1、一种玻璃纤维布增强的绝缘模压板及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种玻璃纤维布增强的绝缘模压板及其配方技术，其中包括增强材料玻璃纤维布和玻璃纤维布两面涂覆的胶液，为提高胶液与增强材料玻璃纤维布之间的粘结性和浸透性，无碱玻璃纤维布浸渍时，本申请加入改性硅烷偶联剂、柠檬酸、次亚磷酸钠混合，改性硅烷偶联剂的引入、柠檬酸、次亚磷酸钠等组分的相互协同作用，能够有效提高玻璃纤维布的耐高温性能和阻燃性能；本技术制备得到的模压板不仅具有优异的力学性能，同时由于阻燃剂的改性、硅烷偶联剂的改性处理，该模压板具有优异的耐高温性能、阻燃性能，能够适用于多种环境用途下，具有较高的实用性。
2、一种快速固化轻质模压板用胶液、轻质模压板及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种快速固化轻质模压板用胶液、轻质模压板及其配方技术。一种快速固化轻质模压板用胶液，其由如下成份按重量百分比组成：溶剂15～35％、固化剂1.5～10％、增稠剂0.1～1.5％、偶联剂0.01～1.5％、脲胺类促进剂0.01～2.3％、咪唑类促进剂0.01～2.3％、聚硫醇促进剂0.01～2.3％、环氧树脂35～50％、空心填料25～40％。本技术提供的快速固化轻质模压板用胶液，通过脲胺类促进剂、咪唑类促进剂、聚硫醇促进剂复配为促进剂，不仅能够实现连续、高效、快速固化成型，固化温度控制在140～180℃，尤其是明显缩短了固化成型时间，缩短至5‑10min，固化表观活化能降低至62.9～64.66kJ/mol，极大地提升了生产效率，降低能耗，同时使产品的密度达到0.8g/cm以下。
3、一种基于玻璃纤维布增强的透明模压板及其加工工艺
[简介]：本技术提供了一种基于玻璃纤维布增强的透明模压板及其加工工艺；包括以下步骤：S1：制备碳化硅‑硅粉、改性聚氯乙烯、碱木质素‑酚醛树脂、改性环氧树脂；S2：将碳化硅‑硅粉、改性聚氯乙烯、碱木质素‑酚醛树脂、阻燃剂、改性环氧树脂混合均匀，加入六亚甲基四胺、溶剂，混合均匀，反应1‑2h，即得树脂胶液；S3：将玻璃纤维布和碳纤维布分别浸渍于树脂胶液中1‑2h，取出风干；S4：按照一层玻璃纤维布、一层碳纤维布进行多层堆叠，经过热压复合，即得模压板，此加工工艺制得的模压板具有良好的阻燃性、耐磨性、优异的力学性能以及强度高的特点，使用玻璃纤维布和碳纤维布制备模压板，节省成本的同时，增强了模压板的表面性能。
4、一种高强度耐湿聚氨酯模压板及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高强度耐湿聚氨酯模压板及其配方技术。所述聚氨酯模压板是由多个预浸料热轧得到的；所述预浸料包括玻璃纤维布和树脂浸胶液。有益效果：(1)制备了瓜尔胶/聚二甲基硅氧烷作为聚氨酯树脂的内交联剂，利用亲和性和反应性，增强聚二甲基硅氧烷的相容性，抑制迁移；利用反应增加交联度协同提高抗拉强度和耐湿性；(2)利用以N‑(2‑羟乙基)马来酰亚胺作为聚氨酯树脂的扩链剂，与填料呋喃化聚多巴胺粒子反应，增加聚氨酯树脂之间的交联度，从而显著增加模压板的强度和耐湿性。(3)通过喷雾法制备粒径较小的聚多巴胺粒子，并通过表面呋喃化，增加呋喃化聚多巴胺粒子在树脂浸胶液中的分散性，保证树脂浸胶液的稳定性。
5、无横缝无焊接无拉筋不锈钢模压板水箱
[简介]：本技术涉及供水设备技术领域，尤其涉及无横缝无焊接无拉筋不锈钢模压板水箱，包括模压板、固定块和锁定装置，模压板上的一端设有连接板，且连接板的一端焊有安装块，安装块中设有安装腔，固定块设置在模压板上远离连接板的一端，且固定块为正方体，锁定装置包括销钉、压板和弹簧，且销钉与安装腔两侧壁面上开设的通孔滑动配合，压板焊接在销钉上，压板和弹簧均设置在安装腔中。本技术通过调节锁定装置，即可完成装卸，不用焊接，节省电源，原材料可二次拆装，避免了因焊接造成的污染，具有无横缝、无焊接和内部无拉筋的特点，较好的满足了实际的使用需求。
6、一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱
[简介]：本技术涉及水箱技术领域，尤其涉及一种复合式不锈钢模压板块无焊接水箱，包括底板、短板和长板，所述短板和长板各设有两块，底板的上表面开设有固定槽，短板和长板的底端均安插在固定槽内且与之通过紧固螺钉连接，短板的一侧侧壁上开设有两组内置密封条的定位槽，定位槽的下方在短板的内部开设有插槽，且定位槽的上方在短板的内部开设有定位孔，所述长板的两侧侧壁上均设有侧条，侧条的底壁上焊有插柱，且侧条的顶端通过弹簧活动设置有定位销，侧条固定插于定位槽内，且插柱安插固定在插槽内。相比于现有技术，本技术不仅结构简单，操作方便，而且还便于水箱的拆装调整。
7、一种模压板及其配方技术
[简介]：本提供涉及一种模压板及其配方技术，所述配方技术包括：S1、在圆筒形的胶版的外筒面上形成无缝全息图案层得到全息胶版；S2、得到金属化全息胶版；S3、进行第一电铸处理以在所述金属化全息胶版的外筒面形成第一金属圈版；S4、将所述第一金属圈版与所述金属化全息胶板分离；S5、进行第二电铸处理以在所述第一金属圈版的内筒面形成第二金属圈版；S6、将所述第二金属圈版与所述第一金属圈版分离，得到的第二金属圈版即为模压板。本提供提供的模压版没有板缝，采用本提供的模压板模压出的全息材料图文连续，成品率高，不需后处理即可直接应用于后续的印刷工艺。
8、一种低冷流聚四氟乙烯模压板及其配方技术
[简介]：本技术涉及到一种低冷流聚四氟乙烯模压板及其配方技术，将原料倒入混合机中高速搅拌2~3次，每次混合15min，待原料混合均匀后，在室温下将混合后的原料均匀撒入压模中，进行成型操作，控制冷压成型工艺参数为成型压力40Mpa~60Mpa，压制速率为3~7Mpa/min,保压时间10~20min，将所得样品进行烧结固化，烧结从100℃开始，控制升温速率2℃/min到320℃下保温30min，再以3℃/min的速率烧结到350~380℃，后保温60min，自然冷却到320℃后，保温60min，自然冷却到室温，后进行常规处理，即得低冷流聚四氟乙烯模压板，所得聚四氟乙烯模压板具有低蠕性和低毒性。
9、一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法
[简介]：本技术提供了一种冲浪板模压板上TPU面皮的处理方法，包括以下步骤：原料处理、花纹雕刻及边缘处理、上脂处理、模压、打磨处理、包装。本技术采用TPU面皮作为泡沫板的保护层，可以最大程度上提高产品的强度和韧性，以提高产品的质量、降低工作人员的工作量，生产出来的冲浪板不易损坏，防水效果好。
10、一种模压板专用免打磨的白色聚氨酯材料及其配方技术
[简介]：本技术提供一种模压板专用免打磨的白色聚氨酯材料及其配方技术，该材料包含以下重量份的组份：脂肪酸改性醇酸树脂30‑40份，低气味椰子油脂肪酸改性醇酸树脂20‑30份，羟基丙烯酸树脂5‑15份，附着力促进剂2‑5份，溶剂1‑3份、无机填料，20‑30份，消泡剂0.1‑0.5份、流平剂0.2‑0.5份，本技术的白色聚氨酯材料，具有良好的漆膜性能；模压板不打磨直接喷涂，气味小，流平性好，丰满度好，附着力好，打磨性好，综合性能优异，可减少一道打磨工序，能避免打磨灰的产生，能同时达到减少成本和利于环保的技术效果。
11、一种冲浪板模压板的处理方法
12、一种模压板的配方技术
13、树脂胶液、预浸料和模压板
14、一种水箱模压板生产线
15、无横缝无焊接无拉筋不锈钢模压板水箱
16、一种户外用浮雕模压板材或型材的制造方法
17、一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
18、强化地板模压板生产工艺
19、用于锁模压板的杠杆驱动机构
20、用于锁模压板的端面螺纹圈驱动机构
21、一种木纹膜模压板处理方法
22、新型热塑性复合纤维织物模压板材及其配方技术和应用
23、一种聚四氟乙烯模压板专用手推车
24、用于模压板中的整体通风筛的方法
25、压制大型模压砌块、模压板材的板框式液压机
26、用于模压板的自动多片锯
27、一种不饱和聚酯玻璃纤维毡模压板及其生产方法
28、一种玉米秸秆模压板生产方法及制造工艺
29、用于组合淋浴房的玻璃钢模压板及其配方技术
30、带凸起部分的异型纸浆模压板材的配方技术及模具
31、一种模压板材贴木皮的工艺
32、制备纸浆模压板材的模具
33、木质增强水泥模压板材及其生产工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
