1、一种三PE防腐螺旋钢管配方料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种三PE防腐螺旋钢管配方料，HDPE聚乙烯原料50?60份、粘接树脂10?15份，EVA树脂3?8份，PA6料5?10份，薄膜防雾剂1?3份，消泡剂1?3份，黑色母料1?3份，弹性体料3?6份，润滑剂0.8?2份，稳定剂1?3份，HDPE线性料15?20份，ABS树脂5?10份，偶联剂0.8?2份，硫酸钡1?3份，增塑剂1?3份，分散剂0.4?0.8份。本技术还提供一种三PE防腐螺旋钢管配方料的配方技术。由本技术配方料制成的三PE防腐螺旋钢管脆性弱，与粘接树脂层粘接效果强，相融性好，不易开裂，抗冲击强，抗拉强度高。
2、一种具有接头自锁结构的防腐化螺旋钢管
[简介]：本技术提供了一种具有接头自锁结构的防腐化螺旋钢管，属于钢管结构技术领域，包括两个螺旋钢管主体，两个所述螺旋钢管主体相对的一侧均固定安装有安装插头，两个所述螺旋钢管主体之间设置有连接管，两个所述连接管的左右两侧均固定连接有定位安装管。该技术，通过把安装插头延伸入定位安装管内，同时限位件插接至定位件上，对装置进行精准定位，使弹性弹簧另一端连接的推动环，可对卡接杆起到推动的力，进而使卡接杆可收到向上推动的力，卡接块可卡接至插接孔内，进而使装置达到连接后自锁功能，使装置连接相对简单便利，防腐蚀层具有良好的防腐蚀性，使装置达到安装过程中简单，操作相对便利与安全，且防腐蚀能相对较好。
3、螺旋钢管生产线带钢自动对中、切割和焊接的装置及方法
[简介]：本技术提供了一种螺旋钢管生产线钢带自动对中、切割和焊接的装置及方法。所述装置中的飞焊小车边缘处装有对称的四组纠偏光栅，飞焊小车的两端部位分别装有引料机和开卷机构，飞焊小车的中间部位装有切割机构，切割机构的两侧分别装有焊接机构和三号辊，三号辊的右侧装有立辊，飞焊小车设置在地坑中，飞焊小车沿小车导轨运动。所述方法按如下步骤进行：1、参数的录入；2、钢带的对中操作；3、钢带对中尺寸计算；4、钢带的切割；5、钢带的焊接。该方法中钢带的板头、板尾分别进行对中，飞焊小车在与钢带同步运动中完成切割和焊接作业，该方法使用的设备自动化程度高，钢带的对中效果好，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
4、一种可回收的螺旋钢管桩自平衡测试装置
[简介]：本技术涉及一种可回收的螺旋钢管桩自平衡测试装置及方法，包括自平衡荷载箱，自平衡荷载箱上侧为上半部分桩结构，自平衡荷载箱下侧为下半部分桩结构；上半部分桩结构与自平衡荷载箱之间设有上圆钢板，上圆钢板与上半部分桩结构钢管桩相焊接，下半部分桩结构与自平衡荷载箱之间设有下圆钢板，下圆钢板与下半部分桩结构钢管桩相焊接；上圆钢板、下圆钢板、上半部分桩结构钢管桩、下半部分桩结构钢管桩之间围成的空腔内安装自平衡荷载箱。本技术在保证桩体可上下移动完成检测目的的同时，也可以满足旋入式螺旋钢管桩在入土过程中对扭矩的要求，同时在自平衡法静载试验检测结束后，可将上下两部分分离桩体重新连接，将测试桩整体拔出，回收再利用。
5、一种自动化螺旋钢管打磨机
[简介]：本技术提供一种自动化螺旋钢管打磨机，包括内径打磨机构、驱动夹紧机构、随动夹紧机构、外径打磨机构。驱动夹紧机构与随动夹紧机构为螺旋钢管的固定工位，可以实现不同外径夹持的功能，外径打磨机构与内径打磨机构驱动端均为伺服控制系统，可以与夹持机构配合，进行旋转打磨动作，完成本设备的功能。
6、螺旋钢管桩组合支架拆除方法
[简介]：本技术提供了一种螺旋钢管桩组合支架拆除方法，包括以下步骤：A、拆除满堂盘扣架；B、将多台卷扬机固定在箱梁上，并将卷扬机的拉绳的自由端固定在下工字钢梁上，利用卷扬机将下工字钢梁拉住，下工字钢梁支撑住贝雷梁；C、拆除螺纹钢管梁和螺旋钢管桩；D、控制卷扬机同步运行，对拉绳进行放卷，下工字钢梁和贝雷梁随着拉绳向下移动，直到下工字钢梁到达地面；E、将拉绳从下工字钢梁上拆下，完成螺旋钢管桩组合支架的拆除。本技术拆除速度快，避免了人工高空拆分贝雷梁，提高安全性，保证了贝雷梁的整体性，下次施工时可直接使用，有利于提高施工效率。此外，卷扬机与其他拆除设备相比，体积小，适用于各种地形，应用广泛。
7、螺旋钢管管端焊缝修磨抛光机器人的修磨抛光方法
[简介]：提供一种螺旋钢管管端焊缝修磨抛光机器人及其修磨方法，采用在多自由度机械手执行端安装配备激光轮廓仪的二自由度精磨执行机构，通过简化运动控制的同时提高机械手的打磨精度，克服现有技术下多自由度打磨机械手打磨后的螺旋钢管管端焊道质量无法满足API Spec5L标准和GBT97111—1997标准规定的工艺指标要求；仍需人工二次修磨的技术难题。本技术不仅可用于螺旋钢管的外焊缝打磨，而且适用于螺旋钢管内焊缝的打磨，且修磨不伤母材；修磨后残余高度最小可小于等于0.1mm，远高于API Spec5L标准和GBT97111—1997标准要求；激光轮廓仪协同特殊检测算法，可实现精度小于0.05mm的高精度扫描检测；为高精度焊缝修磨提供有力技术支持。
8、螺旋钢管管端焊缝修磨抛光机器人
[简介]：提供一种螺旋钢管管端焊缝修磨抛光机器人，采用在多自由度机械手执行端安装配备激光轮廓仪的二自由度精磨执行机构，通过简化运动控制的同时提高机械手的磨削精度以及抛光精度，克服现有技术下多自由度打磨机械手打磨后的螺旋钢管管端焊道质量无法满足API Spec5L标准和GBT97111—1997标准规定的工艺指标要求；仍需人工二次修磨的技术难题。本技术不仅可用于螺旋钢管的外焊缝打磨，而且适用于螺旋钢管内焊缝的打磨，且修磨不伤母材；修磨后残余高度最小可小于等于0.1mm，远高于API Spec5L标准和GBT97111—1997标准要求；激光轮廓仪协同特殊检测算法，可实现精度小于0.05mm的高精度扫描检测；为高精度焊缝修磨提供有力技术支持。
9、螺旋钢管管端螺旋焊缝自动修磨机器人的修磨方法
[简介]：提供一种螺旋钢管管端螺旋焊缝自动修磨机器人的修磨方法，采用在多自由度机械手执行端安装配备激光轮廓仪的二自由度精磨执行机构，通过简化运动控制的同时提高机械手的打磨精度，克服现有技术下多自由度打磨机械手打磨后的螺旋钢管管端焊道质量无法满足API Spec5L标准和GBT97111—1997标准规定的工艺指标要求；仍需人工二次修磨的技术难题。本技术不仅可用于螺旋钢管的外焊缝打磨，而且适用于螺旋钢管内焊缝的打磨，且修磨不伤母材；修磨后残余高度最小可小于等于0.1mm，远高于API Spec5L标准和GBT97111—1997标准要求；激光轮廓仪协同特殊检测算法，可实现精度小于0.05mm的高精度扫描检测；为高精度焊缝修磨提供有力技术支持。
10、一种用于螺旋钢管机加工的钢管周长测量设备
[简介]：一种用于螺旋钢管机加工的钢管周长测量设备，包括测量支架及测量拉线，在测量支架上部均布一组呈半圆弧间隔设置的伸缩装置，测量拉线顶部与各伸缩装置连接，在测量支架一侧设有拉动装置，测量拉线通过交叉呈环状，测量拉线自由端与拉动装置连接，测量拉线固定端连接在测量支架另一侧，在拉动装置上设有测量装置，控制拉动装置拉动测量拉线紧紧贴合在钢管上，测量装置测量到拉动装置移动距离的数据，根据该数据计算出钢管的周长，无需人工测量钢管周长此外，伸缩装置和拉动装置带动测量拉线复位后可继续测量钢管任意一处的周长，该设备使用便捷，简单。
11、螺旋钢管管端螺旋焊缝自动修磨机器人
12、一种新型螺旋钢管桩及其施工工艺
13、一种长距离运输螺旋钢管焊接防裂助焊剂
14、一种长距离油气输送用防裂螺旋钢管及其制造工艺
15、一种高强减阻型长距离油气输送用螺旋钢管及其加工工艺
16、一种双面埋弧焊接螺旋钢管打标装置
17、一种螺旋钢管内衬聚乙烯外衬无溶剂环氧陶瓷的凃衬工艺
18、一种大型螺旋钢管质量检测设备及方法
19、一种螺旋钢管内部缺陷超声探伤装置
20、一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置
21、一种螺旋钢管的制造方法和螺旋钢管的成型机
22、一种螺旋钢管内外壁无溶剂环氧陶瓷涂层的凃衬工艺
23、一种螺旋钢管打标装置
24、用于螺旋钢管加工的错边熨平装置
25、一种螺旋钢管切割设备
26、一种螺旋钢管焊接机器人
27、一种长途运输螺旋钢管防裂除锈加工工艺
28、一种长距离流体传输螺旋钢管及其制造方法
29、一种耐腐蚀螺旋钢管生产工艺
30、一种螺旋钢管坡口成型装置
31、一种马氏体螺旋钢管耐腐蚀制备工艺
32、螺旋钢管调型辅助系统和辅助调型方法
33、一种螺旋钢管外表面随动喷涂机
34、一种双面埋弧焊接螺旋钢管的表面清洁装置
35、一种厚壁螺旋钢管高速埋弧焊工艺
36、一种用于螺旋钢管的刮削器
37、光伏电站螺旋钢管桩施工方法
38、一种螺旋钢管生产机组调型换道的方法
39、螺旋钢管内表面清洁装置
40、螺旋钢管内焊缝刮刀
41、通用型螺旋钢管内焊缝刮渣装置
42、一种防腐钢肋增强螺旋钢管及其制作方法
43、双金属螺旋钢管及其制作方法
44、用于X射线螺旋钢管检测的速度合成装置
45、带金属内衬且具加热和保温功能的螺旋钢管及其制作方法
46、一种电镀用发热螺旋钢管
47、基于递送边位移传感的螺旋钢管内焊焊缝自动跟踪方法
48、传感器外置螺旋钢管精焊内焊焊缝自动跟踪方法
49、一种螺旋钢管管端扩径方法及扩径装置
50、一种带加强环的螺旋钢管及其制作方法
51、单管塔预制螺旋钢管桩基础
52、带螺旋形加强环的螺旋钢管自动化生产设备
53、一种内双螺旋钢管
54、一种螺旋钢管的随动切断小车
55、带内表面突起的螺旋钢管及其制造法
56、螺旋钢管焊接方法
57、一种空间曲面异形螺旋钢管壳结构弯制组装施工方法
58、螺旋钢管桩
59、实施连续热推螺旋钢管成型方法的成套设备
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
