1、一种金属氢化物原位合成硅/碳纳米复合材料的配方技术及其应用
[简介]：本技术提供了一种金属氢化物原位合成硅/碳纳米复合材料的配方技术及其应用，属于锂离子电池电极材料领域，配方技术如下：S1.在保护气体氛围下，将碳酸盐、纳米二氧化硅、二茂铁和金属氢化物混合，球磨后加入氯化铝，得到前驱体；碳酸盐、纳米二氧化硅、二茂铁和金属氢化物的质量比为1:(2.5～20):(3～5):(3～30)，氯化铝与纳米二氧化硅的质量比为(5～15):1；S2.在保护气体氛围下，将步骤S1所得的前驱体进行焙烧，再冷却至室温，经过酸洗、干燥后得到硅/碳纳米复合材料。本技术的配方技术反应温度低，硅的产率高；且通过一步煅烧制得硅/碳纳米复合材料，工艺简单。制备的硅/碳纳米复合材料形貌均匀，硅在碳材料中分布均匀，可以有效缓冲硅的体积效应。
2、一种光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的方法
[简介]：一种光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的方法，属于光化学合成和电化学合成领域。以铈盐作为电催化剂，光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的新方法，包括如下步骤：在单室电解池中分别加入2‑苯基苯并咪唑类化合物(II)和硅烷(III)，在铈盐催化剂、支持电解质、醇和溶剂存在条件下，恒流通电和光照共存下反应4‑12h即得到如式I所示的硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物。
3、用硅粉直接合成硅酸甲酯生产中合成反应渣浆的处理方法
[简介]：本技术涉及化工领域的硅粉合成硅酸甲酯，具体提供了一种用硅粉直接合成硅酸甲酯生产中合成反应渣浆的处理方法，合成反应渣浆经分离釜充分搅拌静置，上清液进入蒸发釜，通过热媒加热，回收气相从蒸发釜顶进入冷凝器，经冷凝后得到回收液，不凝气通过真空泵排至废气处理；分离釜底部的含固浆料以及蒸发釜底部的高沸物进入干燥机，通过热媒加热，回收气相进入冷凝器，干燥机的底部排出固体残渣。该方法实现固液的完全分离，提高了硅粉直接合成硅酸甲酯生产中原料的利用率和产品的回收率，过程中无废水产生，减轻了环保压力。
4、合成硅氧烷聚氨酯共聚物的配方技术
[简介]：本技术提供了一种合成硅氧烷聚氨酯共聚物的配方技术，涉及皮肤保护组合物领域，包括如下步骤：步骤一：将摩尔比为1：3.5～1：3.9的原硅酸酯与酸性水溶液进行水解及聚缩合反应得到含有烷氧基基团的聚硅氧树脂；步骤二：将摩尔比为1.1:1～1.5:1的二异氰酸酯与亲水性聚醚二元醇混合，搅拌，得到含有异氰酸酯基团的预聚物；步骤三：将得到的含有烷氧基基团的聚硅氧树脂与得到的含有异氰酸酯基团的预聚物按照摩尔比为1:0.5～1:1.5的配比混合，进行聚合反应，得到成膜聚合物；步骤四：将质量比5:100～10:100的成膜聚合物和溶剂混合，得到合成硅氧烷聚氨酯共聚物。按照本技术的方法制作的合成硅氧烷聚氨酯共聚物，可以在喷洒后形成具有良好防水性的保护膜，且喷洒后不易阻塞喷瓶的喷嘴。
5、一种光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的方法
[简介]：一种光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的方法，属于光化学合成和电化学合成领域。以铈盐作为电催化剂，光电协同催化合成硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物的新方法，包括如下步骤：在单室电解池中分别加入2‑苯基苯并咪唑类化合物(II)和硅烷(III)，在铈盐催化剂、支持电解质、醇和溶剂存在条件下，恒流通电和光照共存下反应4‑12h即得到如式I所示的硅基取代的苯并咪唑并异喹啉酮类化合物。
6、一种隔膜法原位电催化熔盐电解合成硅纳米纤维的系统
[简介]：本技术涉及电化学合成硅纳米纤维材料制造领域，尤其涉及一种隔膜法钼原位催化电化学可控合成的硅纳米纤维的系统，该系统在惰性气体保护氛围下，在钼原位催化下电化学还原法将二氧化硅或硅酸盐合成硅纳米纤维。采用陶瓷隔膜电解槽，以金属电极钼为阳极，石墨电极为*极；以MCl<Sub>x</Sub>(M＝Li、Na、K、Mg、Ca)为熔盐电解质，硅酸盐或二氧化硅为前驱体；利用阳极电化学溶解的微量钼离子在*极沉积为钼纳米颗粒作为催化剂，通过调控电解的电压、温度和时间可控合成硅纳米纤维，所制备的硅纳米纤维直径为10‑50nm，长度超过500nm，纯度大于85％。本技术的硅纳米纤维制备系统具有工艺简单、产率高、产物纯度高、生产成本低和易于产业化生产的特点。
7、包含合成硅酸盐颗粒的人造石
[简介]：本技术涉及包含SiO2、Al2O3和Na2O的混合物的合成硅酸盐颗粒，其可以通过烧结获得；涉及其在制造人造石材料中的用途以及其所产生的人造石材料。
8、一种合成硅基磷簇合物的方法及其产品
[简介]：本技术提供了一种合成硅基磷簇合物的方法，包括步骤：(1)惰性气体保护下，向反应器内加入极性溶剂、金属还原剂M、红磷和催化剂，搅拌加热反应；(2)将步骤(1)所得反应体系冷却并维持在‑20℃以下，加入卤代硅烷，然后自然升温至室温并继续反应，反应完毕后经后处理得到如下式(I)所示产物；其中，Silyl代表通式R<Sup>1</Sup>R<Sup>2</Sup>R<Sup>3</Sup>Si，R<Sup>1</Sup>、R<Sup>2</Sup>、R<Sup>3</Sup>基团分别独立选自饱和烷烃基、不饱和烃基、烷氧基或芳基。本技术还提供了所述方法合成的硅基磷簇合物。
9、一种隔膜法原位电催化熔盐电解合成硅纳米纤维的系统
[简介]：本技术涉及电化学合成硅纳米纤维材料制造领域，尤其涉及一种隔膜法钼原位催化电化学可控合成的硅纳米纤维的系统，该系统在惰性气体保护氛围下，在钼原位催化下电化学还原法将二氧化硅或硅酸盐合成硅纳米纤维。采用陶瓷隔膜电解槽，以金属电极钼为阳极，石墨电极为*极；以MCl<Sub>x</Sub>(M＝Li、Na、K、Mg、Ca)为熔盐电解质，硅酸盐或二氧化硅为前驱体；利用阳极电化学溶解的微量钼离子在*极沉积为钼纳米颗粒作为催化剂，通过调控电解的电压、温度和时间可控合成硅纳米纤维，所制备的硅纳米纤维直径为10‑50nm，长度超过500nm，纯度大于85％。本技术的硅纳米纤维制备系统具有工艺简单、产率高、产物纯度高、生产成本低和易于产业化生产的特点。
10、一种低温合成硅烷偶联剂的配方技术
[简介]：本技术提供了一种低温合成硅烷偶联剂，其原料按重量份比包括：30‑40份氢氧化钠、10‑20份硫磺、5‑8份氯丙基三乙氧基硅烷、10‑15份催化剂、10‑30份脱色剂和5‑15份水，本技术涉及化工技术领域。该低温合成硅烷偶联剂的配方技术，可实现通过以氢氧化钠与硫磺在90‑95度时反应合成多硫化钠，使用此工艺没有气体硫化氢产生，只有盐生成，故而没有环境的所相污染，盐可做为产品外销，用此方法生产多硫化钠只有一个釜就可以满足工业生产，降低了生产成本，从而很好的达到了节能环保的目的。
11、用工业冶金硅合成硅/石墨/无定形碳/导电炭黑四元复合材料的方法
12、回转窑法合成硅氮化物的方法
13、用工业冶金硅合成硅/石墨/无定形碳/导电炭黑四元复合材料的方法
14、回转窑法合成硅氮化物的方法
15、一种晶种法合成硅铝酸盐分子筛的方法
16、一种晶种法合成硅铝酸盐分子筛的方法
17、一种静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法
18、一种静电纺丝技术合成硅酸铁锂纳米纤维的方法
19、一种采用通用离子热法合成硅基沸石分子筛的方法
20、在气相反应器中合成硅-碳复合材料
21、微乳液法合成硅胶色谱填料
22、一种以泡沫导电网为载体合成硅电极的制备工艺
23、一种以泡沫导电网为载体合成硅电极的制备工艺
24、在气相反应器中合成硅-碳复合材料
25、一种采用通用离子热法合成硅基沸石分子筛的方法
26、一种合成硅亚胺的方法及硅亚胺
27、一种循环利用母液合成硅铝磷分子筛的方法
28、双自耗旋转电极电弧等离子体合成硅碳材料的方法及装置
29、一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法
30、一种氢等离子法合成硅烷的方法及装置
31、一种以导电金属纳米颗粒为载体低温合成硅负极材料的配方技术
32、一步合成硅烷修饰的铜纳米簇的方法及其在检测有机溶剂中痕量水含量的应用
33、利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法
34、一步合成硅烷修饰的铜纳米簇的方法及其在检测有机溶剂中痕量水含量的应用
35、一种利用硅酸二钙碱法合成硅酸钙的方法
36、一种合成硅亚胺的方法及硅亚胺
37、合成硅酸钙作为造纸填料的应用及高填料纸张的抄造方法
38、一种合成硅酸钙用于造纸湿部助留方法
39、一种利用硅酸二钙直接合成硅酸钙的方法
40、利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法
41、联吡啶类锰催化剂催化氧化硅烷合成硅醇的方法
42、一种合成硅酸钙用于造纸湿部助留方法
43、一种利用硅酸二钙碱法合成硅酸钙的方法
44、通过沸石间转化合成硅铝酸盐沸石SSZ-26
45、一种以导电金属纳米颗粒为载体低温合成硅负极材料的配方技术
46、以环己胺作为模板剂的晶种法合成硅铝MCM-49沸石的方法
47、利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法
48、以环己胺作为模板剂的晶种法合成硅铝MCM‑49沸石的方法
49、通过沸石间转化合成硅铝酸盐沸石SSZ-26
50、利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法
51、联吡啶类锰催化剂催化氧化硅烷合成硅醇的方法
52、一种循环利用母液合成硅铝分子筛的方法
53、一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法
54、一种预合成硅砖矿化剂及其配方技术
55、一种对纤维原位合成硅酸钙进行洗涤脱碱的方法
56、利用脱硅液、纸浆纤维和石灰乳合成硅酸钙填料的方法
57、一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法
58、利用脱硅液、纸浆纤维和石灰乳合成硅酸钙填料的方法
59、合成硅灰石纤维及其配方技术
60、一种低压、双组份溶剂、双催化剂合成硅烷偶联剂Si-75的方法
61、一种预合成硅砖矿化剂及其配方技术
62、一种对纤维原位合成硅酸钙进行洗涤脱碱的方法
63、一种低压、双组份溶剂、双催化剂合成硅烷偶联剂Si-75的方法
64、一种水热晶化法合成硅铝类或磷酸硅铝类分子筛的晶化母液的处理方法
65、一种机械化学合成硅酸镁锂的方法
66、一种用多晶硅生产中残液高沸物合成硅油的方法
67、一种机械化学合成硅酸镁锂的方法
68、一种氮化合成硅纳米粉的方法及其应用
69、从矿物水热合成硅纳米粉的方法、其产品及应用
70、一种合成硅酸铁锂/结晶碳复合正极材料的方法
71、一种电解合成硅氧烷的方法
72、一种合成硅酸铁锂/石墨烯复合正极材料的方法
73、一种催化合成硅醇的方法
74、一种以纤蛇纹石石棉为原料合成硅酸铁锂正极材料的方法
75、从矿物水热合成硅纳米粉的方法、其产品及应用
76、合成硅铝沸石分子筛的方法
77、一种以四氯化硅为原料合成硅纳米粉的方法及其应用
78、一种合成硅酸铁锂/石墨烯复合正极材料的方法
79、一种水热反应合成硅纳米粉的方法及其应用
80、一种催化合成硅醇的方法
81、采用粉煤灰制备合成硅灰石的方法
82、合成硅铝沸石分子筛的方法
83、一种合成硅酸铁锂/结晶碳复合正极材料的方法
84、一种利用硼泥和粉煤灰合成硅酸镁建材制品的方法
85、一种利用硼泥和粉煤灰合成硅酸镁建材制品的方法
86、一种微波加热原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法
87、一种聚硅氧烷树脂合成硅氧碳陶瓷材料的方法
88、一种微波合成硅酸锆包裹碳黑色料的配方技术
89、一种聚硅氧烷树脂合成硅氧碳陶瓷材料的方法
90、合成硅橡胶分离脱除作业用负压脱除器
91、一种合成硅灰石和含该合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法
92、一种原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法
93、一种以稻壳炭为硅源原位合成硅酸盐/碳复合正极材料的方法
94、一种微波加热原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法
95、一种合成硅灰石和含该合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法
96、一种以稻壳为原料合成硅酸盐正极材料的方法
97、一种以稻壳粉为硅源原位合成硅酸盐/碳复合正极材料的方法
98、一种微波合成硅酸锆包裹碳黑色料的配方技术
99、一种原位合成硅酸锆包裹碳黑色料的方法
10-0、一种以稻壳为原料合成硅酸锂的方法
10-1、一种常压下合成硅磷酸铝分子筛SAPO-11的方法
10-2、一种合成硅酸钙加填的轻型纸及其制造方法
10-3、一种用聚合物溶液聚合路线合成硅酸三钙的方法
10-4、一种合成硅酸钙加填胶版印刷纸的表面处理方法
10-5、一种合成硅酸钙加填胶版印刷纸的表面处理方法
10-6、合成硅酸盐基锂离子电池材料所用原料LiSiO3的配方技术
10-7、合成硅酸盐基锂离子电池材料所用原料LiSiO3的配方技术
10-8、一种微波离子热合成硅酸锰锂正极材料的方法
10-9、一种常压下合成硅磷酸铝分子筛SAPO-31的方法
11-0、一种用聚乙烯醇溶液合成硅酸三钙单矿物的方法
11-1、一种微波离子热合成硅酸锰锂正极材料的方法
11-2、合成硅烷基二茂铁组合物的方法
11-3、以铜胺络合物作为模板剂合成硅基分子筛的方法
11-4、一种连续合成硅化镁的反应装置
11-5、以醋酸锆为锆源非水解溶胶-凝胶反应低温合成硅酸锆粉体的方法
11-6、控制型燃烧合成硅合金的装置
11-7、合成硅石粉的处理方法及该方法处理的合成硅石粉
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
