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铸铁焊丝生产配方技术,药芯

发布时间:2019-12-13   作者:admin   浏览次数:128

1、用于球墨铸铁焊接的同质电焊条/气焊丝
 [简介]:本技术提供的用于灰铸铁焊接的同质气焊丝和焊条焊芯,由以下组分按重量百分比组成:C 3.6%~4.0%、Si 3.6%~4.6%、Mn 0.2%~0.4%、S<0.05%、P<0.1%、Ca<2%、Ni 0.2%~1.2%、Ti 0.3%~0.8%、Al 0.1%~0.5%、Bi 0.03%~0.06%、Ba 0.01%~0.03%、Ce 0.01%~0.04%和RE 0.01%~0.03%,其余为Fe。用于球墨铸铁焊接的同质气焊丝和焊条焊芯,由以下组分按重量百分比组成:C 3.6%~4.2%、Si 3.6%~4.6%、Mn 0.2%~0.4%、S<0.03%、P<0.06%、Ca<4%、Ni 0.2%~2%、Ti 0.3%~1.2%、Cu 0.2%~0.8%、Al 0.1%~0.5%、Bi 0.01%~0.06%、Mg 0.02%~0.03%、Ba 0.01%~0.03%、Ce 0.01%~0.04%和RE 0.01%~0.03%,其余为Fe。本技术可实现同质焊条冷焊或低温焊接,焊缝成份、组织、性能和色泽与铸件本体一致,具有良好的加工性和抗裂性能。
2、药芯合金化铸铁同质气焊丝及电焊条
 [简介]:本技术提供了一种药芯合金化铸铁同质气焊丝,由H08A钢带及H08A钢带内包覆的合金化药芯粉末组成,药芯粉末组分按以下重量百分比组成:石墨15%~25%、75Si-Fe50%~60%、Ni10%~15%、Ti2.0%~4.8%、Al3.8%~6.0%、Bi0.8%~2.5%、Ba0.1%~0.3%、Ce0.5%~1.8%、RE0.1%~0.3%,以上组分的含量总和为100%。本技术还提供了一种药芯合金化铸铁同质电焊条,由H08A钢带及H08A钢带内包覆的上述合金化药芯粉末组成药芯焊芯,焊芯外涂的药皮由以下组分按重量百分比组成:大理石20%~30%、钾长石10%~16%、鳞石墨5%~12%、泥石墨6%~10%、75#硅铁15%~25%、30#硅钙合金3%~7%、铝粉3%~7%、铁粉3%~7%、白泥10%~15%、碳酸钠0.8%~1.2%,总的重量百分比为100%。
3、一种高碳高铬高铌铸铁自保护药芯焊丝
 [简介]:一种高碳高铬高铌铸铁自保护药芯焊丝,以钢带为外皮,药芯成份按质量百分比为:10~30%的铌铁;20~30%的高碳铬铁;0.1~3%的V;0.2~3%的W;0.6~0.8%的锰铁;0.2~0.8%的75硅铁;20~30%的碳化铬;5~12%的石墨;1~10%的铝镁合金;1~5%的碳化硅;1~3%的硼铁;配重比在46~54%之间。本技术硬度高,耐磨性极好,抗氧化能力高,抗冲击能力强,可广泛应用于火力发电厂、水泥厂磨煤机磨辊、磨盘;高炉投料设备(投料槽、料钟、储料区、筛板);矿渣立磨、破碎机锤头和滚筒、钢厂烧结设备工件。
4、灰铸铁打底层堆焊药芯焊丝
 [简介]:本技术提供了一种灰铸铁打底层堆焊药芯焊丝,其由钢外皮和药芯构成,所述的钢外皮占焊丝总质量的81.25~93.05%;所述的药芯各成分在焊丝中的质量百分含量为:C0.05~0.10%;Mn1.30~1.75%;Si0.30~0.70%;Cu0.10~0.40%;Ni0.20~0.80%;金红石2.0~5.5%;萤石1.0~3.5%;大理石2.0~6.0%。本药芯焊丝中C含量低,能有效地增加焊缝金属的塑性;Mn和Si的含量高,可有效地避免气孔、裂纹、白口组织的出现;Cu和Ni能增加焊缝的塑性,可有效地减少裂纹,保证了焊接过程的稳定性和熔合性,防止焊接缺陷的产生。本药芯焊丝在堆焊焊接灰铸铁的过程中工艺性能良好,提高了母材金属与填充金属之间的熔合性,无裂纹、剥离、气孔、白口组织等焊接缺陷。
5、磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种磨辊堆焊用高铌高铬合金铸铁自保护药芯焊丝及其制备方法.该焊丝由铁素体不锈钢带和其包裹的药粉组成,以重量百分比计,该药粉由以下成分组成:高碳铬铁:42.0%-48.0%、铌铁:13.0%-16.0%、石墨:4.5%-5.0%、硅铁:1.5%-2.0%、电解金属锰:2.0%-3.0%、中碳硼铁:1.5%-2.0%、铝镁合金:1.0%-2.0%、冰晶石:0.5%-1.0%、萤石:0.5%-1.0%、碳酸锂:1.0%-1.5%、锆英砂:0.5%-1.0%、钛酸钾:1.0%-1.5%,钛酸钠:1.5%-2.0%,其余为铁粉。其制备方法为药粉预处理后加入U型槽中;U型槽合口后依次进行四道次连续拉拔减径,得到药芯焊丝。该药芯焊丝具有堆焊层熔敷金属硬度稳定、焊接飞溅少、良好的耐高应力磨粒磨损性等优点,特别适用于水泥磨辊的堆焊修复与再制造。
6、高抗裂耐磨高铬铸铁型堆焊药芯焊丝
 [简介]:本技术属于材料加工工程中的焊接领域,应用于承受高应力、高冲击磨损部件如钢厂磨煤辊、水泥磨盘、破碎机锤头、冷(热)轧棍等的堆焊修复。目前所用的高铬铸铁型堆焊药芯焊丝多为英国合金焊接(WA)公司进口,此种堆焊药芯焊丝开裂严重,当堆焊多层时,开裂情况更加严重,当受到高应力或高冲击载荷时,堆焊金属将会沿裂纹处断裂,剥落。本技术特征在于,所述的药芯成分质量百分含量范围如下:43~70%碳化铬,10~25%钒铁,1~5%75#+[#]硅铁,3~8%金属锰,1~3%铝镁合金,2~5%硼铁,2~6%钛铁,1~5%铌铁,2~8%钼铁。本技术所研发的堆焊焊丝熔敷金属硬度高,耐磨性好,高于WA公司同类型产品;冲击值韧性高,冲击值20J/cm2,高出WA公司堆焊合金两倍以上。
7、一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝
 [简介]:一种铸铁CO2半自动冷焊焊丝。$本技术属铸铁CO2半自动冷焊焊丝产品类。$本焊丝选用08或08F作原材料,按焊丝生产的要求拉拔成Φ08mm至Φ0.5mm的细丝,再用铝或铝合金摩擦焊丝表面,施至呈银白色,最后将其绕在焊丝盘上,用密封方式包装。
8、一种铸铁轧辊堆焊用药芯焊丝的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种铸铁轧辊堆焊用药芯焊丝及其制备方法,药芯按重量份包括:还原铁粉70?90份、铬粉14?18份、钛粉2?4份、铌铁粉1.5?3份、锰铁粉4?8份、镁铝粉5?8份、钒铁粉1.5?3.5份、钼铁粉4?6份、稀土铁合金粉2.5?4份、镁石粉2?4份、金红石粉末17?25份、长石粉4?7份、大理石粉3?6份、萤石粉2?4份。本技术提出的一种铸铁轧辊堆焊用药芯焊丝及其制备方法,所述药芯焊丝中药芯组分合理,电弧稳定性好,飞溅小,焊缝成型美观,焊接后堆焊层具有良好的硬度和抗蠕变性,且有效提高轧辊表面的高温磨损和抗开裂能力。
9、一种焊接铸铁管镍合金焊丝
 [简介]:本技术属于焊接技术领域,涉及一种焊丝,更具体地说是合金焊丝,尤其涉及一种焊接铸铁管镍合金焊丝及其制备工艺。所述焊丝的化学成分质量百分比为:C≦0.30%,Mn≦0.30%,Si≦0.60%,P≦0.020%,S≦0.02%,Ni?55.00-85.00%,余量为铁。包含合金熔炼、电渣重熔等工艺步骤,焊丝力学性能为:屈服强度300-600Mpa,抗拉强度500-700Mpa,延伸率10-40%,冲击强度56J,优于同类型国外产品,可完全取代进口。
10、高铬铸铁药芯焊丝
 [简介]:本技术提供了高铬铸铁药芯焊丝,该高铬铸铁药芯焊丝的成分按重量百分比为:碳1-10%;铬4-45%;钼0-20%;镍0-15%;钨0-15%;钒0-15%;铌0-20%。本技术的优点是:高铬铸铁药芯焊丝加入了钼和钒,具有很好的韧性;铬的硬度高,耐磨性好,耐腐蚀性强;铌能增加抗氧化性;该焊丝适用于磨煤辊、冲击板、耐磨板和破碎辊的堆焊。
11、一种高铬铸铁明弧堆焊药芯焊丝及其制备
 [简介]:本技术涉及一种高铬铸铁明弧堆焊药芯焊丝,药芯的质量分数组成为:高碳铬铁40~60%,石墨1~6%,电解锰4~8%,低硅铁2~6%,金属铬10~30%,铝镁合金8~15%,其它合金10~20%;以本技术药芯焊丝焊接时,稀释率低电弧稳定,焊缝无渣并具有超高的硬度和耐蚀性能,且无需加任何焊剂和保护气体便可直接进行堆焊,降低了施工成本,减少了操作上的不便。
12、高铬铸铁药芯焊丝
 [简介]:本技术提供了一种高铬铸铁药芯焊丝,包括以下重量份的组分:碳1?10份、铬5?45份、钼4?20份、镍3?15份、钨3?15份、钒3?15份、铌2?20份,镁5?10份、铁4?10份、锰8?16份,优选的,上述各组分的配备重量份为:碳2?8份、铬10?40份、钼8?16份、镍6?10份、钨6?12份、钒6?12?份、铌8?16份,镁6?8份、铁6?8份、锰10?14份,本技术中铬的硬度高,耐磨性好,耐腐蚀性强;铌能增加抗氧化性。
13、一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,以低碳钢带为外皮,药芯成分按质量百分比为:60~75%的80目高碳铬铁,12~16%的80目硅铁,0.5~1%的60目石墨,1~2%的200目石墨,1~5%的60目硼铁,1~3%的200目硼铁,1~2%的60目铝镁合金,1~2%的200目铝镁合金,1~2%的60目锰粉,1~3%的200目锰粉,余量为80目铁粉。本技术提供的焊丝,通过添加不同粒度的药芯组分,保证了良好的焊接工艺性能,并通过在药芯中加入适量的Si,促使堆焊合金高铬铸铁型过共晶组织中(Cr,Fe)7C3碳化物得以细化,并有Fe3Si相形成,堆焊层韧性得以明显改善,耐磨性好,且焊接工艺性能良好,熔敷效率高,多层焊无需清渣,焊丝制造成本低廉。
14、一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法,焊丝包括低碳钢带和药芯,药芯包含如下质量百分含量的组分:55~60wt%的高碳铬铁,26~32wt%的钛铁,0.5~1wt%的60目石墨,1~2wt%的200目石墨,1~3wt%的60目铝镁合金,1~2wt%的200目铝镁合金,2~5wt%的60目硅锰合金,2~3wt%的200目硅锰合金,余量为铁粉。本技术提供的焊丝,通过添加不同粒度的药芯组分,保证了良好的焊接工艺性能,并通过在药芯中加入适量的Ti,促使高铬铸铁过共晶组织向亚共晶转变,堆焊层韧性得以明显改善,硬度高,耐磨性极佳,且焊接工艺性能良好,熔敷效率高,多层焊无需清渣。
15、高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝
 [简介]:本技术涉及一种高铬铸铁自保护堆焊药芯的焊丝,该焊丝药芯成分的重量百分比为:Cr:40~70%,Ni:1~4%,Al:1~2%,Mg:2~4%,CaCO3:1~6%,TiO2:0.5~2%,C:5~9%,Mn:1~6%,Si:1~5%,其余为铁粉。药芯占焊丝总重量的比例为45-55%。本技术的自保护药芯焊丝具有优异的焊接工艺性能,飞溅小,明显的改善了脱渣性能和焊缝成型性,主要应用于磨损严重的工况条件下的工件,广泛应用磨煤机辊,水泥辊,复合板等堆焊的焊接。
16、稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
17、高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝
18、碳化钛陶瓷增强高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
19、一种实芯常温铸铁焊丝及其制备方法
20、一种铸铁焊补用实芯焊丝
21、铸铁半自动冷焊焊丝
22、一种纳米改性含硼高铬铸铁耐磨堆焊自保护药芯焊丝的药芯
23、一种镍韧化高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
24、灰铸铁盖面层堆焊药芯焊丝
25、堆焊高铬铸铁型明弧焊管状焊丝及其使用方法
26、一种修复铸铁件加工面缺陷的CO2保护焊焊丝
27、药芯合金化球墨铸铁同质气焊丝及电焊条
28、一种锰强韧化高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
29、灰铸铁焊接用焊丝及其制备方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费180元,购买或咨询可联系:微信/电话:13510921263



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