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硅钙板配方生产工艺技术制作流程

发布时间:2021-04-05   作者:admin   浏览次数:103

1 一种电解锰渣制备的复合硅钙板 
   简介:本技术提供了一种电解锰渣制备的复合硅钙板,涉及装饰用低密度、防火硅钙板技术领域。本技术按质量百分数计,制备所述复合硅钙板的原材料包括电解锰渣40‑60%,碱性钙质材料10‑20%,水泥熟料10‑20%,海泡石2‑10%,木浆2‑10%,膨胀珍珠岩5‑8%。本技术采用除氨的电解锰渣完全取代硅质材料制备出一种内部装饰用低密度、防火的复合硅钙板。本技术的复合硅钙板早期料坯成型时具有一定强度,极易成型,也有利于后期的高温养护。
2 仿玉石的硅钙板表面处理方法 
   简介:本技术属于仿玉石硅钙板装饰材料技术领域,具体涉及一种仿玉石的硅钙板表面处理方法。本技术提供的仿玉石的硅钙板表面处理方法,在硅钙板基板表面依次利用防碳化浆料形成第一附加层,利用玉石陶瓷浆料形成第二附加层、第三附加层和第四附加层,然后利用醇溶性色精形成第五附加层、且用渗透剂在第五附加层表面制作云纹,利用陶瓷清漆形成第六附加层;这样得到的硅钙板基板表面具有很好的仿玉石效果,既可以达到天然玉石的通透性及纹理效果,又可以大幅降低成本和安装费用,从而让光大消费者能享受到如天然玉石板带来的装饰体验,具有广泛的应用。
3 一种单层可降解硅钙板及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种单层可降解硅钙板,其材料按重量百分比由以下组分组成:PP树脂40%~68%,聚乳酸15%~35%,硅藻土5%~25%,蛤壳粉2%~15%,海石粉3%~15%,硅酸盐矿物粉1%~8%,其他助剂0.5%~5%。本技术提供的单层可降解硅钙板通过以PP树脂和聚乳酸作为主体有机材料,以硅藻土、蛤壳粉、海石粉、硅酸盐矿物粉作为无机填料,以及添加相容剂、偶联剂和抗氧剂作为其他助剂;通过将这些材料聚合而成的单层可降解硅钙板密度小、刚性好、强度高、化学稳定性高,而且掩埋在对湿度达到50%以上的泥地内,在掩埋达到1‑2年后,该单层可降解硅钙板严重破损,几乎降解,降解率达到95%以上,具有良好的降解效果,可通过填埋在自然环境中可逐渐达到完全降解,达到低碳、环保、节能的目的。
4 一种硅钙板吊顶 
   简介:本技术提供一种硅钙板吊顶,包括多块硅钙板、多根主龙骨、多根次龙骨、多根吊杆组件,所述吊杆组件包括膨胀螺栓、角钢、丝杆和可调吊挂件,所述角钢将膨胀螺栓和丝杆连接,所述可调吊挂件包括连接件和可调挂钩,所述连接件上设有螺纹孔,丝杆穿过螺纹孔,所述连接件和可调挂钩通过调节孔上下可调连接,所述主龙骨上设有若干悬挂孔,所述可调挂钩穿过悬挂孔对主龙骨进行悬挂固定,两个所述悬挂孔之间设有沟槽,一根所述次龙骨的上端插入沟槽后与另一根次龙骨的上端相互卡接,所述硅钙板的四边分别位于主龙骨和次龙骨组合成的凹槽内。本技术一种硅钙板吊顶,安装工序少、安装简单方便、稳定可靠,吊顶高度可调节,适应性强。
5 一种聚苯颗粒硅钙板夹心条板 
   简介:本技术提供一种聚苯颗粒硅钙板夹心条板,包括内六角螺栓一、连接板、U型框一、U型框二以及内螺纹筒,所述内螺纹筒固定在聚苯颗粒混合板右端面中间位置,所述U型框一设置在硅钙板一右端,所述U型框二设置在硅钙板二右端,所述连接板上端焊接在U型框二下端面中间位置且连接板下端焊接在U型框一上端面中间位置,所述内六角螺栓一左端穿过连接板啮合在内螺纹筒内,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过U型框一和U型框二分别设置在硅钙板一和硅钙板二上达到护角的目的,降低硅钙板一和硅钙板二边角受损的概率。
6 硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板 
   简介:本技术属于硅钙板的生产技术领域,涉及一种硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板。本技术的硅钙板板坯的生产工艺,包括:在预成型装置的上方设有间隔布置的多套给料装置,多套给料装置内装有至少包含两种颜色颜料的料浆;通过给料装置将配制好的料浆输送至预成型装置上;经过预成型装置处理后得到的物料层送至送料毯上,送料毯上的物料层在传动机构的带动下向成型筒方向运动,经由多套给料装置输送而来的物料层在该运动过程中叠加复合,然后通过成型筒卷绕、压制成型,脱水后形成硅钙板板坯。本技术能够缓解传统生产工艺存在的不能生产出色彩丰富的硅钙板的技术问题。
7 硅钙板板坯的配方技术、制备装置、硅钙板的配方技术及硅钙板 
   简介:本技术属于硅钙板的制备技术领域,涉及一种硅钙板板坯的配方技术、制备装置、硅钙板的配方技术及硅钙板。本技术的硅钙板板坯的配方技术,包括:将配制好的料浆通过给料装置输送至预成型装置上;采用预成型装置进行预成型的过程中进行真空脱水,脱水后的物料在预成型装置的作用下粘附于送料毯上;送料毯上的料层在传动机构的带动下卷绕到成型筒上,卷绕的层数达到要求时,由成型筒压制成型,制得硅钙板板坯。本技术能够缓解传统生产工艺存在的不能生产出大尺寸、超薄和/或超厚的硅钙板的技术问题。
8 硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板 
   简介:本技术属于硅钙板的生产技术领域,涉及硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板。该硅钙板板坯的生产工艺,包括:在预成型装置的上方设有多套给料装置,多套给料装置内装有至少包含两种颜色颜料的料浆;通过给料装置将配制好的料浆输送至预成型装置上;在采用预成型装置进行预成型的过程中进行真空脱水,脱水后的物料在预成型装置的作用下粘附于送料毯上;送料毯上的物料层在传动机构的带动下向成型筒方向运动,经由多套给料装置输送而来的物料层在该运动过程中叠加复合,然后通过成型筒卷绕压制成型,脱水后形成硅钙板板坯。本技术能够缓解传统工艺存在的不能生产出大尺寸、超薄、超厚和/或色彩丰富的硅钙板的问题。
9 一种用于硅钙板的UV渗透底 
   简介:本技术提供了一种用于硅钙板的UV渗透底,包括芳香族聚氨酯丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、有机硅消泡剂和光引发剂。该UV渗透底,通过将芳香族聚氨酯丙烯酸树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯进行复配,使得UV渗透底具有良好的耐水性,其能为基材和漆膜提供良好的层间附着力,还具有优异的流平性、耐黄变性和户外耐候性,能够很好地满足UV渗透底在户外墙面尤其是在硅钙板的应用。
10 一种用于硅钙板的UV亮光清面 
   简介:本技术提供了一种用于硅钙板的UV亮光清面,包括高效氟碳树脂、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、单体、光引发剂、流平剂、消泡剂和溶剂。该用于硅钙板的UV亮光清面,通过将高效氟碳树脂、环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯进行复配,使得UV亮光清面具有良好的耐水性,其具有优异的附着力、流平性、耐黄变性和户外耐候性,能够很好地满足UV亮光清面在户外墙面尤其是在硅钙板的应用。
11 一种硅钙板上高耐候性UV喷涂亮光清面漆
12 一种用钢网与硅钙板组合成孔的空心楼盖
13 一种硅钙板及其生产方法
14 利用硫酸生产线尾气余热及硫铁矿尾矿制备硅钙板的方法
15 一种硅钙板及其生产方法
16 一种硅钙板复合保温材料墙板
17 利用工业硅钙板废料生产中量元素酸性土壤调理剂的方法
18 利用工业硅钙板废料生产中量元素酸性土壤调理剂的方法
19 一种硅钙板
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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