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冷芯盒树脂配方技术生产制作方法

发布时间:2022-04-12   作者:admin   浏览次数:87

1、一种碱性酚醛树脂砂吹二氧化碳冷芯盒组合物及制芯方法
 [简介]:本技术属于铸造技术领域,具体涉及一种碱性酚醛树脂砂吹二氧化碳冷芯盒组合物及制芯方法,组合物按重量百分比计:二氧化碳硬化碱性酚醛树脂1.6?3.0%、碱液0.2?0.6%、非结晶氧化硅0.2?1.2%、余量为原砂,按所述重量百分比,原砂先与碱液混合,再加入非结晶氧化硅混匀,最后加入二氧化碳硬化碱性酚醛树脂混匀,将上述混合物加入储砂斗,用射芯机射入模具型腔,而后将CO2吹入砂芯型腔内,使砂芯硬化,硬化后起模既得砂型或砂芯;其中,CO2吹气压力为0.1?0.4Mpa,吹气时间为10?60s。本技术碱性酚醛树脂砂吹二氧化碳冷芯盒组合物混砂时,原砂先与碱液混合,使硅砂砂粒表面的原子与碱液中的Na+离子或K+离子接触、碰撞形成化合物或络合物,改善砂粒表面的活性,实现了树脂加入量降低、砂芯(型)强度提高的目的。
2、一种阀门铸造自催化交联冷芯树脂的配方技术及其应用
 [简介]:本技术提供了一种阀门铸造自催化交联冷芯树脂的配方技术及其应用,本技术属于铸造材料技术领域,本技术提供的配方技术制备的阀门铸造自催化交联冷芯树脂,生产效率高、节能,砂芯尺寸精度高、发气量低,固化速度快、变形量小,铸件表面光洁、尺寸精度高发气量小,无毒无味,具有独特高温特性、用冷芯盒树脂制成的砂型芯在高温浇注时具有二次硬化特性,不使用固化气体源,如三乙胺、二氧化硫等,所以可防止铸件产生热裂、毛刺等缺陷,冷芯盒树脂自硬砂有较低的发气量和较好的溃散性。
3、抗湿性能优异的冷芯盒树脂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种冷芯盒树脂及其配方技术,属于材料技术领域。所述冷芯盒树脂的组分I配方技术如下:将多聚甲醛、苯酚、弱酸锌混合均匀,以0.8~1.5℃/分钟升温至90~108℃反应20~60分钟,升温至100~115℃反应至折光率1.5500~1.5600,分流反应60~80分钟;120~125℃反应至折光率1.5900~1.6000,真空脱水,折光率达到1.6100~1.6200,加入改性剂80~85℃反应20~60分钟;加混合二元酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、高沸点芳烃、抗湿剂、氢氟酸、A1160硅烷混合得组分I;其中,所述抗湿剂为硼酸和钼酸中的至少一种。本技术的冷芯盒树脂抗湿性好。
4、一种铸造用酸法冷芯盒树脂的配方技术及其应用
 [简介]:本技术提供了一种铸造用酸法冷芯盒树脂的配方技术及其应用,本技术属于铸造材料技术领域,本技术提供的配方技术制备的,铸造用冷芯盒树脂,生产效率高、节能,砂芯尺寸精度高、发气量低,芯盒寿命长、变形量小,铸件表面光洁、尺寸精度高发气量小,无毒无味,具有独特高温特性、用冷芯盒树脂制成的砂型芯在高温浇注时具有二次硬化特性,采用酸性固化气体源,如醋酸、草酸等、自然分解,无毒无害,所以可防止铸件产生热裂、毛刺等缺陷,冷芯盒树脂自硬砂有较低的发气量和较好的溃散性。
5、一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器
 [简介]:一种用于冷芯盒双组份树脂砂芯固化的三乙胺气雾发生器,包括柜体以及设置在柜体上的电控系统、日耗胺储存系统、定量供胺系统、载流气体系统、加热系统和控制气路系统,其中,日耗胺储存系统与电控系统、定量供胺系统、控制气路系统以及外设的车间储胺系统连接,其能在电控系统和控制气路系统的控制下,通过外设的车间储胺系统进行液态三乙胺的定量补给,并向定量供胺系统进行三乙胺的供应。本技术结构简单、使用方便,能够显著提高三乙胺的加热效率,避免三乙胺的泄漏,改善三乙胺的雾化效果,避免定量供胺系统出现空打,可实现精确定量,从而减少三乙胺的浪费,提高成品砂芯质量稳定性。
6、一种高溃散铸铝发动机缸体用冷芯盒树脂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高溃散铸铝发动机缸体用冷芯盒树脂及其配方技术,属于汽车铸造材料技术领域,目的是克服现有技术树脂溃散性较差和常温强度低的问题,也为解决在制造铸铝发动机过程中存在清砂困难,铸件废品率高等缺陷。本技术涉及组分Ⅰ是由苯醚型酚醛树脂、糠醇、DBE、高沸点芳烃溶剂S?150、氢氟酸、硅烷A1160组成,组分Ⅱ是由PM?200、脲醛树脂、高沸点芳烃溶剂S?150、三氯氧磷、硅烷GX01组成,组分Ⅲ是催化剂三乙胺。通过本技术制备得到的冷芯盒树脂粘接体系在造保证树脂常温性能时,大幅度提升树脂高温溃散性,显著改善了用户生产效率和生产质量,降低了用户生产过程的废品率。
7、一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种节能环保型铸造用冷芯盒树脂的配方技术,所述冷芯盒树脂由组份A和组份B双组分构成,所述组份A为酚醛树脂溶液,所述组份B为聚多异氰酸酯溶液,所述组份A中采用的酚醛树脂为烷基酚改性的酚醛树脂,本技术中,使用烷基苯酚改性的酚醛树脂在较低的树脂加入量的情况下,依然可以保证树脂砂芯有足够的强度,从而实现降低用户使用成本的效果,并且由于加入量的降低,可以降低混砂及浇铸时有害气体的释放,而且也可以降低浇注后金属模具上残留焦油量。
8、环氧植物油改性三乙胺法冷芯盒树脂Ⅰ组分及其配方技术
 [简介]:本技术针对现有技术中存在的问题,提供了一种环氧植物油改性三乙胺法冷芯盒树脂Ⅰ组分及其配方技术。该环氧植物油改性胺法冷芯盒树脂Ⅰ组分组分及质量比为:聚苄基醚酚醛树脂30%?45%、环氧植物油15%?35%、多元醇苯甲酸酯5%?15%、二元酯8%?24%、调整剂1%?3%和硅烷偶联剂0.5%?1%。该三乙胺冷芯盒树脂Ⅰ组分抗湿性和高温性能优异,无芳烃溶剂且少游离酚和游离醛,可以满足批量制芯生产,具有重要的工业化意义。
9、一种桐油改性三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ及其生产方法
 [简介]:针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种桐油改性三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ的生产方法。该桐油改性三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ的生产方法,包括以下原料为:苯酚25%?40%、桐油2%?8%、催化剂1:0.01%?0.04%、多聚甲醛11%?19%、催化剂2:0.04%?0.1%、调整剂1%?2%、二元酸酯12%?24%、高沸点芳烃溶剂油14%?25%、高沸点增塑剂2.5%?5%、硅酸乙酯2%?6%和增强剂0.5%?1%。由此,本技术通过桐油与苯酚在酸性条件下发生阳离子烷基化反应,然后改性酚与甲醛反应生成桐油改性酚醛树脂,得到一种型砂强度高、高温性能好、抗湿性能好、可使用时间长、环保性能优和可以满足批量制芯生产的三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ。
10、一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂及其生产方法
 [简介]:本技术提供了一种抗湿性佳的改性三乙胺冷芯盒树脂,包括以下组分:苯酚、多聚甲醛、催化剂1、调整剂、环氧氯丙烷、催化剂2、高沸点芳烃溶剂油、二元酸酯、合成植物酯、石蜡油和硅烷偶联剂;上述各个组分的质量百分比为:苯酚28%?38%、多聚甲醛10%?18%、催化剂1 0.05%?0.2%、调整剂1%?3%、环氧氯丙烷2%?7%、催化剂2 0.05%?0.5%、高沸点芳烃溶剂油23%?33%、二元酸酯8%?14%、合成植物酯2%?6%、石蜡油2%?6%和硅烷偶联剂0.5%?1%。由此,本技术通过改性剂环氧氯丙烷对三乙胺冷芯盒树脂组分Ⅰ的线性高邻位酚醛树脂进行环氧改性,得到一种抗湿性能佳、型砂强度高、高温性能好、环保性能优的三乙胺冷芯盒树脂,可以满足批量制芯生产,具有重要的工业化意义。
11、铸造用冷芯盒法快速固化芯砂粘结酚醛树脂配方技术及应用
12、酚醛树脂组合物和相应的双组分粘合剂体系,应用及方法
13、高邻位苄基醚酚醛树脂、配方技术及其应用于冷芯盒粘结剂的方法
14、聚酯多元醇与酚醛树脂复合型冷芯盒制芯粘结剂体系
15、无芳烃冷芯盒树脂粘结剂
16、冷芯树脂加料装置
17、一种铸造用冷芯盒树脂的生产方法
18、一种铸造用三乙胺法冷芯盒树脂的生产方法
19、冷芯盒法环氧树脂双组份粘结剂、铸造混合物、铸造成型体
20、冷芯盒法环氧树脂单组份粘结剂、铸造混合物、铸造成型体
21、无醛、低酚冷芯盒树脂
22、高温性能好的三乙胺法冷芯盒树脂
23、一种提高冷芯盒树脂高温性能的方法
24、碱性酚醛树脂砂二氧化碳硬化冷芯盒制芯方法及应用
25、采用钝化技术的三乙胺法冷芯盒树脂
26、一种用于冷芯盒树脂的钝化方法
27、一种特性无醛冷芯盒树脂
28、含环氧树脂、丙烯酸酯以及一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂
29、铸造粘结剂体系、金属构件及其铸造方法和冷芯盒制芯法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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