粉5～8％；二氧化硅4～7％；碳化硅2～3％；石墨粉12～16％；二硫化钼粉3～6％；余量为铜粉。该配方技术为将铁粉、锡粉、石墨粉、二氧化硅，碳化硅、二硫化钼及铜粉机械搅拌，进行混合，然后将得到的混合粉末冷压压制；最后再将得到的压坯烧结成型，冷却。本技术通过优化铜基粉末冶金摩擦材料的成分配方及粉末冶金工艺路线，提供一种铜基粉末冶金摩擦材料，该摩擦材料具有高强度、好的耐热性及耐磨性。
9 一种高能制动用铜基粉末冶金摩擦材料
简介：本技术属于粉末冶金铜基摩擦材料制备技术领域，具体涉及一种在高能制动下与碳陶及钢铁系制动盘均具有良好匹配性的铜基粉末冶金摩擦材料。所述摩擦材料中各组分按照质量百分数计，由下述组分组成：铜粉50～60％、锡2～5％、镍2～7％、钨1～4％、海泡石1～5％、铁12～18％、硅酸锆3～8％、石墨9～15％、氮化硼1～8％。本技术提供的高能制动用铜基粉末冶金摩擦材料与碳陶及锻钢制动盘在高能制动过程中，本身没有出现裂纹和缺损等现象，也没有火花和尖锐噪音等情形发生，表现出良好的匹配性和优异的摩擦稳定性。
10 一种铜基粉末冶金制动闸片及配方技术
简介：一种铜基粉末冶金制动闸片及配方技术，属于高速列车制动领域。制动闸片具有宽温域摩擦系数稳定性，成分包括铜粉、镍粉、铁粉、片状石墨粉、粒状石墨粉、碳化硅粉、莫来石、镀镍二硫化钨或者氟化钙或者氟化钡、六方氮化硼。粉末经过充分混合后冷压成形，所得坯体在振荡压力下烧结、冷却后即可制得铜基制动闸片。本技术充分发挥三种润滑组元在不同温度区间的优良润滑性能，并且利用振荡加压烧结，使得制备出的闸片的组织均匀性和致密度大幅提高。因此制得在宽温域下摩擦系数稳定的铜基制动闸片，且其在列车高速制动情况下的摩擦系数较高、磨耗量低，有效克服了目前铜基制动闸片在列车连续紧急高速制动时所存在的摩擦系数衰退明显、磨耗量大的问题，适合工业化生产。
11 铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
12 一种单轨车用铜基粉末冶金受电弓滑板材料及其配方技术
13 一种铜基粉末合金滤尘杯清洗剂
14 一种玄武岩纤维增强铜基粉末冶金材料及其配方技术
15 一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
16 一种激光熔覆铜基粉末的制备工艺
17 一种重载车辆干式离合器用铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
18 一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺
19 一种铜基粉末冶金闸片摩擦块及其配方技术
20 一种碳化钨增强铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
21 铜基粉末冶金材料的制备工艺
22 一种含锑铜基粉末冶金减摩材料
23 一种止推轴承无铅铜基粉末冶金材料
24 一种铜基粉末冶金受电弓滑板的制备工艺
25 一种以球形铬粉为强化相的铜基粉末冶金受电弓滑板材料及其配方技术
26 用于高速列车制动用的铜基粉末冶金摩擦材料
27 一种铜基粉末冶金刹车片材料及其配方技术和应用
28 一种用于湿式同步器齿环的铜基粉末冶金摩擦材料
29 一种含钛的铜基粉末冶金摩擦材料
30 一种石墨烯铜基粉末材料的生产装置
31 一种用于生产石墨烯铜基粉末材料的装置
32 一种石墨烯铜基粉末制作的喷洒装置
33 一种石墨烯铜基粉末制备装置
34 一种铜基粉末冶金材料及其配方技术
35 纳米材料改性铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
36 高速直线刹车用铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
37 低压冷气动力喷涂用铜基粉末及配方技术
38 低压冷气动力喷涂用高铝青铜基粉末及配方技术
39 铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
40 一种双锥同步器铜基粉末冶金双锥同步环及其制造方法
41 铜基粉末冶金材料的制备工艺
42 一种生产高强、高导石墨烯铜基粉末材料的方法及装置
43 一种离合器用干式铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
44 车用铜基粉末冶金复合摩擦材料及其配方技术
45 一种具有致密化表面的铜基粉末冶金零件的配方技术
46 耐摩擦氮磷复合铜基粉末冶金材料及其配方技术
47 铝镁共混铜基粉末冶金复合材料及其配方技术
48 一种高速列车制动用铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
49 一种铜基粉末冶金零件的配方技术
50 一种构建铜基粉末冶金湿式摩擦材料三维磨损图的方法
51 一种铁铜基粉末冶金减摩材料及其配方技术
52 一种铜基粉末冶金减摩材料及其配方技术
53 一种铜基粉末冶金摩擦材料及其配方技术
54 一种铜基粉末冶金件的表面处理工艺
55 一种铜基粉末冶金材料及其配方技术
56 一种防腐蚀铜基粉末冶金材料及其配方技术
57 铜基粉末冶金材料及其配方技术
58 一种铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法
59 一种铜基粉末冶金工具钢及其制作方法
60 一种铜基粉末弥散陶瓷及其配方技术和应用
61 一种铜基粉末冶金自润滑耐磨材料及其制备工艺
62 一种铜基粉末冶金摩擦材料和钢背的连接方法
63 一种弥散强化铜基粉末冶金刹车片及其制备
64 一种铜基粉末合金刹车材料及刹车片的配方技术
65 一种自润滑杆端关节轴承用含油铜基粉末冶金衬垫、配方技术及自润滑杆端关节轴承
66 一种铜基粉末冶金推力环及其配方技术
67 一种铁铜基粉末合金刹车片及其配方技术
68 海基风电机组用铜基粉末冶金制动闸片材料及制备工艺
69 雾化法制备低氧低松比铜基粉末的方法
70 高性能铜基粉末冶金含油自润滑轴承及其生产工艺
71 铜基粉末冶金偏航刹车片
72 一种大功率风电机组用铜基粉末冶金制动闸片的制备工艺
73 一种铜基粉末冶金离合器摩擦体
74 铜基粉末烧结金刚石复合材料及其配方技术
75 铜基粉末冶金高速闸片
76 湿式重负荷铜基粉末冶金摩擦材料
77 湿式铜基粉末冶金摩擦片及制造方法
78 湿式重负荷铜基粉末冶金摩擦材料
79 一种铜基粉末冶金摩擦材料
80 铜基粉末电触头的配方技术
81 铜基粉末冶金纸浆餐具热压模套
82 铜基粉末合金电触头材料
83 含锑铜基粉末冶金材料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
