1 一种从离子吸附型钼铼矿中回收钼铼的清洁生产工艺
简介：本技术涉及一种从离子吸附型钼铼矿中回收钼铼的清洁生产工艺，包括以下步骤：将离子吸附型钼铼矿破碎后加入反应釜中，采用浸取剂溶液对离子吸附型钼铼矿进行第一次浸出，然后再采用浸取剂和助浸剂的混合溶液对离子吸附型钼铼矿进行第二次浸出，最后将两次得到的浸出液混合后回收其中的钼和铼。本技术第一次浸出采用浸取剂溶液使矿石中易于回收的钼离子和铼离子浸出进入溶液，第二次浸出使用浸取剂和助浸剂的混合溶液使矿石中难以回收的钼离子和铼离子浸出进入溶液，从而提高了钼和铼的浸出率，同时减少了浸取剂和助浸剂的用量。该方法具有成本低、环保性好、工艺简单的特点。该工艺中铼回收率大于70％，钼回收率大于80％。
2 一种三硫化钼铼纳米片/石墨相氮化碳纳米管异质结构光催化剂及配方技术
简介：本提供提供了三硫化钼铼纳米片/氮化碳异质结构光催化剂及配方技术，三硫化钼铼纳米片层状覆盖在石墨相氮化碳纳米管表面，所述三硫化钼铼纳米片为半层硫化铼与硫化钼形成的双层结构。该光催化剂能够实现在紫外光、可见光优异的光催化分解水产氢的性能。
3 一种从离子吸附型钼铼矿中高效回收钼铼的方法
简介：本技术涉及一种从离子吸附型钼铼矿中高效回收钼铼的方法，属于矿产资源综合利用领域。本技术的方法包括以下步骤：(1)将离子吸附型钼铼矿破碎至粒度范围0.15～1mm；(2)将步骤(1)中破碎后的离子吸附型钼铼矿与添加剂混合均匀，进行低温焙烧，得到焙烧样品；(3)将步骤(2)得到的焙烧样品破碎至粒度范围0.025～0.15mm，然后采用酸性溶液对其进行浸出，固液分离，得到浸出液。本技术通过低温焙烧，将焙烧温度控制在150～250℃，避免了钼和铼在焙烧过程中的损失；同时，焙烧温度的显著降低，起到了节能降耗的效果；通过低温焙烧实现了离子吸附型钼铼矿的活化，从而提高了钼和铼的回收率，本技术方法中铼回收率达到90％以上，钼回收率达到95％以上。
4 一种从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法
简介：本技术涉及一种从离子吸附型钼铼矿中制备铼酸铵的方法，包括以下步骤：首先将离子吸附型钼铼矿破碎后加入反应釜中，采用浸取剂溶液进行第一次浸出，此时大部分吸附型的铼进入浸出液中，然后再采用浸取剂溶液进行第二次浸出，使钼铼矿中残余的铼进入浸出液，以提高钼铼矿中铼的回收率，但第二次浸出液中铼的浓度较低，因此，将第二次浸出液再次用于浸出第二批的钼铼矿，以实现浸出液的循环利用，最后采用离子交换工艺回收浸出液中的铼，并制成铼酸铵产品。本技术通过浸出、过滤、离子交换就实现了钼铼矿中铼的回收；浸出液中杂质离子含量少；浸出液的循环利用节约了成本，同时提高了铼的回收率，整体工艺铼回收率大于60％。
5 一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法
简介：本技术提供了一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，包括：将钼铼或钨铼合金废丝经过电解抛光、水洗、烘干去杂处理，剪成短纤维；将处理后的丝材与铼粉、钼粉或钨粉球磨混合，制备出丝粉混合料；将丝粉混合物经等静压成型后于中频炉烧结成块体材料；将块体材料经过真空电子束熔炼，最终制备出高密度、高纯度块体材料。本技术方法将钨铼或钼铼合金废丝经过简单处理，直接引入合金制备过程中。该方法回收效率高、流程短、绿色环保。废丝经过回收处理后可直接制备成所需成分的零部件产品或进一步压力加工成丝、棒、板等型材使用，适合产业化生产。
6 真空电子束焊接在钼铼合金焊接上的应用
简介：本技术涉及装备制造业中的真空电子束焊接领域，具体是一种真空电子束焊接在钼铼合金焊接上的应用。钼铼合金作为粉末冶金制造的材料，对环境碳，氮，氧敏感，高温易条件下氧化，在焊接过程中易形成气孔，脆性相，裂纹，利用真空电子束焊接各参数的特点，实现钼铼合金高质量的焊缝和成型；钼铼合金是以钼为基添加铼2％～5％的钼合金。铼加入钼，可改善钼的塑性和提高钼的强度，属固溶强化型合金。钼铼合金通常用用粉末冶金法制造，随铼含量增加，钼铼合金的拉伸强度、延展性、电阻率随而增加，通常应用于热电偶丝材料，航空航天中结构材料或高温结构材料。
7 一种提取钼、铼和放射性成因187Os的方法
简介：本技术提供了一种提取钼、铼和放射性成因187Os的方法，属于矿物提取技术领域，解决现有工艺无法同时回收钼、铼和放射性成因187Os，并且回收过程严重污染环境的问题。提取方法包括如下步骤：配料→焙烧→水浸→过滤，得到第一液相和第一固相，第一固相进入酸煮钼和蒸馏锇工艺，得到挥发性四氧化锇和浆液，挥发性四氧化锇进入后续的提取187Os工艺，浆液进入后续的提取钼工艺；第一液相含有铼，进入后续的提取铼工艺。提取钼工艺包括如下步骤：过滤→沉淀杂质→离子交换提取钼→洗脱→结晶得到钼酸铵。本技术实现了采用一个工艺同时提取钼、铼和187Os。
8 一种钼铼合金复合管材及配方技术
简介：本技术提供了一种钼铼合金复合管材的配方技术，依次包括：预处理步骤：对合金钢管和钼铼合金管进行预处理，至少使其焊接面适合焊接；焊前组装体装配步骤：首先，在内层管的外表面或外层管的内表面附着过渡层；然后，将所述外层管套设于所述内层管外形成组装体；其中，当所述内层管为合金钢管时，所述外层管为钼铼合金管；当所述外层管为合金钢管时，所述内层管为钼铼合金管；所述外层管和所述内层管的尺寸应相匹配，所述过渡层的原料为铌或铌锆合金；热等静压扩散处理步骤：对所述组装体进行热等静压扩散处理，得到所述钼铼合金复合管材。上述配方技术使用铌或铌锆合金作为钼铼和合金钢的过渡层，实现了钼铼合金管材和合金钢的良好复合连接。
9 一种钼铼合金梯度材料及其配方技术
简介：本技术提供一种钼铼合金梯度材料，按照从所述梯度材料的一端到另一端的方向，包括：多个材料段，各个所述材料段的成分按重量百分比计包括50‑95％的钼和5‑50％的铼，相邻的各所述材料段的成分和/或成分含量不相同；本技术还提供配方技术，包括：钼铼合金粉料的制备步骤，压制成型步骤，烧结步骤，热等静压步骤。本技术的原料经分段式产品结构设计，经整体一次压制成型制成多段且不同成分配比的整根坯料；再经过烧结，热等静压处理等工艺最终制得了多种成分配比的钼铼合金梯度材料。本技术通过合理的成分配比、结构设计及配方技术，使本技术多功能钼铼合金梯度材料具有优良、稳定的综合力学性能。
10 一种钼铼合金梯度材料的配方技术
简介：本技术提供一种钼铼合金梯度材料的配方技术，首先，按照钼铼合金梯度材料中各个材料段的成分及其重量比称取钼粉和铼粉，分别将各个所述材料段的原料混合均匀，得到各个所述材料段的钼铼合金粉料；按重量百分比计，各个所述材料段的所述钼铼合金粉末成分为：铼5～50％，其他为钼；相邻的各所述材料段的所述钼铼合金粉末成分含量不相同；然后依次经压制成型、烧结、锻造/轧制/挤压等变形加工、退火步骤，制得钼铼合金梯度材料。本技术通过合理的成分配比、结构设计及配方技术，使本技术多功能钼铼合金梯度材料具有优良、稳定的综合力学性能。
11 纳米钼铼合金粉末的配方技术
12 钼铼合金氩弧焊装置、包含该装置的焊接机和焊接方法
13 一种钼铼合金筒件的配方技术
14 一种钼铼合金管材的轧制配方技术
15 一种钼铼合金管材的挤压配方技术
16 一种钼铼合金扩散焊接钢材的方法
17 一种钼铼合金型材的配方技术
18 一种焊接钼铼合金与钢的钎料及方法
19 一种酸性溶液中钼铼选择性浮选分步分离的方法
20 一种碱浸液中钼铼酸根选择性浮选分离的方法
21 一种高纯钼铼镧三元合金导杆及其生产工艺
22 一种酸性条件下萃取分离钼、铼的方法
23 一种钼铼铈合金及其配方技术
24 一种钼铼合金箔材的高频感应加热钎焊方法
25 含铼钼精矿挥发-水浸分离钼铼的方法
26 一种钼铼合金箔材微束等离子弧焊接方法
27 一种钼铼合金管材的配方技术
28 一种高性能钼铼合金棒材的配方技术
29 一种含钼铼稀土镁合金及其配方技术
30 一种提取钼铼的方法
31 一种钼铼镧钾大棒及其配方技术
32 一种钼铼镧合金材料的配方技术
33 一种钼铼合金箔材的激光搭接连接方法
34 一种用于钎焊钼铼合金的钎料及配方技术和钎焊工艺
35 用于钎焊钼铼合金箔材的钎料及配方技术和钎焊工艺
36 一种钼铼合金管及其配方技术
37 一种用于钎焊钼铼合金的钎料和配方技术及钎焊方法
38 胺基功能修饰的介孔材料及其在钼铼分离中的应用
39 一种从钼精矿加压浸出液回收钼、铼的方法
40 钼铼合金箔材的配方技术
41 一种从废旧高温合金中提取钨、钼、铼的方法
42 分离钼铼精矿中铼和钼的方法
43 钼铼分离用三烷基胺萃淋树脂及其配方技术
44 一种从含有钼铼的废液中制备高铼酸铵的方法
45 一种悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法
46 从钼矿中分离钼、铼的方法
47 具有钼铼端帽的陶瓷灯及其系统及其方法
48 钼、铼和钨的合金
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
