1、一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺
[简介]：本技术提供了一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺，其包括如下工艺步骤：1)前处理；2)阳极氧化；3)敏化处理；4)交流扩孔；5)电解着色铜盐：采用由3～7％硫酸、3～7％硫酸铜、25～35％硫酸镁、1～2.5％分散剂和余量水组成的着色液，于交流电压5～15V、时间3～10min、温度室温工艺条件下进行交流电解着色铜盐，得半成品；6)半封孔处理；7)电泳处理，得成品。本技术通过调整工艺步骤及参数，采用敏化处理、交流扩孔与交流电解着色铜盐相结合，多方面提高铜盐着色的效果，使经处理后的铝型材表面膜装饰性好、硬度高、结合力强、耐磨性好、耐腐蚀性强，且该工艺适用于各种尺寸、规格、形态的铝型材表面处理。
2、一种高发射率黑色阳极铝板及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种高发射率黑色阳极铝板及其配方技术，方法为：先对铝板的外观面进行粗化处理使其粗糙度Rz达到5～15μm，再通过电化学氧化和着色的方法在该外观面上原位生成厚度均匀且为10～20μm的黑色阳极氧化膜层，制得的高发射率黑色阳极铝板具有复合层结构，主要由相邻的铝板层和黑色阳极氧化膜层组成，黑色阳极铝板的发射率为0.50～0.99，总传热辐射为12.5～13.4W。本技术方法处理工艺简单，成本低，制得的黑色阳极铝板发射率高，散热性能好，克服了现有技术的阳极铝板发射率低和散热性能差的问题。
3、一种涂装铝合金水性丙烯酸氨基烘烤黑色漆的配方技术
[简介]：本技术涉及一种涂装铝合金水性丙烯酸氨基烘烤黑色漆的配方技术，包括以下步骤：先合成一种水性羟基丙烯酸树脂WR.步骤为：加参加聚合的单体和引发剂入滴加罐，搅拌混合均匀，加溶剂入反应釜，开搅拌，通入氮气，加热到反应温度，滴加滴加罐的混合物，在一定时间内滴完，保温一段时间，补加引发剂,一定时间内滴完，保温一段时间，降温,出料。把水性羟基丙烯酸树脂WR投入配漆缸，加入中和剂和水，高速搅拌一段时间，调整PH值，再按照一定的比例在高速搅拌下分别加氨基树脂，黑色浆，消泡剂，流平剂，湿润剂，分散剂入配漆缸，高速搅拌一段时间，再加入溶剂和水，高速搅拌一段时间，取样检测细度和粘度合格后，包装。
4、一种硬质氧化铝合金的交流电解着色方法
[简介]：本技术提供了一种硬质氧化铝合金的交流电解着色方法，将预处理后的铝合金件进行硬质氧化，再经交流电解着色铜盐，着色液组分为H2SO416～18g/L、MgSO4·7H2O 18～22g/L、CuSO4·5H2O 12～20g/L、有机羟基羧酸15～25g/L，最后封闭处理得到着色的硬质氧化铝合金成品。本技术工艺简单、电解液稳定。得到的铝合金装饰性好，而且表面膜的硬度较高、耐磨性较好、耐腐蚀性能较强，可应用于小型电子产品壳和框架生产。
5、一种在7A04铝合金表面制备黑色氧化膜的方法
[简介]：本技术提供了一种在7A04铝合金表面制备黑色氧化膜的方法，将待处理的铝合金工件表面在砂纸上磨拋，并进行清洗和晾干，从而制得清洁的铝合金工件；将所述清洁的铝合金工件在60℃下碱洗50～80s，然后在常温下酸洗20～40s，再用去离子水和无水乙醇进行清洗并晾干，从而制得前处理后的铝合金工件；将所述前处理后的铝合金工件置于电解液中进行一次电解，在所述铝合金工件表面制得一层均匀透明的阳极氧化膜；将所述一次电解后的铝合金工件置于着色液中进行二次电解，从而在所述铝合金工件表面制得一层均匀的黑色氧化膜。本技术所制备的膜层更加致密，保色性、耐候性和耐光性良好，使用寿命长，而且加工工艺简单，加工能耗低。
6、一种铝型材阳极氧化膜铜盐电解着色生产工艺
[简介]：本技术提供了一种铝型材阳极氧化膜铜盐电解着色生产工艺，包括以下处理步骤：除油、水洗、水洗、阳极氧化、水洗、水洗、活化工序、电解着色、水洗、水洗、封孔和水洗处理工序，其特征在于，电解着色步骤中的电解着色剂按重量百分比计，包括以下组分：硫酸铜2?8％，硫酸镁20?40％，硫酸4?6％，分散剂1?3％，焦磷酸盐5?10％，EDTA3?7％，水余量；电解着色槽内槽液的组成：电解着色剂30?50g/L，游离硫酸18?25g/L，五水合硫酸铜5?25g/L，水余量；电解着色处理步骤中，电解着色槽内槽液温度为20?22℃，电压为16?19v，着色时间为0.5?8min。本技术提出的着色生产工艺制备得到的铝型材的着色膜层色系完整、均匀、稳定且质量好，在使用过程中不存在褪色问题，具有较强的耐蚀性，能够形成批量生产。
7、一种铝合金黑色阳极氧化电泳的工艺
[简介]：本技术提供了一种铝合金黑色阳极氧化电泳的工艺，属于金属表面处理技术领域。铝合金表面经前处理、阳极氧化、着色、制电泳膜等步骤形成良好的防护体系。本技术在直流阳极氧化，锡盐电解着色的技术基础上，通过阳极电泳沉积技术，在铝合金表面沉积电泳膜，得到外观平整、膜厚均匀的涂层。且电泳涂层经烘烤成形，性能上完全优于传统染色法和*极电泳，得到光亮平整的黑色氧化膜。整体工艺稳定，成本低廉，一次性满足终端客户对颜色、光泽和粗糙度的要求。
8、ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及ADC12压铸铝合金的表面处理方法
[简介]：一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及ADC12压铸铝合金的表面处理方法；转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：磷酸1毫升/升?15毫升/升；钼酸盐1克/升?15克/升；氟化氢铵1克/升?15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升?15克/升；分散剂0.01毫升/升?0.05毫升/升；余量为水。上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。上述无铬转化膜处理剂无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
9、一种铝合金铜盐电解着色方法及产品
[简介]：本技术提供了一种铝合金铜盐电解着色方法及产品，包括前处理工序、阳极氧化处理工序、敏化处理工序、着色处理工序、半封孔处理工序及电泳处理工序，其中敏化处理工序中，敏化液中含有还原剂和络合剂，经敏化处理后的型材与电解着色液结合能力更强，着色完成后的型材颜色也更加稳定。
10、一种锂电池铝塑膜复合用黑色胶黏剂及其配方技术
[简介]：本技术涉及锂电池铝塑膜技术领域，具体涉及一种锂电池铝塑膜复合用黑色胶黏剂及其配方技术，胶黏剂包括120?240份聚氨酯树脂、10?30份固化剂、100?300份有机溶剂、5?10份炭黑和0.1?0.3分散剂。本技术的胶黏剂通过在聚氨酯类胶黏剂中加入炭黑，耐化学腐蚀性能好，加入分散剂，能够将纳米炭黑均匀地分散于胶黏剂中，能够保证锂电池铝塑复合时色泽均匀，层间复合强度高。此外，制得的锂电池铝塑膜外观为黑色，有助于识别其在制造过程中产生的外观缺陷，制得的锂电池产品质量高，使用寿命长。
11、一种门窗铝材的电泳喷砂黑色表面处理工艺
[简介]：本技术提供一种门窗铝材的电泳喷砂黑色表面处理工艺，依次通过选择门窗铝材的基材，并进行时效处理和喷砂处理的预加工，使得门窗铝材有利于下一步处理加工，然后门窗铝材通过氧化除油，并依次进行水洗、过碱蚀和水洗中和，完成提高门窗铝材附着力的氧化前处理，然后进行门窗铝材的阳极氧化及着色处理、门窗铝材电泳上漆和门窗铝材固化处理，结合本申请的电泳喷砂黑色表面处理工艺，具有附着力强、防腐蚀性效果好和环保低污染的优点，有利于提高门窗铝材的装饰效果。
12、高耐侯黑色阳极着色铝型材
[简介]：高耐侯黑色阳极着色铝型材，它由相同的二块铝型材组成，铝型材具有左直边、上顶边和右直边，左直边的内壁上由上至下依次成型有左直边带开口的圆形插槽、左直边第一横向方形插槽和左直边第二横向方形插槽；二块相同的铝型材其中一块铝型材的横向插榫插套在另一块铝型材的第二横向方形插槽，二块相同的铝型材插套在一起构成一个外形为方形的整体，立柱收容在二块相同的铝型材形成的中心孔中。它通过二块结构相同的铝型材组装在一起，其中部能包着方形的立柱，同时配置有装饰齿和装饰槽，其内壁有设置有多种插槽，方便现场施工安装。
13、一种铝铜合金表面渗钇改性的熔盐电还原方法
14、一种用于铝及铝合金的钴盐黑色化学氧化液及其应用
15、一种着色染料及铝合金压铸件黑色着色方法
16、铝锌硼渗层黑色金属防腐工艺
17、一种黑色消光电泳铝型材的配方技术
18、一种铝合金表面微弧氧化着黑色膜层的方法
19、铝合金染色用黑色染料的配方技术、铝合金的染色方法
20、一种纯铝及铝合金表面黑色微弧氧化膜层配方技术
21、铝合金铜盐着色电泳工艺
22、一种铝合金的黑色硫酸阳极化处理方法
23、一种铝合金电解着色中国红的方法
24、一种铝合金黑色微弧氧化膜的配方技术
25、一种基于浸镀铜预处理的铝合金表面中低温快速化学镀Ni-P的方法
26、从黑色页岩中提取铝、钒、钼、镍元素无三废排放的生产工艺
27、一种2024铝合金镍钨混合盐低电压电解着黑色的方法
28、一种铝质炊具的表面黑色硬化处理方法
29、一种铝合金深绿色三价铬转化膜的配方技术及其成膜液
30、铝合金炊具电解着色工艺
31、一种铝型材着纯黑色料工艺
32、一种铝合金阳极氧化膜电解着黑色的处理方法
33、一种铝基碳化硅复合材料上进行黑色电镀处理的方法
34、汽车铸造铝合金缸体和活塞用锰系黑色磷化剂及制造方法
35、一种铝合金建筑型材电解着色溶液
36、一种铝合金化学黑色处理工艺及其用化学发黑溶液
37、一种铝合金和黑色金属共用磷化液
38、铝及铝合金超疏水表面的制作方法
39、以铝合金和黑色金属为原材料制造的大截面导线电力金具
40、铝的表面处理
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
