1、光亮黑镍电镀液及其配方技术、电镀件及光亮黑镍的电镀方法
[简介]：本技术属于电镀技术领域，具体涉及一种光亮黑镍电镀液及其配方技术、电镀件及光亮黑镍的电镀方法。方法步骤如下：1)在35～55℃条件下，将每5～25g的壳聚糖合镍配合物溶解于1L的浓度为10～45g/L添加剂A溶液中；2)再分别依次加入25～105g硫酸镍、15～75g氯化镍、1～3g硫酸镁、2～10g硫酸铜、10～55g硫氰酸铵，搅拌至各盐完全溶解；3)再加入25～55g添加剂B，搅拌至B完全溶解；4)再加入20～65g添加剂C、1～6g添加剂D，继续搅拌至添加剂C、添加剂D完全溶解，溶液成透明或者半透明溶液，冷却至室温。本技术得到的光亮黑镍镀层光亮、致密、耐磨、耐腐蚀、导电性好，等；镀层晶体结构粒径较为均一、化学组成稳定、可调控。
2、一种低碳钢镀亚光黑镍抗腐蚀性能试验工艺
[简介]：本技术提供了一种低碳钢镀亚光黑镍抗腐蚀性能试验工艺，它包括以下步骤：S1、滚磨：将低碳钢零件放入到滚磨机内，向滚磨机内加入滚磨珠和研磨剂，通过滚磨机在常温下滚磨零件0.5~1h，以除去零件表面上的锈迹；S2、镀铜：将零件放入到50~60℃的无氰碱铜溶液中，在电流密度为5~10A/dm2下，电镀15~30min，以在零件表面电镀出厚度为1~2微米的铜层；S3、预镀镍：将零件放入到温度为50~60℃的亚光型氨基磺酸镍中，在电流密度为5~10A/dm2下，以在铜层表面电镀出厚度为0.2~0.3微米的亚光镍层；S4、镀化学镍；S5、镀化学黑镍；S6、在化学黑镍层的表面上进行无铬钝化处理，从而得到具有亚光黑镍层的零件。本技术的有益效果是：盐雾实验合格、镀层均匀性好、表面为亚光黑镍、工艺简单。
3、XX黑色锡镍合金电镀废水的处理方法
[简介]：本技术提供了一种XX黑色锡镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化镁生成焦磷酸铵镁沉淀去除铵离子。加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10.5～11.5，亚铁离子和钙离子共同沉淀含羧基的有机酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，同时镍离子和二价锡离子生成焦磷酸盐沉淀和氢氧化物沉淀。加入次氯酸钠溶液氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB21900?2008《电镀污染物排放标准》的要求。本技术创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
4、一种三价黑铬珍珠镍电镀工艺
[简介]：本技术涉及一种三价黑铬珍珠镍电镀工艺，属于水电镀工艺技术领域。其首先对电镀级ABS进行前处理，具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤；随后对其进行后处理，具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价黑铬、电解纯化和热水洗，最后得到三价黑铬珍珠镍电镀的产品。本技术采用三价黑铬配方，具有环保特性；采用珍珠镍配方，具有哑光的高档金属色泽；本技术较六价工艺，三价黑铬具有更好的镀速、效率及均镀能力；三价黑铬比六价更好地配合珍珠镍色系，产生更多颜色的选择。
5、一种黑色锌镍加工工艺
[简介]：本技术涉及一种黑色锌镍加工工艺，属于表面加工技术领域。将金属制品半成品进行预处理；将预处理后的金属制品半成品在20?26℃下进行电镀处理，所述的电镀液为锌?镍电镀液，具体包含如下成分：氧化锌：7.5?8g/L，镍：0.6?0.8g/L，氢氧化钠：110?130g/L，添加剂：300?500ml，锌镍层厚度为5?7μm；将电镀后的金属粗品半成品依次进行出光处理、黑色钝化处理、防锈处理处理、封闭处理得金属制品成品；本技术工艺流程合理，各工艺组成高效、环保，能保证得到的经过加工后的金属制品具有黑色外观的同时具有极佳的防腐蚀性能。
6、一种用于得到镀层为黑镍的电镀液
[简介]：本技术提供了一种用于得到镀层为黑镍的电镀液，包括的组分有水、硫酸、二氧化硒、硫酸铜、过硫酸铵和磷酸，所述电镀液的组分为：以质量份计，水100份、硫酸80-110份、二氧化硒0.1-0.3份、硫酸铜6-9份、过硫酸铵4-7份、磷酸150-170份，将所述二氧化硒加入到水中，对水加热使二氧化硒溶解于水中，再加入硫酸、硫酸铜、过硫酸铵和磷酸混合搅拌得到电镀液。通过上述方式，本技术采用此电镀液电镀能改变金属表面的硬度，提高金属镀件的耐磨性能，金属镀件的性能优良，具有非常好的焊接能力，金属镀件表面的黑镍镀层使用时间长，不容易脱落和变色，稳定。
7、一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合*极的配方技术
[简介]：一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合*极的配方技术，本技术涉及一种用做氯碱工业电解制氢*极的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合材料的配方技术。本技术是要解决目前氯碱工业非贵金属*极催化剂极化严重、电能消耗高的问题。一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合*极的配方技术：(1)阳离子型科琴碳黑乳液的配制；(2)镍板前处理；(3)镍板表面电泳阳离子型科琴碳黑胶团；(4)电镀镍钼合金，在镍板表面得到可以降低*极极化的科琴碳黑/镍钼合金复合涂层。一种用于氯碱工业的镍板/科琴碳黑/镍钼合金复合*极可以有效降低催化剂的*极极化，有利于降低氯碱工业中的能耗。
8、抗盐雾镀镍黑工艺
[简介]：本技术为一种抗盐雾镀镍黑工艺，其步骤包括表面处理、镀锌镍合金、镀铜、镀镍、封闭和干燥，所述镀镍步骤后还包括黑镍步骤，所述黑镍步骤中采用的电镀液含氯化镍180-220g/L、调和盐100-150g/L、调和剂8-15ml/L，电镀电压1-4V，温度40-55℃，PH4-4.5，电镀时间10-30min，然后用水清洗。本技术在产品原有的三层镀层基础上，在外层的镍上再处理得到一个黑镍层，更好地确保镀层致密性，抗盐雾性能显著提升，这样的底材可以耐受96小时以上的盐雾环境而不起锈。
9、一种用于钕铁硼磁体镀镍表面的钝化发黑液及其应用
[简介]：本技术提供了一种用于钕铁硼磁体镀镍表面的钝化发黑液及其应用，所述的钝化发黑液为盐酸和丙酮的混合液，使用该发黑液的工艺方法包括预处理、在丙酮中浸泡、黑化、烘干。与现有技术相比，本技术的钝化发黑液不含铬、硒等重毒性物质，降低了对人体的伤害，达到无铬钝化的目的，具有较好的环保性能，同时该方法能够减少生产环节，提高生产效率。发黑后的钕铁硼磁体表面钝化膜结合力强，表面均匀、稳定，耐蚀性高，显著的改善了产品的耐腐蚀性能。
10、一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法
[简介]：本技术提供一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法。该方法包括以下步骤：按常规的方法电镀镍铜镍；活化镀有镍铜镍的钕铁硼磁体，以便进行电镀黑镍；镀黑镍，使用黑镍电镀液对活化后的镀有镍铜镍的钕铁硼磁体电镀黑镍，所述黑镍电镀液中含有：2质量份氯化镍、1质量份硫酸亚锡、0.4质量份络合剂、0.6质量份发黑剂和0.1质量份硫酸钴。
11、一种无镍黑色锡钴合金镀液及利用该镀液进行电镀的工艺
[简介]：本技术为一种无镍黑色锡钴合金镀液及利用该镀液进行电镀的工艺，该镀液的参数及各组份含量的如下：锡盐中的锡离子的含量在0.05-6g/L之间，钴盐中的钴离子含量在0.05-0.8g/L之间，第三种金属离子的含量在0.02-50g/L之间，络合剂的含量在0.1-180g/L之间，增黑剂的含量在0.1-50g/L之间，PH缓冲剂的含量在5-300g/L之间，镀液波美度是6-250，温度20-55℃，PH9-13。本技术主要是以锡为主的合金层，加入少量的钴和第三、四种金属离子形成三元或四元合金体系，一般的黑色锡钴合金电镀液中钴含量超过8g/L，而我们的新电镀工艺可以将钴的含量降低至0.05g/L，使用特殊的可或不可生物降解的稳定络合剂和PH缓冲剂，从而降低生产成本，同时能达到欧盟Rosh标准、德国LMBG标准、美泰儿童玩具标准、欧洲Oeko-Tex？Standard100标准等标准对CO的限制。
12、一种在塑料上实施发黑古铜和古镍拉丝件的镀膜方法
[简介]：一种在塑料上实施发黑古铜和古镍拉丝件的镀膜方法，涉及一种塑料镀膜工艺。提供工艺简单、环保且低成本的一种在塑料上实施发黑古铜和古镍拉丝件的镀膜方法。在塑胶件注塑过程中加入碳黑颜料，进行染黑处理，或在塑胶件注塑过程中在塑胶件表面喷上一层黑色自干漆，得黑色塑料坯件；将得到的黑色塑料坯件进行干法清洁与活化；将活化后的黑色塑料坯件镀金属膜；将得到的镀金属膜的黑色塑料坯件进行拉丝，拉出所需的纹路；将拉丝后的塑料件进行干法清洁与活化；将得到的拉丝纹路的工件喷涂罩光面漆，即完成在塑料上实施发黑古铜和古镍拉丝件的镀膜。
13、一种低温快速黑镍水
14、一种无镍黑色锡钴合金镀液及利用该镀液进行电镀的工艺
15、一种电镀黑镍及其电镀工艺
16、化学镀镍层的发黑处理方法
17、锌-镍合金镀层的黑色钝化工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
