1 一种水性数码印刷底胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种水性数码印刷底胶及其配方技术，固含量为10％‑15％；按照以下原材料重量比组成：1‑5份改性淀粉、5‑10份乳化剂、5‑10份聚氨酯树脂、5‑10份交联化合物、0.1‑0.5份消泡剂、65‑85份软水；储存时低温、避光、密封。本技术的水性数码印刷底胶，可以在基材表面形成一层致密涂层，具有良好基材附着力的同时可提供优秀的印刷性能，油墨不脱落且色彩鲜艳。本技术为纯水性材料，环保无污染；粘度较低，使用时可直接喷涂或泼洒，VOCs低于1ppm。
2 一种色牢度高的耐磨水性数码印刷底胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种色牢度高的耐磨水性数码印刷底胶及其配方技术，所述底胶由A组分和B组分按照质量比10:1配比组成，固含量为10％‑15％；所述A组分按照以下原料的重量比组成：1‑5份改性白炭黑与改性石墨烯混合物、1‑5份乳化剂、5‑10份聚氨酯树脂、0.1‑0.5份消泡剂、75‑90份软水，其中改性白炭黑与改性石墨烯的比例为1:1；所述B组分按照以下原料的重量比组成：1‑5份交联化合物、8‑12份固化剂、69‑76份异丙醇、14‑16份软水；储存时双组分分开放置、低温、避光、密封；使用时双组分混合均匀。本技术的底胶具有良好的印刷性能，色牢度优异的同时可提高底胶的耐磨性。完全水性的配方，环保无污染。此外，本技术还具有良好的产品适应性。
3 印刷用于生产尺寸稳定的食品和饮料产品容器的层压体的方法及具有过量异氰酸酯基团的底胶的应用
简介：本技术涉及一种包括如下方法步骤的方法：a)提供包括载体层的片状复合物前体；b)在片状复合物前体的外表面上使用液体第一聚合物组合物来覆盖片状复合物前体；c)硬化液体第一聚合物组合物，从而获得第一聚合物层；以及d)在片状复合物前体的外表面上使用液体第二聚合物组合物来覆盖片状复合物前体；其中，基于第一聚合物层的重量，方法步骤d)中的第一聚合物层包括含量在0.1重量％至50重量％范围内的异氰酸酯。本技术还涉及一种通过所述方法可获得的片状复合物；均包括片状复合物的容器前体和封闭容器；以及液体底胶和片状复合物的应用。
4 一种用于印刷纸张烫金加工的底胶
简介：本技术提供了一种用于印刷纸张烫金加工的底胶，特点是由质量百分含量为：水性连接料40～50%、湿润剂5～10%、防针孔剂2～4%、防腐剂1～2%、软水15～40%、防沉剂1～2%、普通硅油5～15%、碳墨粉2～6%的以上各组分在常温下均匀混合而成；优点是将该底胶涂覆在电化铝膜的胶黏层表面，并烘干收卷后备用，在需要对印刷纸板进行烫金时，只要将带有该底胶的电化铝膜覆盖在印刷纸板上加热加压即可完成烫金，操作简单方便，无需制作烫金模版，也无需专用烫金机，可很好地满足个性化烫金需求，且成本低。
5 一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨
简介：本技术实施例提供一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨，按照重量百分比，包括：主体树脂58～65％；三官单体14～20％；两官单体4～6％；深层引发剂1～2％；第二引发剂4～5％；填料2～4％；消光剂6～8％；助剂0.5～1％。该UV沙底胶印印刷油墨减少工艺，且无有害气体排放出来。
6 一种使用底胶层印刷的触摸屏感应层
简介：本技术提供了一种使用底胶层印刷的触摸屏感应层，包括基材层、ITO层、底胶层、导电线路层，其特征在于：感应层的底部为基材层，基材层上表面的中部覆盖了ITO层，基材层和ITO层组成ITO膜或者ITO玻璃的图案层，底胶层位于基材层四周的边框区域，导电线路层位于底胶层之上。本技术的优点在于其生产工艺良品高，精度更高，满足客户窄边框的要求，可应用于各种触摸屏、触控开关等。本技术的优点在于其生产工艺良品高，精度更高，有效减少导电线路印刷后固化前的扩散，实现超细线路，可满足客户对窄边框的要求，能应用于各种触摸屏、触控开关等。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
