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锌系磷化液配方加工工艺技术

发布时间:2020-03-06   作者:admin   浏览次数:170

1、中温锌系磷化液及其配方技术
 [简介]:一种中温锌系磷化液及其配方技术,其是先将按质量百分数配比的氧化锌10?12%投入盛有水并且配有搅拌装置的容器中搅拌,再向所述容器中依次加入按质量百分数配比的硝酸10?13%及磷酸15?22%并且继续搅拌,接着向所述容器内依次加入按质量百分数配比的硝酸锰1?2%、钼酸钠0.5?1%、葡萄糖酸钠1?2.7%和氯酸钠0.1?1%,继而搅拌并且控制继而搅拌的时间和控制所述搅拌装置的转速,得到中温锌系磷化液。体现环保及安全性;降低固废处理费用;体现经济性;使用广泛;极致的磷化效果;节约资源及降低磷化成本;工艺简练、无苛刻的设备及工艺要素。
2、一种含有锌、钙、铁磷化渣的处理方法
 [简介]:本技术提供了一种含有锌、钙、铁磷化渣的处理方法,其步骤包括:用氢氧化钾溶液与磷化渣加热反应,过滤得氢氧化铁、磷酸钙、氢氧化锌固体混合物,液体中含有磷酸钾、偏锌酸钾、氢氧化钾。液体中先加入磷酸调节pH至6.5~8,过滤或静置溶液、再水洗后得到磷酸锌,剩余液体中再加入磷酸调节pH <4浓缩结晶得到磷酸二氢钾。固体混合物先用一定的硫酸溶解,过滤得到磷酸钙,其溶液先浓缩一定的程度后得到硫酸铁粉末,再用一定量的氢氧化钠调节pH至4~5.5过滤、水洗得到氢氧化铁,再用氢氧化钠调节pH至6~8.5过滤得到氢氧化锌,其氢氧化铁用于制备硫酸铁。本技术实现了磷化渣的充分利用,减少了其对环境的污染。
3、磷化镍负载硫铟锌纳米微球复合材料的制备及在光催化产氢中的应用
 [简介]:本技术提供了一种磷化镍负载硫铟锌纳米微球复合材料的制备及及在光催化产氢的应用,混合乙醇和水,超声,加入Ni(oAc)2·4H2O和氨水,搅拌均匀,一定温度下反应,冷却离心洗涤,干燥,得Ni(OH)2;用NaH2PO2研磨Ni(OH)2,加热保温,得磷化镍;用水和乙醇配成混合溶液,加入ZnCl2·H2O、InCl3·H2O、硫代乙酰胺和Ni2P,超声处理,搅拌,得悬浮液,水热反应,洗涤至中性,制得磷化镍负载硫铟锌纳米微球复合材料。该复合材料应用于光催化产氢。该配方技术利用改性的助催化剂,有效提高了样品的性能,降低了析氢电位和加速了界面电荷迁移率,使光催化活性增加,大大提高可见光下的产氢性能。
4、一种利用含锌磷化渣制备高纯磷酸铁的改进方法
 [简介]:本技术提供一种利用磷化渣为原料制备高纯磷酸铁的改进方法。本技术先用强碱溶液对含锌磷化渣进行碱浸,去除大部分磷酸锌、复合体Zn2Fe(PO4)2及其他杂质金属元素,得到含微量锌离子的磷酸钠溶液;再用稀酸调节溶液pH,然后用二苯硫腙进行萃取,进一步除去锌离子;最后在含有表面活性剂的水溶液中加入萃余液和硝酸铁,以反应液的pH监测加料终点,复分解反应完全后,抽滤烘干,即得高纯磷酸铁。本技术通过浸取、萃取、复分解反应三步操作即可由含锌磷化渣制备出高纯磷酸铁,不仅简化工艺流程和降低生产成本及能耗,而且避免酸洗废水和吸附剂固体废弃物的排放和处理,使生产更加环保、经济。此外,还提升了磷酸根的总回收率。
5、控制镀锌磷化中磷化液补充量的方法、装置和存储介质
 [简介]:本技术提供控制镀锌磷化中磷化液补充量的方法、装置和存储介质,所述方法包括如下步骤:测量待磷化镀锌钢的运行速度和宽度,及磷化槽中磷化液高度,根据所述测量结果,获得磷化液补充量;所述磷化液补充量的计算公式为:V=k×v钢×B×H;式中,V表示磷化液补充量,k为系数,k的大小由标准磷化膜重决定,v钢表示镀锌钢的运行速度,B表示镀锌钢的宽度,H表示磷化槽中磷化液高度占磷化槽总高度的百分数。
6、一种增加热传递大尺寸磷化锗锌晶体的生长方法
 [简介]:一种增加热传递大尺寸磷化锗锌晶体的生长方法,本技术涉及磷化锗锌晶体的生长方法。本技术是要解决现有的采用垂直布里奇曼法生长的磷化锗锌晶体易开裂,晶体内部出现裂纹、挛晶缺陷的技术问题。本方法:一、将籽晶和ZnGeP2多晶料放入PBN坩埚中,装入石英安瓿中真空封装;二、将石英安瓿放入晶体生长炉中,升温;三、加热使ZnGeP2多晶料和籽晶部分融化;三、籽晶再生长;四、晶体生长;五、降温,得到磷化锗锌晶体。制备过程中通过调节惰性气体的流量及温度对晶体的生长速率及晶体内部热量的散失速率进行调节。该磷化锗锌晶体内部无裂纹、挛晶缺陷,晶体元件的2μm吸收系数降低至0.02cm?1,可用于大能量激光输出器件中。
7、常温锌系无渣磷化剂及生产方法
 [简介]:本技术提供了一种常温锌系无渣磷化剂及生产方法,按照重量份,所述磷化剂的组分包括:氧化锌15~25份、硝酸45~65份、磷酸15~30份、含氟化合物0.1~0.4份、促进剂0.1~1.5份、络合剂5~10份、表面活性剂0.1~0.5份、助剂0.05~0.12份、水70~120份,其中,所述含氟化合物优选为氟硼酸钠,促进剂优选为硝酸铜,络合剂优选为乙二胺四乙酸,表面活性剂为非离子表面活性剂与两性表面活性剂的复配。本技术提供的磷化剂不使用含镍化合物等有害物质,产品稳定均一,且生成的磷化膜均匀、致密。
8、一种锌系防腐电解磷化液及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种锌系防腐电解磷化液及其配方技术;以质量份数计,其原料配方组分包括:Zn2+1?10份;PO43?10?50份;功能化氧化石墨烯0.01?1份;pH调节剂5?15份;水1000份。功能化氧化石墨烯的制备:将氧化石墨烯分散于无水乙醇中,与硅烷偶联剂升温回流反应,抽滤洗涤后分散于去离子水中得到分散液;将所得分散液,阳离子单体,引发剂,去离子水投入反应釜,升温反应,抽滤洗涤后将分散于去离子水中,得产物。本技术制备的电解磷化液在不使用表面活性剂和稳定剂的情况下很好地解决氧化石墨烯在电解磷化液中的分散性问题,电解磷化液制备过程无毒无害,工艺简单,方便可控,利于实现工业化。
9、一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法
 [简介]:一种使用含锌泥饼代替氧化锌配制磷化液的方法,包括以下步骤:(1)将含锌泥饼放入烘干炉进行烘干;(2)将(1)的烘干泥饼与磷酸、硝酸、水混按照重量比2:2:1:6进行混合搅拌;(4)过滤若干次得到滤渣,得到纯净混合液,所述步骤(1)的烘干温度为50℃?80℃,所述滤渣进行填埋处理,所述步骤(3)的过滤次数为3?6次,所述步骤(3)的过滤通过纱布过滤,将原本直接填埋的含锌泥饼进行再次的处理回收,用于制备锌系磷化液,可以有效的保护环境。
10、一种适用于锌系磷化液的无渣促进剂
 [简介]:本技术涉及工业磷化液领域,提供一种适用于锌系磷化液的无渣促进剂。该促进剂包含有机硝基化合物,具体包含对硝基苯酚、硝基胍、硝基甲烷、二硝基苯中的一种或多种。该促进剂适用于锌系磷化液的配制,其能够有效减少磷化沉渣的生成,从而保证磷化膜正常形成,进而保证了磷化膜的质量和稳定性。
11、对金属部件系列锌磷化以形成层的方法
 [简介]:本技术涉及对包含由锌制成的表面的部件锌磷化的方法,所述方法目的在于抑制可移除地粘附在锌表面上的不溶性磷化组分的形成,并由此进一步改善随后施加的浸漆涂层的粘附性。在该方法中,使用通过含有颗粒状磷锌矿、磷叶石、磷钙锌矿和/或磷锰矿的分散体活化锌表面的过程,其中,活化过程中颗粒状磷酸盐的比例必须适应于锌磷化中游离氟化物和溶解硅的量。
12、以无淤渣方式对系列金属部件锌磷化以形成层的方法
 [简介]:本技术涉及一种用于对部件锌磷化以形成层的方法,所述部件包含由钢制成的表面,其中所述表面对溶解在锌磷化浴中的铝具有高耐受性,其中可以大大避免难溶铝盐的沉淀。在该方法中,使用通过含有颗粒状磷锌矿、磷叶石、磷钙锌矿和/或磷锰矿的分散体活化锌表面的过程,其中,活化过程中颗粒状磷酸盐的比例必须适应于锌磷化中游离氟化物和溶解的铝的量。
13、一种磷化固体危险废弃物中锌的去除方法
14、制备正四面体形发光磷化铟/硫化锌核壳结构量子点方法
15、一种高效防腐锌系磷化液及其配方技术
16、一种锌锰系磷化液及其配方技术
17、一种锌层表面高耐蚀自清洁超疏水磷化复合膜层的配方技术
18、常温锌系无渣磷化剂及生产方法
19、一种锌?银?磷化硼体系的钎焊料的制备系统及方法
20、用于彩涂的镀锌钢板快速磷化剂及其应用
21、免水洗锌钙系磷化剂、金属件及其表面磷化处理方法
22、一种含锌磷化废渣的稳定固化方法
23、镀稀土锌钢绞线中温磷化方法
24、一种稀土锌钢绞线的线材表面磷化膜处理工艺
25、用于金属部件的酸化和磷化的处理设备和处理方法以及用于给金属零件镀锌的处理设施
26、一种利用磷化渣制备锌掺杂磷酸铁锂的方法
27、一种从含铁锌废磷化渣制备纯磷酸铁的方法
28、高纯磷化锌的配方技术
29、一种钕铁硼锌系磷化液及其使用方法
30、一种汽车镀锌板磷化处理生产方法
31、一种基于MOFs模板构筑磷化锌/磷化钴异质结光催化剂的方法
32、活化待磷化处理的金属表面、优选镀锌的钢板的方法
33、汽车用镀锌钢板电泳前常温无渣磷化液及其配方技术
34、镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法
35、含锌磷化废渣的稳定固化方法
36、一种高纯磷化锌的配方技术
37、一种锌系磷化液添加剂及其使用方法
38、用于锈蚀镀锌钢板的磷化处理剂配方技术
39、一种锌系磷化液废渣综合利用方法
40、一种锌系磷化液
41、钢绳酸洗磷化酸性废液除铅锌处理及综合利用的方法
42、铝合金的锌系磷化液
43、一种镍锌磷化学镀层及其配方技术以及化学镀液
44、一种常温厚膜磷化锌系磷化液及确定组分比例的实验方法
45、一种磷化锌的配方技术
46、新型的锌钙系磷化剂及生产方法
47、一种减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置
48、一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的磷化工艺
49、中温锌钙系高耐蚀磷化液及其配方技术
50、一种镀锌钢板的表面磷化液的配制方法
51、新型的锌锰系磷化剂及生产方法
52、新型的中温锌锰系磷化剂及生产方法
53、新型环保锌系彩色磷化液
54、一种用于提高电镀锌钢板表面明度的磷化剂及配方技术
55、一种镀锌钢板的表面磷化工艺
56、一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的磷化液
57、新型的常温锌锰系磷化剂及生产方法
58、一种锆及锆合金锌锰复合磷化液及其磷化方法
59、不产生白色粉渣的擦拭型锌系磷化剂及配方技术
60、报废锌系磷化液的再生添加剂
61、报废锌系磷化液的再生添加剂
62、钕铁硼磁性材料锌系磷化液及其使用方法
63、报废锌系磷化液的再生添加剂
64、报废锌钙系磷化液的再生添加剂
65、一种磷化镓多晶体中掺锌方法
66、报废锌钙系磷化液的再生添加剂
67、高纯磷化锌的配方技术
68、一种中温低渣锌系磷化液
69、镁合金表面锌钙铈磷化溶液及其转化处理工艺
70、报废锌钙系磷化液的再生添加剂
71、金属冷拔用锌钙系磷化液
72、低温单组份锌系磷化液及其配方技术
73、锌合金工件镍磷化学镀液及生产方法
74、降低磷化锗锌晶体吸收系数的方法
75、磷化锗锌光参量振荡元件的制作方法
76、磷化锗锌多晶体的合成装置与方法
77、一种低温无渣锌系磷化剂及其配方技术和应用
78、一种常温下可循环使用的锌铁系金属表面磷化液
79、锌系磷化用Ti-Mg-B表面调整剂及制造方法
80、一种用保险粉滤渣制造普通磷化锌联产烧碱的方法
81、单组分低温锌系磷化液的使用方法
82、镁合金表面锌钙系磷化溶液及其转化处理工艺
83、镁锌系合金磷化溶液及表面磷化处理方法
84、铝及铝合金的锌系磷化液
85、一种新型常温锌系磷化处理剂
86、一种可降解纳米钙磷化合物增强镁锌合金骨折内固定材料
87、环保型无铬封闭电镀锌磷化钢板及其制造方法
88、用于钢板及镀锌板处理的含钙锌锰三元阳离子磷化液
89、一种锌或锌铝合金用磷化液
90、磷化锗锌单晶生长的方法
91、镀锌层表面形成具有自愈性的高耐蚀磷化复合膜层的方法
92、镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺
93、锌系磷化液
94、一种锌镍锰三元磷化液
95、一种常温含锰低锌轻铁型磷化液
96、一种低温锌系磷化液
97、铁和锌表面获得非晶态膜层的磷化液
98、低温锌锰镍三元系磷化液
99、多方式、快速室温锌系或锌钙系或铁系清洁型磷化液
100、锌、铁金属及其组件同槽磷化方法
101、光整锌花热镀锌板的磷化方法
102、锌磷化处理法和污染可能性减小的组合物
103、一种用于金属塑性加工的锌钙系磷化液
104、减少污泥的锌磷化工艺及组合物
105、锌锰镍三元系中温磷化液
106、单面镀锌钢条的磷化处理方法
107、常温不水洗漆前锌钙磷化液
108、锌磷化组合物和方法
109、固体羧酸水溶液加磷化锌杀虫
110、锌钙系磷化液
 
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