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镁合金焊丝配方生产工艺制作流程

发布时间:2023-04-03   作者:admin   浏览次数:94

1、一种镁合金焊丝及其配方技术和ZM6镁合金焊接的方法
 [简介]:本技术涉及镁合金焊丝技术领域,尤其是涉及一种镁合金焊丝及其配方技术和ZM6镁合金焊接的方法。本技术的镁合金焊丝,主要由按质量百分数计的如下成分组成:Nb 1.5%~2.0%、Ce 0.05%~0.1%、Mn 0.34%~0.36%、Zr 0.5%~0.7%,余量为Mg和不可避免的杂质。采用本技术的镁合金焊丝对ZM6镁合金进行氩弧焊焊接,能够减少焊接应力、细化焊区晶粒、使其能够承受更大的应力,降低裂纹倾向,显著提高ZM6镁合金的焊接质量。
2、一种镁合金焊丝及其配方技术和应用
 [简介]:本技术涉及镁合金焊丝技术领域,尤其是涉及一种镁合金焊丝及其配方技术和应用。本技术的镁合金焊丝,按质量百分数计,包括如下成分:Ce 1.3%~1.4%、Zn 4.0%~4.8%、Mn 0.34%~0.36%、Zr 0.5%~0.95%,余量为Mg和不可避免的杂质。本技术提供的镁合金焊丝,将其用于镁合金的焊接中,可细化焊缝晶粒,改善镁合金焊接接头的质量,减少裂纹的出现;本技术的镁合金焊丝尤其适用于ZM2镁合金的焊接,ZM2镁合金的焊区晶粒细小,无裂纹产生。
3、一种用于制造铝镁合金焊丝的焊丝线性稳定方法及其制备的铝镁合金焊丝
 [简介]:本技术属于铝合金焊丝技术领域,涉及一种用于制造铝镁合金焊丝的焊丝线性稳定方法及其制备的铝镁合金焊丝。所述焊丝线性稳定方法包括以下步骤:对铝镁合金焊丝成品进行阶梯退火,退火温度为50~135℃,在退火温度下保温3~24小时,铝镁合金焊丝成品规格为Ф0.8~Ф2.0mm。本技术采用低温阶梯退火工艺对外径尺寸公差已经达到焊接要求的铝镁合金焊丝成品进行处理,稳定材料内部组织,优化焊丝材料性能。
4、一种稀土镁合金焊丝及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种稀土镁合金焊丝,其特征在于该镁合金焊丝的质量百分比组成为,Gd:2.00~7.00wt%,Y:0.02~2.00wt%,Zr:0.30~0.80wt%,Sn:0.20~0.50wt%,Ag:0.02~0.18wt%,Er:0.02~0.18wt%,余量为镁及不可避免的杂质。本技术选择可热处理强化的Mg‑Gd‑Y‑Zr合金体系,微合金元素Gd、Y、Zr、Ag、Sn协同添加改善熔体质量,提高焊丝品质,减少焊接接头中气孔氧化物夹杂等缺陷;降低了锥面滑移系启动难度,启动潜在滑移系极大提高合金材料塑性变形能力,协调焊丝挤压变形过程,提高了焊丝质量;低尺度第二相粒子作为异质形核因子,细化晶粒,控制合金晶粒尺度,提高材料挤压变形能力。
5、一种电弧熔丝增材制造用铝镁合金焊丝及其配方技术
 [简介]:本技术涉及铝合金增材制造技术领域,具体提供一种电弧熔丝增材制造用铝镁合金焊丝及其配方技术。所述铝镁合金焊丝包括以下质量百分含量的化学元素:Mg:4.0%~6.0%,Ti:1.5%~5.0%,B:0.4%‑1.0%,C:0.1%~0.25%,Mn:0.1%~1.0%,Cr:0.05%~0.25%,其余为Al和不可避免的杂质元素;在制备铝镁合金焊丝的过程中,Mn和Cr分别以Al‑Mn中间合金和Al‑Cr中间合金的形式加入;Ti、B和C分别以K2TiF6和纳米B4C粉末的形式加入。本技术提供的铝镁合金焊丝在电弧熔丝增材制造时能促使等轴晶形成和细化晶粒,抑制热裂纹的产生,提高增材制造工件的力学性能。
6、一种铝镁合金焊丝塑性提高方法
 [简介]:本技术提供了一种铝镁合金焊丝塑性提高方法,包括以下步骤:(1)对细化剂依次进行固溶处理和时效处理;(2)将固溶处理、时效处理后的细化剂进行液氮深冷处理;(3)利用经过深冷处理后的细化剂对铝镁合金熔体进行细化处理;(4)将细化处理后的铝镁合金进行拉拔,得到铝镁合金焊丝。该方法能够有效减少细化剂中的铸造缺陷,通过深冷处理能得到分布更加均匀的微米或纳米级的细小尺寸第二相粒子,通过深冷处理后的细化剂能够更加细化铝镁合金焊丝,提高其塑性,相对采用未经深冷处理的细化剂细化处理的铝镁合金焊丝,能够将铝镁合金焊丝的伸长率提高45.67%。
7、一种镁合金焊丝的配方技术
 [简介]:一种镁合金焊丝的配方技术属于焊接技术领域;所述方法:将母合金铸锭在高纯氩气保护下,通过感应线圈加热熔化,然后将液态金属喷射到高速旋转的铜辊表面上,液态金属快速冷却后得到焊丝,绞制后得到多股绞合镁合金焊丝。本方法生产的焊丝对熔池金属有搅拌作用,电弧稳定,成分与母材成分一致,具有良好的表面质量,表面无裂纹,焊后接头强度高。
8、一种提高铝镁合金焊丝强度和塑性的方法
 [简介]:本技术提供了一种提高铝镁合金焊丝强度和塑性的方法,包括以下步骤:(1)将盛有细化剂的坩埚加热,待细化剂完全熔化后,进行除气、精炼、扒渣;(2)将铜模置于有冰水混合物的大容器中,再将大容器置于激振装置上,启动激振装置,将降温后的细化剂熔体浇入铜模中;(3)利用经过激振铜模工艺处理过的细化剂细化处理铝镁合金熔体;(4)将细化处理后的铝镁合金进行拉拔,制得铝镁合金焊丝。该方法能够有效减少细化剂中的铸造缺陷,通过激振铜模工艺处理后的细化剂能够更加细化铝镁合金焊丝,提高其强度和塑性,相对采用未经激振铜模工艺处理的细化剂细化处理的铝镁合金焊丝,能够将铝镁合金焊丝的伸长率提高近两倍,强度提高35.8%。
9、一种铝镁合金焊丝硬度提高方法
 [简介]:本技术提供了一种铝镁合金焊丝硬度提高方法,包括以下步骤:(1)对拉拔至直径为2~3mm的铝镁合金焊丝进行固溶处理;(2)将固溶处理后的铝镁合金焊丝进行气体深冷处理;(3)将经过气体深冷处理后的铝镁合金焊丝进行回火处理;(4)将经过回火处理的铝镁合金焊丝再次进行气体深冷处理。该方法能够有效提高铝镁合金焊丝的硬度,解决其在使用时易的产生的焊缝热开裂、焊缝强度低以及焊缝稳定性差等问题。
10、一种铝镁合金焊丝强韧性提高方法
 [简介]:本技术提供了一种铝镁合金焊丝强韧性提高方法,包括以下步骤:(1)对铝镁合金焊丝进行三级升温均匀化热处理;(2)进行回火处理;(3)进行气体深冷处理;(4)将经过气体深冷处理后的铝镁合金焊丝进行第二次回火处理;(5)将经过第二次回火处理的铝镁合金焊丝进行第二次气体深冷处理;(6)将经过第二次气体深冷处理的铝镁合金焊丝进行第三次回火处理;(7)将经过第三次回火处理的铝镁合金焊丝进行第三次气体深冷处理。该方法能够有效减少铝镁合金焊丝中的晶格缺陷,并抑制铝镁合金焊丝中部分缺陷的扩散,通过分步3次反复的回火处理及深冷处理,能够提高铝镁合金焊丝的强韧性,相对未处理的提高铝镁合金焊丝伸长率提高1倍。
11、一种适用于电弧熔丝增材制造的铝镁合金焊丝
12、一种3D打印用超细耐腐蚀镁合金焊丝及其加工工艺
13、一种用于焊接镁合金材料的焊丝及其配方技术
14、一种高强度的铝镁合金焊丝及其加工工艺
15、交通运输工具铝合金结构件用铝镁合金焊丝
16、一种有效改善Mg-Al系镁合金焊接组织的焊丝
17、一种镁合金焊丝的热挤压-拉拔连续生产工艺
18、一种镁合金焊丝及其配方技术
19、一种铝镁合金铸件用焊丝配方技术
20、一种稀土镁合金熔焊焊丝及其制造方法和使用方法
21、一种镁合金焊丝的配方技术
22、一种高强韧镁合金通用焊丝及其配方技术
23、稀土镁合金焊丝材料及其配方技术
24、一种镁合金焊丝的配方技术
25、一种镁合金焊丝的制备工艺
26、船舶与海洋工程用铝镁合金焊丝及其生产方法
27、一种高铁列车专用高纯CRRCSAL5183G铝镁合金TIG/MIG焊丝配方技术
28、一种镁合金焊丝的配方技术
29、一种适用于激光填丝焊接的镁合金焊丝及其配方技术
30、一种高铁列车专用高纯CRRCSAL5356G铝镁合金TIG/MIG焊丝配方技术
31、一种用于铝合金车体气保焊的铝-镁合金焊丝及其配方技术
32、一种镁合金药芯钎焊丝及其配方技术
33、一种提高Mn含量的铝镁合金焊丝
34、一种镁合金焊丝配方技术
35、采用镁合金铸造废料生产镁合金焊丝的方法
36、一种镁合金挤压焊丝的生产工艺
37、一种铝镁合金焊丝及其配方技术
38、一种镁合金焊丝及其配方技术
39、一种高抗热裂性能镁合金焊丝
40、一种高强度镁合金焊丝的配方技术
41、镁合金焊丝的挤压生产方法
42、在挤压筒设置温控系统生产小直径镁合金焊丝方法和设备
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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