1、一种用于热处理工艺的淬火介质、热处理工艺及QTD HBW450球墨铸铁
[简介]：本技术提供了一种用于热处理工艺的淬火介质和利用该淬火介质的QTD HBW450等温淬火球墨铸铁的热处理工艺以及利用该热处理工艺得到的QTD HBW450球磨铸铁，属于热处理技术领域。该淬火介质，按质量百分数计，所述淬火介质包括0.2％的纳米二氧化硅、50％的硅酸钠或硅酸钾、28％的无机盐、余量为水。本技术提供的淬火介质，能够在高温下发生固化键合反应，形成固态保温壳，利用余热实现等温淬火。
2、一种钢的细晶强韧化双介质淬火冷却方法
[简介]：一种钢的细晶强韧化双介质淬火冷却方法。运用“马氏体转变可逆性”规律，用热处理方法，特别是冷却方法，多次细化晶粒提高钢的强韧性。钢在奥氏体化过程中，为马氏体逆转变提供条件；具备马氏体逆转变条件钢奥氏体化后，预冷后水冷绕过C‑曲线不稳定区至马氏体区未冷透，马氏体晶核随温度下降逐渐长大，出水利用余热回温，温度上升，马氏体反过来又同步随温度上升而缩小，即细化晶粒。包括：钢的奥氏体化，为马氏体逆转变提供条件；钢的预冷，减小热应力；钢的控冷，进行多次“水冷‑回温”，直至冷至室温。本技术能节约能源和资源，保护环境，细化晶粒提高钢的强韧性，抗拉强度提高大于屈服强度提高，解决大截面钢件1/2T处细晶强韧化难题。
3、一种钢的细晶强韧化单介质淬火冷却方法
[简介]：一种钢的细晶强韧化单介质淬火冷却方法。运用“马氏体转变可逆性”规律，用热处理方法多次细化晶粒提高钢的强韧性。钢在奥氏体化过程中，为马氏体逆转变提供条件；具备马氏体逆转变条件的钢奥氏体化后，预冷后水冷绕过C‑曲线不稳定区至马氏体区未冷透，马氏体晶核随温度下降逐渐长大；出水利用余热回温，温度上升，马氏体反过来又同步随温度上升而缩小，即细化晶粒。包括：钢的奥氏体化，为马氏体逆转变提供条件；钢的预冷，减小热应力；钢的控冷，进行多次“水冷‑回温”，直至冷至室温。本技术能节约能源和资源，保护环境，细化晶粒提高钢的强韧性，且抗拉强度提高大于屈服强度提高，解决大截面钢件1/2T处细晶强韧化难题。
4、一种淬火介质可快速流动的淬火装置
[简介]：本申请涉及一种淬火介质可快速流动的淬火装置，属于热处理设备的技术领域，其包括淬火池，所述淬火池上连通设置有进液管，所述淬火池的侧壁开设有溢流口，所述淬火池内设有淬火流槽，所述淬火流槽的槽底铺装有若干与淬火池连通的格栅板，所述淬火池内且位于淬火流槽的槽底处安装有纵向抽水机构，所述纵向抽水机构用于将淬火池内的淬火介质沿竖直方向引入至淬火流槽内。本申请可根据工件淬火工艺选择促使淬火流槽内的淬火介质可在水平或竖直方向上流动，从而可快速带走工件周围淬火介质的热量，减少了工件淬火后产生整体或局部淬火硬度不足的可能。
5、一种PAG淬火介质冷却性能分析方法
[简介]：一种PAG淬火介质冷却性能分析方法，所述方法包括步骤：配置冷却装置、温度传感器和冷却速度仪；配制预设浓度的PAG淬火介质溶液；加热所述PAG淬火介质溶液至第一温度；将所述PAG淬火介质溶液转移至所述冷却装置中；加热所述温度传感器至第二温度；保温所述温度传感器第一预设时间；使用所述冷却装置对所述PAG淬火介质溶液进行搅板；冷却所述温度传感器至第三温度；将所述温度传感器置于所述PAG淬火介质溶液中冷却；保持冷却时间至第二预设时间；冷却所述温度传感器至第四温度；使用所述冷却速度仪检测所述PAG淬火介质溶液的冷却性能参数。本申请可避免零件在淬火热处理过程中因浓度不稳定而产生的淬火裂纹或淬火效果差的风险。
6、一种淬火介质冷却性能的在线监测系统
[简介]：本技术提供了一种淬火介质冷却性能的在线监测系统，包括置于淬火介质中的测量传感器，所述测量传感器由感应线圈以及放置在感应线圈几何中心的标准探头组成；还包括与感应线圈电连接的感应加热电源以及与标准探头通过电缆连接的控制单元，控制单元同时通过电缆与感应加热电源连接。本技术在线监测系统能够对生产现场淬火介质的冷却性能进行实时监测。
7、一种通过声信号和介质温度预测淬火温度场组织场的方法
[简介]：本技术提供一种通过声信号和介质温度预测淬火温度场组织场的方法，1)使用淬火工件同种材料，加工制成圆柱形试样，在有机玻璃淬火槽中安装多个热电阻并编号；使用基于labview的淬火信号采集软件收集记录数据；2)使用编程软件对收集到的数据进行处理，区分淬火沸腾的不同阶段，计算试样不同位置的换热系数，并建立声信号与换热系数的联系；3)使用软件计算或实际测量得到材料的热力学参数，建立有限元模拟需要的材料模型；4)生产过程中，记录淬火时介质多点的温度和声信号并结合有限元模拟，建立淬火模型，得到全过程的温度场、组织场。本技术通过曲线拟合的方法计算得到的换热系数可以使淬火过程的数值模拟结果进一步提高精度。
8、使用油或油-气氛作为淬火介质的等温淬火多用炉生产线
[简介]：本技术提供了以油或油‑气氛作为淬火介质的等温淬火多用炉生产线，包括：用于工件升温至奥氏体温度的加热室、用于工件等温转变的等温室、用于将工件冷却至Bs点温度的油池、以及多用途的前室；前室包含进出工件的前炉门、与等温室连通的转移门、与加热室连通的中门；加热室采用辐射管作为加热器，且还设置搅拌循环风扇；前炉门上设置有火帘燃烧装置；前室内配备竖直下降至油池中的升降机；在加热室、前室、等温室之间设置有按既定线路移动工件的送料轨道，升降机升起并与送料轨道对接来转移工件。本设备具有碳势控制系统适用于渗碳、碳氮共渗、淬火、退火、等温及其它在加热及淬火过程中需要可控气氛的热处理。
9、一种热处理用液态淬火介质快冷工艺及其装置
[简介]：本技术提供了一种热处理用淬火介质快冷工艺及其装置，该快冷工艺包括：提供一需对液态淬火介质温度进行控制的淬火槽；提供一淬冷蒸发器，所述高温液态淬火介质在所述淬冷蒸发器和所述淬火槽之间循环流通；向所述淬冷蒸发器内通入低温液态二氧化碳或低温液态氮气作为冷却介质；利用所述低温液态二氧化碳或低温液态氮气的汽化潜热对所述淬火槽内的所述高温液态淬火介质进行换热降温。本技术以二氧化碳和液态氮气为冷却介质，充分利用低温液态二氧化碳或低温液态氮气的汽化潜热，对高温的液态淬火介质进行换热降温，冷却强度大，保证液态淬火介质被快速地冷却；且其实现了气态二氧化碳和气态氮气的再液化循环利用，降低了生产成本。
10、一种液态淬火介质的降温工艺及其系统
[简介]：本技术提供了一种液态淬火介质的降温工艺及其系统，该降温工艺包括：提供一需对液态淬火介质温度进行控制的淬火槽，并在液态淬火介质内布置换热器；向所述换热器内通入液态二氧化碳或液态氮气作为冷却介质；利用所述液态二氧化碳或液态氮气的汽化潜热对所述淬火槽内的所述液态淬火介质进行换热降温。本技术以二氧化碳和液态氮气为冷却介质，充分利用低温液态二氧化碳或低温液态氮气的汽化潜热，对高温的液态淬火介质进行换热降温，冷却强度大，保证液态淬火介质被快速地冷却；且其实现了气态二氧化碳和气态氮气再液化循环利用，降低了生产成本。
11、一种新型热处理用淬火介质
12、新型淬火介质
13、一种淬火介质热稳定性的测试装置
14、一种用于淬火处理的淬火介质内残渣收集装置
15、一种新型淬火介质
16、金属制件淬火介质循环利用装置及其循环利用方法
17、一种45钢用淬火介质的配方技术
18、一种淬火介质及其配方技术
19、一种小型五金件双介质淬火装置
20、热处理淬火介质
21、淬火介质流动均匀的淬火装置
22、一种水基无机淬火介质
23、以油或油--气氛作为冷却介质的等温淬火工艺
24、双介质分时淬火热处理方法
25、一种低碳合金钢水溶性淬火介质及其配方技术
26、一种在单一介质中实现钢丝连续分级淬火的工艺及装置
27、一种热处理用淬火介质及其使用方法
28、一种淬火介质温度控制装置
29、一种用于弹簧钢分级淬火的熔融盐相变介质
30、一种C<Sub>6</Sub>H<Sub>12</Sub>O<Sub>6</Sub>水溶液淬火冷却介质及其配方技术
31、一种特厚合金结构钢不同介质交替冷却的淬火方法
32、一种快速淬火介质及制备工艺
33、一种用热水作为冷却介质的清洁分级淬火方法
34、一种碳素钢用淬火介质的配方技术
35、一种铸铁件热处理淬火介质过滤装置
36、一种改变井式淬火槽有效淬火区介质流速的束流筒装置
37、一种耐磨球淬火用淬火介质及其使用方法
38、一种热处理用淬火介质
39、一种用于中碳钢零件油介质余热淬火的淬火槽
40、一种淬火介质
41、一种PAG水基淬火介质自动化生产反应釜
42、一种热处理水基淬火介质调质线用淬火槽
43、淬火介质
44、一种丙三醇水溶液淬火冷却介质及其配方技术
45、一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置
46、一种非油类淬火介质热处理方法
47、一种淬火介质
48、一种用于钢帘线的淬火冷却介质以及淬火冷却方法
49、PAG水基淬火介质功能恢复剂及其应用
50、一种对PAG水基淬火介质现场浓度进行控制的方法
51、一种改善老化后PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法
52、一种介质温度均匀化淬火装置
53、基于ZigBee的淬火介质冷却性能测试系统及测试方法
54、一种在线对PAG水基淬火介质冷却性能进行监控的装置
55、一种中低碳钢水‑沙淬火介质及其淬火工艺
56、一种采用水溶性淬火介质的螺旋弹簧淬火热处理工艺
57、高铬铸铁耐磨球在水基介质中热处理的淬火工艺方法
58、一种喷淋淬火介质
59、金刚石型固体淬火冷却介质及配方技术和应用
60、石墨烯型液体淬火冷却介质及配方技术和应用
61、金刚石型液体淬火冷却介质及配方技术和应用
62、用于碳钢紧固件热处理的水剂淬火介质
63、石墨烯固体淬火冷却介质及配方技术和应用
64、一种高铬磨矿介质及其热处理淬火工艺
65、钢板倾斜淬火冷却过程中介质的搅拌方法及装置
66、高铬铸铁淬火用水溶性淬火介质
67、一种淬火介质搅拌冷却装置
68、一种水溶性淬火介质
69、悬式绝缘子超低温钢脚的生产工艺中的淬火介质配制方法
70、一种用于铝合金精密零件的水溶性淬火介质
71、一种水溶性淬火介质添加剂及其使用方法
72、用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法
73、一种双介质淬火热处理冷却专用设备及其工艺
74、改变热处理淬火介质的低碳低合金钢的调质处理
75、一种淬火介质处理装置
76、一种新型淬火介质
77、风力发电大规格高强度螺栓用水溶性淬火介质的控制方法
78、一种聚合物淬火介质
79、热处理PAG水基淬火介质稳定剂及其用途
80、用于热模具钢的水溶性淬火介质
81、用于铸造磨球、磨段的非油介质淬火工艺
82、无机高分子水溶性淬火介质及其配方技术
83、板材硬介质的淬火冷却系统及其方法
84、一种环保型水溶性淬火介质
85、结合有限元法和反传热法计算淬火介质换热系数的方法
86、高中碳合金钢的双介质淬火热处理工艺
87、一种用氯化钙水溶液做链条零件淬火介质的淬火方法
88、一种冰水两相混合淬火冷却介质
89、用于淬火热、洗涤、清洁和中和存在于来自燃烧矿物燃料的烟气中的酸性介质的方法和系统
90、一种利用PAG水溶性介质淬火处理汽车钢板弹簧的工艺
91、金属制件淬火介质循环利用装置
92、淬火介质冷却特性测试仪
93、水溶性聚醚淬火介质
94、一种淬火介质预热、冷却循环系统
95、提高淬火介质搅动强度的方法
96、一种汽车钢板弹簧用弹簧钢PAG水溶性淬火介质热处理工艺
97、一种钢带淬火工艺及所用的冷却介质
98、一种水溶性淬火介质
99、弹簧钢淬火介质水基淬火液热处理工艺
10-0、合金耐磨铸件双介质油风淬火新工艺
10-1、等温淬火槽介质复合冷却方法及装置
10-2、多介质钢球自动淬火机
10-3、工业淬火槽中介质流速测量装置及方法
10-4、水溶性淬火介质
10-5、聚烷撑二醇淬火介质的共缩聚合成方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
