1 一种用于镭射热转移烫金胶及其配方技术
简介：本技术涉及一种用于镭射热转移烫金胶，包括以下重量份数的原料：聚酰胺树脂90‑110份；聚合松香25‑35份；石蜡16‑26份；N‑苯基‑Β‑萘胺0.5‑1.5份；N‑乙基苯磺酰苯胺8‑18份；聚丙烯酸钠42‑52份；松香脂70‑80份；滑石粉15‑25份。本技术采用结合力强的聚酰胺树脂、聚合松香、石蜡、N‑苯基‑Β‑萘胺、N‑乙基苯磺酰苯胺、聚丙烯酸钠、松香脂和滑石粉为原料，其聚酰胺树脂原料具有结合力强的特性，能与粗糙底材牢固结合，从而保证烫金胶的附着牢固；其聚合松香原料能够提高粘力，更进一步的使得烫金胶的附着牢固；采用聚丙烯酸钠，能够使烫金胶的黏度增长，避免水分析出，保持烫金胶的体系稳定；本技术的配方技术操作方法简单，便于大规模应用。
2 一种烫金胶及其配方技术和应用
简介：本申请提供一种烫金胶及其配方技术和应用，属于按照所用染料、颜料或助剂分类使用含氮化合物进行纺织品染色或印花的织物等的处理。主胶（30～40）%、固化剂（10～15）%、光亮剂（20～30）%、有机溶剂（15～20）%、促进剂（2～5）%；主胶由聚氨酯树脂A和聚氨酯树脂B两组分构成，聚氨酯树脂A为含有异氰酸酯基的溶剂型聚氨酯，聚氨酯树脂B为不含异氰酸酯的水性聚氨酯，聚氨酯树脂A和聚氨酯树脂B的质量比为（5～8）:（5～2）；固化剂采用有机胺类化合物。将本申请应用于烫金工艺，具有贴合力好、适用基材多样等优点，其成品光亮度、耐摩擦牢度、耐水洗牢度强，成品匹差控制在（300～400）米。
3 一种粗糙底材用的烫金胶水及其生产工艺
简介：本技术涉及烫金胶水技术领域，具体涉及一种粗糙底材用的烫金胶水及其生产工艺，该烫金胶水由热塑性改性丙烯酸树脂50～65％、甲苯15～25％、乙酸乙酯16～25％、硅粉0.5～1.5％组成，该烫金胶水能与粗糙底材牢固结合，并能有较好的烫印效果；该烫金胶水的生产工艺主要为混料，具有工艺简单的优点。
4 一种烫金胶水
简介：本技术提供了一种烫金胶水，以重量百分比计，由下列组分组成：聚酯多元醇40‑60％、矿油25‑39％，棕榈酸乙基己酯5‑15％，光亮剂5‑15％，促进剂2‑9％，色粉1‑5％，肤感剂1‑5％，氧化镁2‑5％，消泡剂2‑5％，防污剂1‑3％。该烫金胶水粘接效果好，环保，异味少，无气泡产生，烫金后手感好，而且成本低。
5 一种烫金胶液及用其烫金的方法
简介：本技术提供了一种烫金胶液，包括下述按质量配比，基础胶31%-34%，固化剂16%-25%，光亮剂3%-10%，防粘剂0.5%-1.5%和稀释剂25%-35%。将原来要在麂皮涂覆烫金胶液，改为在烫金膜纸的背面涂覆烫金胶液；从而省去了两次丝网印刷工艺，采用了转印技术，使之烫金后其技术效果与两次丝网印刷再烫金的技术效果相同，减少了制作成本，加快了制作速度。
6 一种烫金胶液及用其烫金的方法
简介：本技术提供了一种烫金胶液，包括下述按质量配比，基础胶31%-34%，固化剂16%-25%，光亮剂3%-10%，防粘剂0.5%-1.5%和稀释剂25%-35%。将原来要在麂皮涂覆烫金胶液，改为在烫金膜纸的背面涂覆烫金胶液；从而省去了两次丝网印刷工艺，采用了转印技术，使之烫金后其技术效果与两次丝网印刷再烫金的技术效果相同，减少了制作成本，加快了制作速度。
7 一种UV冷烫金胶水
简介：本技术提供了一种UV冷烫金胶水，该胶水含有聚氨酯丙烯酸酯齐聚体、聚酯丙烯酸酯齐聚体、环氧丙烯酸酯齐聚体、磷酸酯类附着力促进剂、丙烯酸酯单体和助剂，其中，该胶水还含有酯溶性氯醋树脂和芳香酸(甲基)丙烯酸半酯。本技术的UV冷烫金胶水对真空镀层，尤其是镀铝层具备优良的附着力。解决了目前冷烫膜需要在真空镀层外加涂一层连接层的技术现状，简化了冷烫膜的生产工艺，降低了冷烫膜的制造成本，减少了VOC排放。
8 一种烫金胶液及其配方技术及钛白粉在烫金胶液的应用
简介：本技术涉及烫金胶液技术领域，具体涉及一种烫金胶液及其配方技术及钛白粉在烫金胶液的应用。一种烫金胶液，包括以下组分：树脂、钛白粉和有机溶剂。该烫金胶液的配方技术，包括以下步骤：步骤一，将配方量的钛白粉加入到树脂中，搅拌均匀，得到混合物；步骤二，将混合物进行研磨；步骤三，往研磨后的混合物中加入配方量的有机溶剂，搅拌均匀后得到烫金胶液。钛白粉应用于烫金胶液能够大大提高烫金胶液的耐醇性能，同时使得烫金胶液的涂布生产条件稳定，而且不会改变烫金胶液的烫印效果，使得烫金产品的后期加工的稳定性好，同时能够提高烫金膜牢固度和切面平整度，并使得烫金胶液在涂布时，流平性更好，且能够使得涂层纹路更细。
9 一种烫金胶液及应用此烫金胶液的烫金方法
简介：本技术涉及一种烫金胶液的技术领域，具体地说是一种烫金胶液及应用此烫金胶液的烫金方法。它是由下述质量比的原料经过混合及搅拌而成，基础胶30%-35%，固化剂15%-30%，光亮剂3%-10%，防粘剂0.5%-1.5%，蜡感剂0-0.1%和稀释剂30%-35%。满足了转印技术的技术需要，且使得产品光亮、光滑，图案清晰，成本较低。在工艺上，将原来要在麂皮涂覆烫金胶液，改为在烫金膜纸的背面涂覆烫金胶液；从而省去了两次丝网印刷工艺，采用了转印技术，使之烫金后其技术效果与两次丝网印刷再烫金的技术效果相同，减少了制作成本，加快了制作速度。
10 一种防烫金胶浆
简介：本技术是一种丝网印刷用的胶浆，是为了在解决普通胶浆印制的图案在烫金时胶浆受热软化具有粘性而沾染金粉的问题，本技术采用的是在原有的胶浆配方中加入防粘助剂，防粘助剂的关键成分为三官能团氮丙啶，使用三官能氮丙啶与羧基的反应，以起到防粘的作用，配方中加入的防粘助剂占总质量的２５～３０％，三官能氮丙啶的含量在０．０３－８％，本技术中的防粘助剂不仅能加速胶浆固化，增加粘着强度，更使胶浆固化后，在１５０℃以上的温度时不再软化具有粘性，从而使烫金纸上金浆不再黏附在防烫金胶浆区域上，减少了劳动时间，也节约了使用防污浆的成本。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
