1、一种烧结R-Fe-B永磁粉及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供一种烧结R?Fe?B永磁粉及其配方技术和应用。本技术的R?Fe?B永磁粉的原料包括：25?35wt％的R，所述R选自Nd、Pr、Ce、Dy或Tb中的一种或两种以上；0.8?1.5wt％的B；1?5wt％的M，M选自Ti、Ga、Cu、Al或Zr中的一种或两种以上；其余为Fe和不可避免的杂质。本技术通过提高永磁粉流动性的方式，可应用与制备磁性能优异、力学性能好的钕铁硼烧结永磁体。
2、一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法
[简介]：本技术提供了一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，属于磁粉表面处理工艺技术领域，一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，包括磁粉表面预处理、磁粉清洁处理、磁粉表面预抗氧化处理以及磁粉表面抗氧化处理，首先通过对磁粉进行喷洒、清洗以及采用硅烷偶联剂进行磁粉外表面的分子改性，易于后续在磁粉外表面进行抗氧化处理，而抗氧化处理采用内处理剂喷覆以及外处理剂喷覆，实现磁粉表面的内外双重抗氧化保护，有效提高磁粉的耐氧化性，同时在磁粉表面抗氧化处理过程中，将磁粉至于高温搅拌器内并采用喷覆处理，有效提高了磁粉表面成膜的均匀性，从而有效提高成膜质量。
3、一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置
[简介]：本技术提供了一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括安装箱，所述安装箱的内左上部设有打散装置，打散装置设有进料斗，打散装置的右侧方设有下料通道，下料通道正下方设有均料机构，均料机构正下方设有分离装置，分离装置正下方设有振动筛选机构，振动筛选机构正下方设有收集装置，收集装置两侧设有位于分离装置两侧端下方且可滑动的杂料收集箱，其中，打散装置和分离装置连接有驱动装置，本技术的效果为：本技术将稀土永磁粉料的杂质分离实现连续化，代替了传统的杂质分离方式，提高了稀土永磁粉料的杂质分离的效率，另外，能够将除杂后的稀土永磁粉料按照不同的颗粒大小进行筛选，避免影响稀土永磁材料后期使用的稳定性和磁性。
4、一种钕铁硼NdFeB超细永磁粉制备工艺
[简介]：本技术提供了一种钕铁硼NdFeB超细永磁粉制备工艺，包括原材料处理、真空熔炼、冷却成型、快速破碎、快速筛分、气流磨加工以及二次筛分，所述原材料处理包括原材料的清洁，在进行清洁时可以通过清水对多种原材料进行冲洗，并在冲洗后通过加热设备对多种原材料进行烘干，进而可以将多种原材料上的灰尘与杂质进行清理的同时，本技术的有益效果如下：在加工时，可以对多种原材料进行处理，进而可以对原材料上的灰尘以及油份进行处理，从而可以避免会影响到合金的纯度，之后再对原材料进行熔炼后冷却成型为合金，之后可以将合金破碎为小型的合金颗粒，从而便于对撞式流化床气流粉碎机快速将小型的合金颗粒粉碎为超细永磁粉，使得整体的加工效率较高。
5、一种应用双面湿温氧化处理的永磁粉配方技术
[简介]：本技术提供了一种应用双面湿温氧化处理的永磁粉配方技术，属于磁性复合材料技术领域，可以实现通过在原料配方中复合添加一定含量的Nb和Zr，提高合金的晶化温度，导致形核率的增加，还可以明显细化晶粒，显著提高矫顽力，通过工序上的优化提高磁粉制备的综合性能，尤其体现在晶化处理时对时间、温度和粒径等的精准把控，同时在晶化处理后将磁粉样品倾倒至双面湿温处理装置内进行高湿处理，同时伴随两个梯度的高温处理，并且采用特殊的间隔性加湿和接触式烘干法，既可以有效氧化消除结晶体，同时可以改善磁粉的内部应力结构充分保证磁粉样品氧化处理的全面性和均匀性，提高磁粉产品的综合性能，延长使用寿命。
6、一种各向异性粘结稀土永磁粉末磁特性测试样品的制备装置和配方技术
[简介]：本技术涉及稀土永磁材料测试样品的制备技术领域，尤其涉及一种各向异性粘结稀土永磁粉末磁特性测试样品的制备装置和配方技术。本技术以样品板设置的圆柱形通孔模具作为各向异性粘结稀土永磁粉末磁特性测试样品的模具，通过控制圆柱形通孔模具的直径小于第一极头和第二极头的端面直径，可以确保各向异性粘结稀土永磁粉末全部落入磁场内，制备时，将样品板置于所述第一极头和第二极头之间，所述第一极头、第一极柱、第一导磁钢板、永磁体、第二导磁钢板、第二极柱、第二极头和样品板内的粉末之间形成闭合磁路，在磁场的作用下，实现了各向异性粘结稀土永磁粉末的取向成型，从而实现了各向异性粘结稀土永磁粉末的样品制备。
7、含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法
[简介]：本技术提供了一种含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法。(1)将Sm100?xCox和Fe100?yCoy混合得到混合粉末；其中，100＞x＞0，100≥y≥0；(2)在惰性气体的保护下，将混合粉末置于球磨罐中，然后在球磨机上进行球磨处理，得到含非晶体与纳米晶的混晶磁粉；(3)将混晶磁粉置于无氧装置中，退火处理得到含SmCo的纳米晶复合永磁粉体；多个球磨罐置于球磨机的行星盘上呈行星状分布，球磨罐的轴心线与重力线垂直；多个球磨罐绕所述行星盘的轴公转，同时围绕球磨罐自身的轴心线进行自转。本技术可以宏量生产剩磁和最大磁能积较高的纳米晶复合永磁粉体。
8、一种稀土永磁粉及其配方技术与应用
[简介]：本技术属于稀土功能材料技术领域，具体涉及一种稀土永磁粉，并进一步提供其配方技术与应用。本技术所述的稀土永磁粉，通过向稀土永磁粉材料中同时复合添加一定量的合金元素Ce和Ti，可以起到细化晶粒的作用，而且可以抑制合金中软磁相的析出，有助于在晶界形成非磁性相，合金中不包含如α?Fe或者Fe3B之类的软磁相，同时Ce和Ti的同时添加会在R2Fe14B的晶界处形成细小弥散分布的富钛相，在磁化过程中，细小弥散分布的富钛相起到锭扎畴壁的作用，不仅降低了稀土永磁粉的成本，而且大大提高了磁粉的矫顽力。
9、一种钕铁硼合金永磁粉真空老化退磁方法
[简介]：本技术提供了一种钕铁硼合金永磁粉真空老化退磁方法，其特征是：钕铁硼合金永磁粉真空老化退磁方法依次包括装料工序、炉内通水通电工序、抽真空工序、加热升温工序、惰性气体阻燃保护工序、收料工序、退磁率检测工序；抽真空工序达到8×10Pa，加热升温工序的加热升温至155±3℃，惰性气体阻燃保护工序为在抽真空工序达到8×10Pa气压下充入氪气至0.35±0.4 Pa进行阻燃保护。有益效果如下：退磁后将永磁粉制作磁块后会使得永磁体携磁非常稳定，保持了永磁零部件的强力磁性能，从而使得电子产品达到预想的使用要求。
10、一种钐铁氮永磁粉末的配方技术
[简介]：本技术属于永磁材料领域，提供了一种钐铁氮永磁粉末的配方技术。将钐铁合金或钐、铁纯金属与硬质合金球按一定料球比放入等离子体辅助球磨设备的球磨罐中，抽真空后通入氮气或氨气，然后进行等离子体辅助球磨，得到钐铁氮永磁粉末。本技术通过通入氮气或氨气条件下进行等离子体辅助球磨，制备过程中不产生杂质，磁粉不被氧化，可以有效提高N进入钐铁合金的效率，而且通过形成独特的结构显著提高了钐铁氮磁粉的磁性能。
11、一种制备纳米钕铁氮永磁粉末的方法及纳米永磁粉
12、一种低退磁率钕铁硼NdFeB合金超细永磁粉的配方技术
13、一种高效制备纳米晶稀土永磁粉的方法
14、高强度钕铁硼合金超细永磁粉的配方技术
15、稀土永磁粉体常温发黑处理提高抗氧化性能的方法
16、一种各向异性钐铁氮永磁粉的配方技术
17、合金材料、粘结磁体以及稀土永磁粉的改性方法
18、高耐腐蚀性稀土永磁粉及其配方技术
19、提高各向异性永磁粉末颗粒表面润滑性的表面改性方法
20、一种稀土永磁粉末精确供粉及送喂粉系统
21、一种从钕铁硼永磁粉末中回收制备稀土氧化物的方法
22、一种镧系稀土永磁粉及其制造方法
23、一种各向同性稀土永磁粉及其配方技术
24、纳米复合碱土永磁粉体及其配方技术
25、一种钬铁氮稀土永磁粉末的配方技术
26、一种钕铁硼合金超细永磁粉的配方技术
27、永磁粉的生产工艺及其设备
28、一种钐铁氮基各向异性稀土永磁粉及其配方技术
29、稀土永磁粉、其晶化方法和配方技术及粘结磁体
30、一种粘结钕铁硼NdFeB快淬永磁粉氧化方法
31、一种镧铈铁基永磁粉及其配方技术
32、一种微细球形Sm-Fe-N系永磁粉的配方技术
33、稀土永磁粉及其配方技术
34、稀土永磁粉、其配方技术、包含其的粘结磁体及器件
35、一种钐铁氮稀土永磁粉末的配方技术
36、一种粘结钕铁硼快淬永磁粉残留结晶体氧化方法
37、稀土永磁粉、其配方技术、包含其的粘结磁体及器件
38、稀土永磁粉、其配方技术、粘结磁体及器件
39、一种稀土永磁粉的配方技术
40、稀土永磁粉、包括其的粘结磁体及应用该粘结磁体的器件
41、一种氮化物稀土永磁粉的配方技术
42、一种铈铁基快淬永磁粉及其配方技术
43、一种铁基低稀土NdFeB快淬永磁粉的配方技术
44、稀土永磁粉、粘结磁体，以及应用该粘结磁体的器件
45、一种钕铁硼纳米晶快淬永磁粉工业化深冷生产方法
46、一种稀土永磁粉的配方技术
47、稀土永磁粉及其配方技术以及由其制备的磁体和磁性器件
48、一种铁基稀土永磁粉体的低温氮化配方技术
49、提高各向异性稀土永磁粉矫顽力和最高使用温度的方法
50、稀土永磁粉、粘结磁体及包括其的器件
51、一种稀土永磁粉及粘结磁体
52、一种片状稀土永磁粉及其配方技术
53、复合永磁粉及其配方技术
54、一种各向异性稀土永磁粉制备工艺及设备和制备的产品
55、一种稀土永磁粉及其配方技术
56、粘结型钐铁氮、钕铁氮、铁氧体永磁粉复合永磁材料及其配方技术
57、高能气雾化法Fe3B/R2Fe14B纳米复合永磁粉末及配方技术
58、用雾化永磁粉制备的粘合磁体
59、一种制备氢化-歧化-脱氢-重组稀土永磁粉的方法
60、一种用稀土永磁再生料制备稀土永磁粉的方法
61、高居里点非晶态稀土永磁粉末热处理工艺
62、稀土永磁粉末的制取方法
63、一种稀土-铁-硼永磁材料的制取方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
