1、一种仿古铜工艺陶瓷及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种仿古铜工艺陶瓷，涉及陶瓷技术领域，其包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的仿古铜釉料，所述仿古铜釉料包括如下按照重量份计的原料：硅酸铅、石英、氧化铜、低温熔块、高岭土、三氧化二铁、偏钒酸铵、二氧化锰、方解石、白云石、锂长石、乳浊剂；在本技术中，将现有的仿古铜工艺陶瓷中成本较高的紫金石、石墨和碳酸锂原料替换为成本较低的方解石、白云石和锂长石原料，从而使本技术在保证了仿古铜陶瓷釉层外观的前提下，进一步降低了原料成本，从而使本技术产生较高的经济价值；在本技术中，原料中的铁与氧化锡共同作用使釉层产生斑驳的仿古铜色，增加仿古铜工艺陶瓷的年代感与高级感。
2、一种仿古铜铝合金饰板的配方技术
[简介]：本技术涉及铝材加工技术领域，尤其是一种仿古铜铝合金饰板的配方技术；它包括以下步骤：剪裁、打磨、水洗、高温干燥、溶剂洗涤、真空干燥、镀锡、热印、冷却固化、上底漆、上面漆、干燥固化、将半成品与普洱茶叶共同放入沸水中加热2小时、将半成品取出放于户外曝晒6小时或者放于UV固化机UV照射30分钟、重复步骤13)和14)20次、刷白芨水、真空干燥、涂覆UV固化漆、放于UV固化机固化，获得仿古铜铝合金饰板；得到的仿古铜铝合金饰板视觉上与做旧的黄铜板几乎一致，由于裂纹为日晒形成，每一块板上的表面纹路都是独一无二的，加上集聚的茶多酚构成了类似于铜锈的效果，其真正的图案花纹是位于油漆之下的，使用时不会因为酸雨等造成腐蚀。
3、一种仿古铜喷漆工艺
[简介]：本技术涉及一种喷漆工艺，更具体地说，它涉及一种仿古铜喷漆工艺，解决了现有仿古铜喷漆工艺制成的产品表面易起绉脱皮的问题，主要步骤包括：步骤一，工件表面前处理，对工件表面进行除油、刮原子灰和打磨处理；步骤二，喷底漆，将底漆、固化剂和稀释剂按体积比为4?6:1:3混合并搅拌均匀，对步骤一处理过的工件表面进行喷涂后固化待用；步骤三，一次打磨，将步骤二中固化后的工件进行打磨修补；步骤四，喷铜色面漆，将面漆、固化剂和稀释剂按体积比为1?3:1:1的比例混合后搅拌均匀，对步骤三处理过的工件表面进行喷涂后固化，采用本技术制成的产品表面光滑平整，漆层附着力强，使用寿命高。
4、一种多批次铝件仿古铜制作的优化调度方法
[简介]：本技术涉及一种多批次铝件仿古铜制作的优化调度方法，属于生产过程智能优化调度技术领域。本技术通过确定不同批次铝件在工厂内制作过程的调度模型和优化目标，并使用基于量子优化的人工蜂群算法的优化调度方法对目标进行优化；其中，调度模型依据各批次铝件在每台设备上的工序数、加工时间来建立，同时优化目标为最小化最大完工时间。本技术可在短时间内获得多批次铝件仿古铜制作过程调度问题的优良解，从而可降低制作的生产成本缩短生产时间，提高工厂的生产效率，能有效解决多批次铝件仿古铜制作过过程中由于加工排序不当导致的工厂成本浪费，经济效益不高的问题。
5、一种仿古铜油漆及其配方技术以及其施工方法
[简介]：本技术涉及油漆领域，提供一种仿古铜油漆及其配方技术以及其施工方法，油漆的原料由以下质量份数的组分组成：20～30份铜粉、2～4份锌粉、40～50份接枝单体、40～50份有机树脂、8～12份引发剂、流平剂1～2份、30～45份固化剂和5～7份有机溶剂。制备时，依照一定的顺序添加原料，在一定的温度和搅拌速度下在反应釜中反应得到油漆。施工时经过前处理、两次喷漆、后处理后完成油漆的施工，本技术仿古铜油漆的生产工艺简单，操作工艺简便，施工时使用布摩擦漆面时不会破坏漆膜同时保持漆面光滑没有气泡，且仿古铜效果好。
6、一种仿古铜拉丝铝单板及其制作方法
[简介]：一种仿古铜拉丝铝单板及其制作方法，包括底漆层、面漆层、油墨层和清漆层，所述面漆层为含有纳米材料的水性UV光固化涂料，所述水性UV光固化涂料以质量百分比计，包括组分：15?35份聚氨酯丙烯酸酯预聚体，1?2份乳化剂，1?5份光引发剂，1?5份活性稀释剂，0.5?2份分散剂，2?5份纳米ZnO或纳米TiO2或纳米Ag，30?60份去离子水。该铝单板及其制作方法巧妙地利用了涂料中的纳米材料达到节省紫外线能量的效果，同时赋予铝单板长效杀菌的功效。
7、一种石灰石仿古铜雕塑粉
[简介]：一种石灰石仿古铜雕塑粉，配料按重量百分比由下列组分组成：雕塑粉半成品15～50份、白水泥10～35份、泡沫塑料颗粒40～85份、碳酸钙15～25份、陶质颗粒6～12份、白菜根20～30份、珍珠岩3～8份、白云石5～10份、纳米多孔竹炭3～9份、火山碎屑岩20～30份、偏硅酸钠1～3份、沸石颗粒10～20份、岩棉5～10份、焦化废料40～45份、珠光粉1～5份和金葱粉1～5份、防潮剂15～25份，本技术提出的一种石灰石仿古铜雕塑粉具有光洁度好、明亮、
8、一种仿古铜镜的制造工艺
[简介]：本技术提供了一种仿古铜镜的制造工艺，将成型铜板先通过蚀刻工艺雕刻背面花纹，再将该成型铜板通过切割形成镜体；将镜体依次进行整形、打磨和清理，将手柄焊接在镜体上形成铜镜；对铜镜的反面进行装饰处理；通过激光雕刻机在铜镜的正面刻出文字图案，完成后对该铜镜的正面进行再次抛光；将铜镜的表面进行抗氧化处理形成抗氧化耐磨层；可在铜镜外套设一个保护套形成制品，本技术利用现代工艺制备出仿古铜镜，该工艺适合规模生产降低生产成本，可按照客户需求单独进行个性化定制花纹和刻字，同时制备出仿古铜镜在背面花纹图案、正面的透光以及铜镜整体实用和美观等方面都有所提高，也解决了长期实际使用的问题。
9、一种高性能仿古铜电泳漆
[简介]：本技术涉及涂料领域，尤其涉及一种高性能仿古铜电泳漆，由以下重量份原料组成：聚乙烯蜡浆20?25份、饱和聚酯15?20份、改性胺固化剂20?45份、交联剂10?20份、去离子水4?7份、助溶剂15?20份、流平剂3?6份、中和剂5?9份、第一复合添加剂6?11份、第二复合添加剂5?10份、仿古铜液9?15份；本技术的电泳漆采用聚乙烯蜡浆和饱和聚酯，结合仿古铜液，使得该电泳漆具有强仿古铜能力。
10、仿古铜工艺品的表面处理方法
[简介]：本技术提供一种仿古铜工艺品的表面处理方法，以硫酸铜和硫酸亚铁配制表面处理液，将表面清洗干净或打磨后的铜基合金工艺品置于表面处理液中浸泡并煮沸，再保温浸泡，视情况重复操作数次，将铜基合金工艺品表面的凸点刷出铜色，再用软蜡封蔽表面，即完成处理。本技术表面处理后的铜基合金工艺品的外观效果为：整体色泽均匀，色膜牢固，不脱落、不露底。产品表面色泽为深褐中略显青绿，高光下闪现黄铜色，具有中国古代铜器古典厚重、温润大气的文化特征。
11、花岗岩仿古铜雕塑粉
12、仿古铜工艺陶瓷及其制作工艺
13、黄土仿古铜雕塑粉
14、一种仿古铜色标牌及其配方技术
15、硅石仿古铜雕塑粉
16、海泡石仿古铜雕塑粉
17、焦宝石仿古铜雕塑粉
18、膨润土仿古铜雕塑粉
19、云母仿古铜雕塑粉
20、水淬矿渣仿古铜雕塑粉
21、菱镁矿仿古铜雕塑粉
22、叶腊石仿古铜雕塑粉
23、累托石仿古铜雕塑粉
24、蛭石仿古铜雕塑粉
25、火山碎屑岩仿古铜雕塑粉
26、石榴石仿古铜雕塑粉
27、高岭土仿古铜雕塑粉
28、石膏仿古铜雕塑粉
29、绿泥石仿古铜雕塑粉
30、页岩仿古铜雕塑粉
31、火山灰仿古铜雕塑粉
32、一种仿古铜色标牌
33、伊蒙混层粘土仿古铜雕塑粉
34、浮石仿古铜雕塑粉
35、绿蒙混层粘土仿古铜雕塑粉
36、绿松石仿古铜雕塑粉
37、伊利石仿古铜雕塑粉
38、碳酸钙仿古铜雕塑粉
39、钾长石仿古铜雕塑粉
40、蛇纹石仿古铜雕塑粉
41、一种锌合金仿古铜真空镀膜方法
42、沸石仿古铜雕塑粉
43、大理石仿古铜雕塑粉
44、铝矾土仿古铜雕塑粉
45、一种仿古铜色工艺标牌的制作方法
46、石灰仿古铜雕塑粉
47、钠长石仿古铜雕塑粉
48、方解石仿古铜雕塑粉
49、硅灰石仿古铜雕塑粉
50、麦饭石仿古铜雕塑粉
51、凹凸棒仿古铜雕塑粉
52、日光石仿古铜雕塑粉
53、硅藻土仿古铜雕塑粉
54、水铝英石仿古铜雕塑粉
55、尖晶石仿古铜雕塑粉
56、伊绿混层粘土仿古铜雕塑粉
57、萤石仿古铜雕塑粉
58、贴蜡法铸造仿古铜器技艺中样稿设计工艺
59、贴蜡法铸造仿古铜器技艺中贴制蜡模工艺
60、一种木板仿古铜做旧处理方法
61、一种桐树木板仿古铜做旧处理方法
62、应用于铸造仿古铜器技艺中刻制模板工艺
63、真空镀膜仿古铜生产工艺
64、一种铝制作仿古铜的加工工艺
65、ABS塑料仿红古铜电镀的工艺方法
66、一种仿古铜的制作方法
67、一种仿古铜工艺品的制作方法
68、锌合金仿古铜工艺美术品生产技术
69、刷镀仿古铜镀层的方法及镀液
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
