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三价铬电镀液配方工艺技术

发布时间:2020-01-20   作者:admin   浏览次数:72

1、一种三价铬电镀液稳定剂及其电镀液
 [简介]:一种三价铬电镀液稳定剂及其电镀液,其特征在于稳定剂为由0.5-2mol/L甲醇,0.4-2.0mol/L亚硫酸钠,0.5-2.5mol/L硫酸亚铁混合组成的水溶液;添加量为每升电镀液1~30ml。本技术还提供了一种三价铬电镀液,电镀液的基本组成为:硫酸铬0.2-0.6mol/L;硫酸钾0.5-1.5mol/L;溴化铵0.02-0.5mol/L;硼酸0.5-1.2mol/L;次亚磷酸钠0.2-0.5mol/L;氨基乙酸0.2-2.0mol/L;稳定剂1-30ml/L;其余为溶剂水。本技术的优点在于将该稳定剂加入三价铬电镀液中,可以大大提高现有三价铬电镀工艺的稳定性和使用寿命,镀层外观光亮,裂纹少,结合力好,成本较低,可以广泛应用于不同的三价铬电镀工艺中。
2、一种全硫酸盐型三价铬电镀液和使用该电镀液的电镀方法
 [简介]:一种全硫酸盐型三价铬电镀液,该电镀液含有硫酸铬、硫酸钾和/或硫酸钠、硼酸、络合剂和水,其中,该电镀液还含有添加剂A和添加剂B,所述添加剂A选自OP乳化剂、水溶性氟硼酸盐、水溶性氟硅酸盐、乙烯基二胺乙酸、胱氨酸、1,4-丁炔二醇、硫脲、乙二醇中的一种或几种;所述添加剂B选自邻苯甲酰磺酰亚胺、丙三醇、水溶性磺基丁二酸盐、磺基丁二酸二钠二辛酯、碳原子数为2-20的水溶性烷基醚硫酸盐中的一种或几种。本技术提供的电镀液,使镀层电流密度范围和光亮区电流密度范围都得到了大幅度的提高。
3、一种三价铬环保电镀液及其使用方法
 [简介]:本技术涉及环保型电镀硬铬领域,具体为一种三价铬环保电镀液及其使用方法。该电镀液的成份为:氯化铬0.5~2.0mol/L,配位剂1.5~3.0mol/L,导电盐0.5~2.5mol/L,分散剂0.2~1.0mol/L,特殊组分0.1~0.5mol/L,其余为水。在确定的酸度、温度、电流密度下,制取出厚度超过80μm铬镀层;电镀液使用过程中,酸度控制在pH=2~4之间,温度控制在30℃~50℃之间,电流密度控制在30~40A/dm2。从而,通过在常规三价铬电镀液配方中引进一类特殊组分,有效降低电镀过程中镀层表面张力,提高电镀液分散性,进而解决电镀过程中边缘效应问题,从而提高镀层厚度至80微米和致密度,镀层与基体结合力好。
4、一种环保三价铬电镀液
 [简介]:本技术提供了一种环保三价铬电镀液,由以下份数的原料组分组成:10-12份硫酸铬、10-12份硫酸镍、10-12份硫酸铁、8-10份硫酸铜、5-10份硫酸锌、5-8份硫酸钾、8-10份硼酸钾、10-12份硼酸铁、5-8份硼酸铜、5-10份碳酸钠、5-8份硫酸亚铁、5-8份氢氧化钴、8-10份次磷酸钠、8-10份次磷酸钾、5-6份门冬氨酸、6-10份N-苯氨基乙酸、6-10份肌酸乙酯盐酸盐、6-8份氨基丙酸、200-150份去离子水。该环保三价铬电镀液的镀层厚度足,镀层结合力良好,外观和物理机械性能优越,不含氯化物,清洁无污染,镀层外观光亮,无裂纹。
5、一种采用三价铬的电镀液
 [简介]:本技术提供了一种采用三价铬的电镀液,其特征在于,所述电镀液的组成为:硫酸铬55-65g/L,硫酸钠200-220g/L,硼酸140-160g/L,甲酸0.12-0.18mol/L,草酸0.2-0.24mol/L,酒石酸钾0.42-0.48mol/L,十二烷基磺酸钠0.005-0.007mol/L,余量为水。
6、一种环保三价铬电镀液及其电镀方法
 [简介]:本技术提供一种环保三价铬电镀液及其电镀方法,属于电镀技术领域。针对现有的三价铬电镀工艺,沉积的镀层抗腐蚀能力差,镀液的覆盖能力低的问题,本技术通过在电镀液中加入硫酸铁和硫酸钴,提供一种环保三价铬电镀液,该电镀液具有抗腐蚀能力强,覆盖能力佳等优点。可广泛应用于电镀领域。
7、一种全硫酸盐型三价铬电镀液
 [简介]:本技术提供了一种全硫酸盐型三价铬电镀液,其特征在于,其中所述三价铬电镀液的组成为:硫酸铬275-325g/L,硫酸钾100-120g/L,硫酸钠100-120g/L,硼酸90-110g/L,硼酸钠30-50g/L,柠檬酸钾0.25-0.35mol/L,酒石酸钠0.40-0.50mol/L,乙烯基二胺乙酸5-7g/L,邻苯甲酰磺酰亚胺2-3g/L,丙三醇0.5-1.5g/L,余量为水。
8、一种三价铬电镀液及制备方法
 [简介]:本技术涉及一种三价铬电镀液及制备方法,该电镀液的配方如下:氯化铬50-150g/L,硫酸铬30-120g/L,氯化钠50-120g/L,硼酸40-80g/L,稳定剂20-90g/L,络合剂5-25g/L,光亮剂7-45g/L,加去离子水至1000ml,按配方称取适量的稳定剂、络合剂,加入去离子水,搅拌至溶解;再称取适量的氯化铬、硫酸铬、氯化钠加入到上述溶液中,常温下搅拌至溶解;然后将上述溶液用水浴锅加热至65℃,再加入适量光亮添加剂,用硼酸调节溶液的PH值,本技术形成的镀层耐磨、耐腐蚀性好,镀层光亮度高,电镀液在存放和使用过程中稳定性好。
9、一种三价铬电镀液及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种三价铬电镀液及其制备方法,其中三价铬电镀液包括如下浓度的组分:硫酸铬0.1~0.15mol/L、葡萄糖酸钠0.25~0.35mol/L、柠檬酸0.8~1mol/L、硫酸铝0.1~0.15mol/L、十二烷基葡萄糖酸钠0.002~0.004mol/L、络合剂0.4~0.8mol/L和稳定剂15~20ml/L,其余为溶剂水;所述稳定剂为以下物质组成的水溶液:甲醇2~3mol/L、亚硫酸钠2~3mol/L、硫酸亚铁1~2mol/L。与现有技术相比,本电镀液性能稳定、使用寿命长且镀层质量好,而且制备方法简单,易于操作,具有很好的应用前景和使用价值。
10、一种全硫酸盐型三价铬电镀液的电镀方法
 [简介]:本技术提供了一种全硫酸盐型三价铬电镀液的电镀方法,其中所述三价铬电镀液的组成为:硫酸铬275-325g/L,硫酸钾100-120g/L,硫酸钠100-120g/L,硼酸90-110g/L,硼酸钠30-50g/L,柠檬酸钾0.25-0.35mol/L,酒石酸钠0.40-0.50mol/L,乙烯基二胺乙酸5-7g/L,邻苯甲酰磺酰亚胺2-3g/L,丙三醇0.5-1.5g/L,余量为水,所述的电镀方法为电镀液的pH值为2.0-2.8,温度为45-55℃,*极电流密度为12-14A/dm2,电镀时间为25-35分钟。
11、一种环保型三价铬电镀液
12、一种低浓度硫酸盐三价铬快速镀铬电镀液及其制备方法
13、三价铬镀铬电镀液
14、一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法
15、硫酸盐体系三价铬电镀液及其电镀方法
16、一种三价铬电镀液及电镀方法
17、一种常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法
18、一种三价铬电镀液及电镀方法
19、一种三价铬体系电沉积铬铁合金的电镀液及其制备方法
20、一种三价铬镀铬杂质容忍剂及电镀液
21、一种常温环保型三价铬电镀液及其电镀方法
22、一种三价铬电镀液及其制备方法
23、一种全硫酸盐体系三价铬电镀液及制备方法
24、可形成黑色镀层的三价铬电镀液
25、一种硫酸盐三价铬电镀液与制备方法
26、一种硫酸盐三价铬电镀液及其制备方法
27、一种三价铬电镀液
28、常温环保型硫酸盐三价铬电镀液的制备方法和电镀方法
29、一种环保滚镀型三价铬电镀液及其滚镀方法
30、一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法
31、一种三价铬镀铬层增白剂及其镀铬电镀液
32、一种硫酸盐三价铬电镀液及其的制作工艺和电镀工艺
33、三价铬电镀液、制备方法及其在电镀不锈钢工件的应用
34、一种三价铬电镀液及其制备方法
35、一种三价铬电镀液
36、一种高耐蚀环保三价铬电镀液及其电镀方法
37、一种环保滚镀型三价铬电镀液及其滚镀方法
38、一种氯化物装饰性三价铬电镀液
39、三价铬电镀液及其制备以及应用其电镀不锈钢工件的方法
40、一种三价铬电镀液的再生方法
 
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