1、一种铜萃取剂生产废水氨氮去除方法
[简介]：本技术涉及废水氨氮去除技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水氨氮去除方法，包括以下步骤：S1：将待处理废水泵入20立方铁碳微电解池中；S2：曝气S3：铁碳出水进入5立方芬顿反应罐；S4：反应完，出水打入中和、混凝、沉降分离阶段；S5：进行生化阶段处理；S6：激活菌种；S7：投加菌种；S8：停水S9：调整参数；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术技术方案通过强化预处理的过程，在组合工艺的作用下将有机物氧化降解同时也将大部分有机氨氮转化成了无机氨氮，为后续生化创造了良好的条件；很大程度上降低了氨氮在废水中的含量，具备很广泛的市场应用前景。
2、一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法
[简介]：本技术属于环保技术领域，提供了一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法，该方法包括酸洗阶段和中和阶段，在酸洗阶段通过往萃取设备中添加再生剂和废液混合再生反应得到含有铜的化合物溶液和废液A，含有铜的化合物溶液进入电解系统进行电解提铜反应回收单质铜，在中和阶段废液A和中和剂在萃取设备中混合回收铜离子萃取剂，该方法避免不同的再生剂和有机相物质的相互影响，均匀混合后的物质可增加再生原料的利用率和再生效果，以回收更多的铜离子萃取剂。
3、一种测定铜萃取工艺三相中的有效萃取剂含量的方法
[简介]：本技术涉及分析测试技术领域，尤其为一种测定铜萃取工艺三相中的有效萃取剂含量的方法，包括以下步骤：取玻璃砂芯漏斗真空抽滤装置，将充分混匀的三相样品倒入玻璃砂芯漏斗，启动真空抽滤装置抽滤，待玻璃砂芯漏斗内样品抽干后，用经准确称量的萃取剂溶剂清洗玻璃砂芯漏斗内滤渣三遍；将抽滤瓶内的有机相和水相混合物转移至分液漏斗中，静置分层，分离掉水相，称量有机相重量；用铜萃取剂及其溶剂配制与生产系统浓度相同的标准有机相，采用相同的条件和步骤分别制备标准有机相和样品最大铜负载有机相，本技术中，无需准确测定最大铜负载，仅通过测定样品有机相和标准有机相中最大铜负载容量的比值，即可间接、快速计算出有效萃取剂含量。
4、2-羟基-5-壬基苯丙酮的合成方法及在铜萃取剂中的应用
[简介]：本技术提供了2‑羟基‑5‑壬基苯丙酮的合成方法及在铜萃取剂中的应用，2‑羟基‑5‑壬基苯丙酮的合成方法包括以下步骤：酯化反应，重排反应，水解反应，蒸馏提纯；有益效果为：本技术的优点是：本技术提出的2‑羟基‑5‑壬基苯丙酮的全新合成路线，采用TiCl4作为路易斯酸催化剂进行4‑壬基酚酯的重排反应，副反应更少，可以获取更高的转化率和产品纯度；2‑羟基‑5‑壬基苯丙酮肟在高效铜萃取剂中的应用，2‑羟基‑5‑壬基苯丙酮肟与2‑羟基‑5‑壬基苯甲醛肟按照1：1复配后可以获得高效铜萃取剂，产品性能超过Lix984N产品，使用稳定性和单耗量更低。
5、一种用于萃取废水中铜离子的复合离子液体萃取剂及应用
[简介]：一种用于萃取废水中铜离子的复合离子液体萃取剂及应用，向圆底三口烧瓶中将溴代正丁烷和1‑甲基咪唑装入反应器内，在恒温油浴锅中反应10小时，减压蒸馏去除轻质组分；按照溴代正丁烷和六氟磷酸钾摩尔比1:1向反应器内加入六氟磷酸钾继续在恒温油浴锅中反应10小时，静置后分层，分离去除上层液，保留下层油状液，放于真空干燥箱中常温干燥至恒重，得到目标产品。优点是：工艺简单，设计合理。该复合离子液体萃取剂制备离子液体和复配萃取剂同时完成，稳定性好，且萃取剂具有环保高效的特点，同时减少了另外加入螯合剂进行复配的过程。
6、一种吡啶类醚类化合物及其配方技术和作为铜萃取剂的应用
[简介]：本技术提供了一种吡啶类醚类化合物及其配方技术和作为铜萃取剂的应用。吡啶类醚类化合物由2‑(氯甲基)吡啶盐酸盐与对烷基酚在碱和相转移催化剂催化作用下进行威廉逊醚类合成反应得到。该吡啶类醚类化合物作为铜萃取剂用于氨‑铵盐溶液中铜与镍、钴、锌等金属的萃取分离，对铜选择性萃取性好，且分相时间短，反萃能力优良。
7、一种使用铜萃取剂回收铜的方法
[简介]：本技术属于萃取剂技术领域，具体涉及一种使用铜萃取剂回收铜的方法，包括如下步骤：（1）用铜萃取剂和稀释剂配制有机相；（2）将有机相与含铜液相进行接触，萃取得到含铜的萃取液和萃余液；（3）用反萃剂对萃取液进行反萃取，得到反萃液；（4）对反萃液进行电积，得到铜。本技术先用铜萃取剂和稀释剂配制的有机相对含铜液相进行萃取，再对萃取液进行反萃，然后对反萃液进行电积得到铜，效率高；本技术的萃取和反萃取过程均采用一到多级萃取，并确定了有机相与含铜液相以及萃取液与反萃剂的流量比，进一步提高萃取率；本技术的铜萃取剂萃取率达到97%以上，铜的纯度（以氧化铜计）为99.98%以上，对铜具有良好的萃取分离能力，效率高。
8、一种铜萃取剂
[简介]：本技术属于萃取剂技术领域，具体涉及一种铜萃取剂，所述铜萃取剂是先将（2‑乙基己基）次膦酸与苯甲醇反应得到产物I，再将产物I与二己胺反应得到产物II，再对产物II进行还原得到。本技术的优点在于：所制备的铜萃取剂是将（2‑乙基己基）次膦酸与二己胺结合在一起，对铜的萃取率达到97%以上，铜的纯度（以氧化铜计）为99.98%以上，对铜具有良好的萃取分离能力，效率高；本技术的铜萃取剂制备工艺简单，利于工业化生产。
9、含磷酸类萃取剂溶液中铜的回收方法
[简介]：本技术提供了一种含磷酸类萃取剂的溶液中铜的回收方法。该方法包括：将含磷酸类萃取剂溶液与溶剂油混合，得油水混合物；对油水混合物进行油水分离，得到水相和油相；对水相进行肟类萃取，进而得到金属铜。通过将含磷酸类萃取剂溶液与溶剂油进行混合，然后通过油水分离，降低水相溶液中磷酸类萃取剂的含量，再进行肟类萃取的过程，不仅能够使肟类萃取过程正常运行，而且能够使有机相循环使用,同时提高产品铜的质量。该方法以简单的混合、油水分离的方式替代现有气浮、超声、树脂、纤维聚结和活性炭吸附等操作，简化了操作、设备及工艺流程，大大节省了回收及投资运营成本。
10、一种再生铜萃取剂的配方技术及其生产装置
[简介]：本技术提供了一种再生铜萃取剂的配方技术及其生产装置，该方法为将降解后的铜萃取剂与再生剂混合，获得第一混合溶液，之后，向第一混合溶液中加入液碱，控制反应体系的pH值和温度进行断键重接反应，获得第二混合溶液，之后，采用稀硫酸进行酸洗，最后，澄清分相，收集有机相为再生铜萃取剂；这样，本技术通过控制降解后的铜萃取剂与再生剂的比例，控制加入液碱的比例，并且控制反应体系的pH值以及反应温度，使降解后的铜萃取剂的断裂的C＝N肟键重新连接，从而获得再生铜萃取剂，使电积钴工艺中的铜萃取剂进行循环利用，减少了铜萃取剂的消耗，大大降低了成本。
11、含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的用途和方法
12、一种高效富集环境中微量铜离子的新型萃取剂
13、一种CP180铜萃取剂再生方法
14、一种碱性溶液提铜的废萃取剂的再生方法及其应用
15、铜萃取剂专用络合剂及其配方技术
16、一种用于镍电解阳极液除铜的萃取剂、其配方技术及应用
17、铜(Ⅱ)的固相印迹双位萃取剂及其配方技术
18、铜萃取剂LPB的配方技术
19、铜萃取剂LPA的配方技术
20、一种铜萃取剂5-壬基水杨醛肟的合成工艺
21、在硝酸体系萃取铜的过程中降低铜萃取剂耗量的方法
22、以酰基硫脲为萃取剂从铜钴镍溶液中分离钯和铜的方法
23、一种新型工业铜萃取剂的合成方法
24、一种多组分复合型取代水杨醛肟类铜萃取剂
25、高效铜萃取剂2-羟基-5-壬基苯乙酮肟合成工艺
26、铜萃取剂
27、复配铜萃取剂
28、一种铜萃取剂
29、N901－S铜萃取剂
30、一种铜萃取剂
31、一种铜萃取剂
32、铜萃取剂分水系统
33、高电导率的铜萃取剂制剂
34、用于铜萃取剂制剂的更有效的醚调节剂
35、一种铜的萃取剂
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
