您好,欢迎光临实用技术资料网!

当前位置:首页 > 纺织造纸 > 造纸材料 >

湿强纸配方生产加工工艺技术

发布时间:2023-07-31   作者:admin   浏览次数:113

1、一种可快速解离湿强纸的组合物及其配方技术和应用
 [简介]:本技术属于废湿强纸解离处理剂技术领域,具体涉及一种可快速解离湿强纸的组合物及其配方技术和应用,本技术的可快速解离湿强纸的组合物包括下述重量份计的制备原料:二氧化硫脲20~35份、氧化剂30~45份、六偏磷酸钠5~20份、脂肪醇聚氧乙烯醚2~8份和十二烷基硫酸钠12~20份。本技术提供的组合物能够直接使用或者应用于湿强纸解离剂中,具有增强纤维强度、提高纸浆产量和改善湿强纸碎解等效果,并且反应条件温和,对纤维的强度和细纤维化程度的影响小,再生浆得率高,解离率达90%以上,成纸强度强;其次,本技术提供的可快速解离湿强纸的组合物不含活性卤化剂,绿色无污染。
2、一种高湿强纸及其配方技术
 [简介]:本技术属于造纸技术领域,具体涉及一种高湿强纸及其配方技术。本技术提供了一种高湿强纸,包括原纸和交联在原纸上的水凝胶层;所述原纸和水凝结层之间呈三维交联结构。本技术通过在原纸上交联水凝胶层,同时实现水凝胶层和原纸之间形成稳定的三维交联网络结构,能够显著提高原纸的湿强抗张强度。本技术提供的高湿强纸不含有机氯,安全环保。
3、一种高湿强纸的配方技术及高湿强纸
 [简介]:本申请提供了一种制备高湿强纸的方法及高湿强纸,其特征在于,所述方法包括:向针叶木浆和/或阔叶木浆的浆液中添加*离子纤维素,得到含有*离子纤维素的浆料原液;对所述浆料原液进行磨浆处理;将磨浆处理后的所述针叶木浆和所述阔叶木浆进行混合,得到混合浆液;向所述混合浆液中添加湿强剂,并进行抄造处理得到所述高湿强纸。通过上述方法,能有效地解决抄造纸张过程中加入湿强剂导致的电荷失衡的问题。
4、一种溶液再生高湿强纸张及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种溶液再生高湿强纸张及其配方技术,所述溶液再生高湿强纸张是在纸张的表面涂刷非水溶性高分子溶液抄纸,再生,干燥获得成品纸张;所述非水溶性高分子为α甲壳素、β甲壳素、壳聚糖中的一种或几种的混合。本技术采用溶液法实现添加成份与纸张纤维间形成分子水平的强结合,再生处理使得高分子溶液变成不再水溶的纳米纤维网络,从而大幅度提高纸张的湿强,解决了以往纸张增强技术中纸张湿态强度弱的问题,有效提高纸张干强和湿强的新技术,还能增加纸张疏水性、阻气性、可打印性,可用于食品保鲜包装袋、运输高强包装盒、书画衬纸等。
5、一种高湿强纸张抄造过程中胶粘物控制工艺
 [简介]:本技术涉及造纸领域,更具体的讲是一种生产高湿强生活用纸过程中胶粘物控制工艺,包括如下步骤:浆料的选择、散浆、除渣,磨浆,配浆,稀释,筛选,上网成形,脱水压榨,烘干,起皱,选择灰分含量低的浆料,避免树脂与PAE湿强剂凝聚产生胶粘物,提高长纤占比,增加纤维的分丝帚化,通提高成纸的缠绕作用,提供部分湿强,降低湿强剂用量;干强剂的可以提高湿强剂的利用效率,具有暂时性湿强的作用,并且在水中不具有粘性不会沉积,湿强剂的高效利用,采用乙二醛聚丙烯酰胺干强剂与PAE类型湿强剂配合使用,混合使用可以提高湿强剂的利用效果,并且乙二醛聚丙烯酰胺干强剂其在湿润的情况下没有粘性,所以不会粘附在网毯造成胶粘物问题。
6、一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置
 [简介]:本技术提供了一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置,该方法的步骤为:S1:碎纸;把高湿强纸碎成碎纸片送入料仓,用水或溶液浸泡一段时间;S2:碎解成浆;将浸泡后的碎纸片送入碎解成浆机,通过碎解成浆机进行碎解成浆;S3:将磨好的浆料进入浆池,送入后续工序。该装置包括切纸机,用来把高湿强纸碎成碎纸块;浸泡池,内存有水或溶液,用来储存碎后的碎纸块,并浸泡碎纸块一段时间;螺旋输送单元,用来将浸泡池内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机;碎解成浆机,用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。本技术具有能够提高生产效率、降低处理难度、节约处理成本等优点。
7、一种废湿强纸解离处理剂的配方技术及其使用方法
 [简介]:本技术提供了一种废湿强纸解离处理剂的配方技术,其特征在于,所述配方技术包括如下步骤:(1)将重量百分比为30%~50%的连二亚硫酸钠和50%~70% 的工业无水硫酸钠进行混合;(2)干燥包装之后制备成B组份;(3)将重量百分比为0.1%~0.5%三聚磷酸钠、0.1%~1.5%溶剂、0.1%~0.5%十二烷苯基磺酸钠和0.1%~0.5%滲透剂进行混合;(4)混合灌装之后制备成A组份;(5)将A组份和B组份混合制备成废湿强纸解离处理剂。本技术可以大大提高废纸的解离率。
8、一种特种湿强纸处理助剂及其使用方法
 [简介]:本技术提供了一种特种湿强纸处理助剂及其使用方法,所述特种湿强纸处理助剂按照重量份的原料包括:*阳离子活性剂0.5-0.7份、碱液2-3份、氧化剂2-3份、辅助剂0.5-0.6份、还原处理剂0.5-0.7份,所述还原处理剂为二氧化硫脲或连二亚硫酸钠。所述特种湿强纸处理助剂的使用方法,具体步骤包括原材料挑选、高浓打浆机、加温、粗净化除杂、洗涤、纤维分解、精净化、还原处理和造纸机生产。本技术将脱墨、氧化还原一次性完成,打浆时间达到50-70min/桶,使原本弃之的特种湿强纸能够作为生产中档卫生纸和其他工业用白纸的原材料,浆料白度可达到78°以上,降低了企业的原材料生产,从而降低了生产成本,利用了废弃资源变废为宝,减少了环境污染。
9、湿强纸水溶性的测试方法
 [简介]:一种湿强纸水溶性的测试方法,其包括如下步骤:配置测试溶液,该测试溶液中次氯酸根的质量百分浓度为0.1%-5%;准备待测试的湿强纸样品;调整测试溶液的温度为40-60℃,将湿强纸样品浸没于该测试溶液中后,搅拌测试溶液使其产生漩涡;记录从搅拌开始到湿强纸样品全部分散成小于1cm2的碎片所需要的时间,将其作为评价湿强纸样品水溶性的衡量参数。本技术湿强纸水溶性的测试方法,操作简单方便,可快速便捷的评估出湿强纸的水溶性。
10、湿强纸回收工艺
 [简介]:本技术涉及一种湿强纸回收工艺,其包括如下步骤:将含有PAE交联固化物的湿强纸浸润在酸性水环境中,以使湿强纸中所含有的PAE交联固化物在酸性条件下发生水解,以得到浆水混合物;以及对所述浆水混合物进行散浆以得到回收浆。与现有技术相比,所述湿强纸回收工艺不但能够实现低耗能高效率地将湿强纸解离,而且湿强纸的单程回收率高达95%以上,同时,在回收浆料中也不会存在含氯物质,大大降低了湿强纸回收过程对环境造成的负面影响,符合现代环保的观点。
11、一种湿强纸
12、一种改性碳酸钙填料及其配方技术与在湿强纸中的应用
13、制备施胶纸和/或湿强纸、纸板和硬纸板的方法
14、一种高吸水湿强纸及其应用
15、一种湿强纸处理工艺
16、一种干、湿强纸解离剂及其降解工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263

上一篇:长碳纤维配方工艺生产加工制作流程

下一篇:没有了




在线订购本套或寻找其它技术内容

  • *姓名:

  • *电话:

  • *QQ/微信:

  • *订购或需要其它内容: