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阳极氧化液配方配比及氧化着色工艺

发布时间:2021-02-27   作者:admin   浏览次数:188

1 一种铝板阳极氧化液 
   简介:本技术涉及一种铝板阳极氧化液,所述铝板阳极氧化液中各原料的浓度含量为:硫酸140‑150g/L、有机酸盐5‑10g/L、偏铝酸盐1‑5g/L、磷酸盐2‑5g/L、钼酸钠2‑5g/L、铝粉1‑3g/L、络合剂1‑3g/L、缓蚀剂1‑3g/L、活性剂氧化剂0.5‑1g/L。本技术在传统硫酸阳极氧化工艺基础上,通过在硫酸氧化液中添加微量的有机酸盐、偏铝酸盐、磷酸盐、钼酸钠、铝粉、络合剂、缓蚀剂和活性剂氧化剂,能提高铝合金氧化膜的致密性、均匀性、光泽度。与传统硫酸阳极氧化膜相比,本技术阳极氧化膜更致密、孔隙及厚度均匀,具有优异的着色效果、强度和耐磨耐蚀性能,满足铝板表面处理及使用需求。
2 阳极氧化液和种植体基台的着色方法 
   简介:本技术提供一种阳极氧化液和种植体基台的着色方法。其中,按重量份,所述阳极氧化液含有:弱酸,40‑60份;弱酸盐,20‑50份;表面活性剂,5‑15份;以及溶剂,100‑500份。本技术的技术方案能够提升种植体基台的着色效果。
3 一种铝合金阳极氧化液及铝合金表面处理方法 
   简介:本技术提供了一种铝合金阳极氧化液,为含有酒石酸钠、三聚磷酸钠、钼酸钠、无水乙醇、铝粉、腺嘌呤的水溶液。其配方技术为:步骤1,配置铝合金阳极氧化液:在水中依次添加酒石酸钠、三聚磷酸钠、钼酸钠、无水乙醇、铝粉、腺嘌呤混合后得到铝合金阳极氧化液;步骤2,用丙酮将铝合金表面清洗干净,然后再用清水反复清洗3‑4次,再用碱液将铝合金表面进行碱洗,然后再用清水反复清洗3‑4次,烘干待用;步骤3,将经步骤2清洗后的铝合金放入铝合金阳极氧化液进行阳极氧化处理;步骤4,将经步骤3处理后的铝合金再次用水清洗干净、烘干即得。本技术的阳极氧化液,能够使铝合金表面形成一层均匀性和致密性良好的氧化膜层。
4 一种镁合金阳极氧化液及镁合金表面处理方法 
   简介:本技术提供了一种镁合金阳极氧化液,其特征在于,为含有硅酸钠、三聚磷酸钠、钼酸钠、乙二醇、乙醛酸、抗坏血酸的水溶液。该阳极氧化液能够使镁合金表面形成一层均匀性和致密性良好的氧化膜层。其镁合金表面处理的方法为:步骤1,配置镁合金阳极氧化液:在水中依次添加硅酸钠、三聚磷酸钠、钼酸钠、乙二醇、乙醛酸、三聚磷酸钠、抗坏血酸混合后得到镁合金阳极氧化液;步骤2,用丙酮将镁合金表面清洗干净,然后再用清水反复清洗3‑4次,烘干待用;步骤3,将经步骤2清洗后的镁合金放入镁合金阳极氧化液进行阳极氧化处理;步骤4,将经步骤3处理后的镁合金再次用水清洗干净、烘干即得。
5 一种钛合金阳极氧化液及其表面处理方法 
   简介:本技术提供了一种钛合金阳极氧化液,按重量份数计算:硫酸10‑30份、磷酸20‑40份、乙酸5‑15份、硫酸铵15‑25份、硫酸钾10‑13份、甲酸8‑16份、去离子水800‑1000份。经过该阳极氧化液处理后的钛合金表面性质更加稳定,防护性能更好。一种应用上述阳极氧化液处理钛合金表面的方法,包括以下步骤:步骤1,对钛合金表面处理用碱液进行清洗;步骤2,将经步骤1清洗后的钛合金表面进行打磨,然后用清水清洗干净,烘干;步骤3,将经步骤2清洗后的钛合金放入钛合金阳极氧化液进行阳极氧化处理;步骤4,将经步骤3处理后的钛合金再次清洗干净、烘干即得。
6 钛合金黑色阳极氧化液及钛合金表面处理方法 
   简介:一种钛合金黑色阳极氧化液及钛合金表面处理方法,钛合金黑色阳极氧化液,包括如下浓度的各组分:氧化性离子0.01mol/L~0.6mol/L;铵离子0.05mol/L~0.3mol/L;硼酸离子0.1mol/L~1mol/L;锰离子0.02mol/L~0.2mol/L;水余量。上述钛合金黑色阳极氧化液,引入了硼酸离子、氧化性离子和锰离子,以提高膜层的稳定性和色泽均匀性。能够在低铬或无铬的条件下也可获得结合力优异的黑色或近似黑色膜层,且膜层稳定性较好,耐磨性能及防护性能也较好。
7 一种高强度铝合金的阳极氧化液及氧化方法和应用 
   简介:本技术提供一种高强度铝合金的阳极氧化液及氧化方法和应用,属于铝合金表面处理技术领域。阳极氧化方法依次包括机械预处理、碱洗除油、酸洗中和、化学抛光、清洗干燥和阳极氧化,氧化液是硫酸、醋酸、活性剂和氧化剂的混合水溶液,硫酸浓度160~190g/L,醋酸浓度5~8g/L,活性剂浓度3~6g/L,氧化剂浓度2~4g/L,阳极氧化温度12~18℃,直流电密度0.8~1.5A/dm2,电压12~16V,时间15~25min。本技术在传统硫酸阳极氧化工艺基础上,通过在氧化液中添加醋酸、活性剂和氧化剂,并优化阳极氧化工艺,提高铝合金氧化膜的致密性、均匀性、吸附力、光泽度和通透性。本技术适合于Al‑Mg‑Si‑Cu系和Al‑Zn‑Mg‑Cu系高强度铝合金的阳极氧化,氧化膜具有优异的着色效果和耐磨耐蚀性能。
8 一种铝合金的阳极氧化液及二次阳极氧化工艺 
   简介:本技术属于铝合金表面处理技术领域,具体涉及一种铝合金的阳极氧化液以及二次阳极氧化工艺。其特征在于:将浓硫酸、ANODALEE液添加剂、腺嘌呤缓蚀剂和铝粉按比例加入到去离子水中制成阳极氧化处理液,其中每升阳极氧化处理液含有浓硫酸150g,铝粉(5‑10)g,ANODALEE液(3‑5)g,腺嘌呤0.3g。阳极氧化步骤采用二次阳极氧化工艺,第一次阳极氧化的工艺参数为:阳极氧化温度为22℃,阳极氧化电流密度为1.5A/dm2,氧化电压为18V,阳极氧化时间为40min;第二次阳极氧化的工艺参数和第一次阳极氧化的工艺参数相同。本技术具有环保、成本低、生成氧化膜致密性和结合性好等一系列优点。
9 改造现有氧化槽回收阳极氧化液的配置与方法 
   简介:本技术提供了改造现有氧化槽回收阳极氧化液的配置,包括氧化液收集系统、氧化液循环冷却系统、氧化液处理系统、氧化液分离系统和氧化液回收及再结晶系统。本技术还提供了采用上述改造现有氧化槽回收阳极氧化液的配置回收阳极氧化液的方法,包括收集氧化液、循环冷却氧化液、处理及分离氧化液、氧化液回收及再结晶工序。本技术的配置和方法实现铝离子可在线结晶析出、氧化液循环使用,有效降低氧化液电阻,实现低成本高质量生产。
10 一种铝制品碱性阳极氧化液及阳极氧化方法 
   简介:一种铝制品碱性阳极氧化液,所述铝制品碱性阳极氧化液包括:碱性盐、缓冲剂、醇及水;所述碱性盐为碳酸盐和/或碳酸氢盐;所述醇为水溶性醇,所述醇的沸点为60℃以上;所述铝制品碱性阳极氧化液的PH值为8‑12。本技术通过碱性盐、缓冲剂及醇在碱性阳极氧化液中相互配合作用,能够保证铝制品在碱性阳极氧化液中均匀、稳定的增长,从而在铝制品表面形成均匀、完整的阳极氧化膜层,且形成的阳极氧化膜层的厚度高,能够用于表面装饰。
11 一种测量铝合金铬酸阳极氧化液中重铬酸含量的方法
12 一种镁合金阳极氧化液及其配方技术及镁合金阳极氧化方法
13 一种钛镁合金阳极氧化液
14 一种葡萄糖酸钠阳极氧化液及其配方技术和应用
15 一种仿钛铝型材表面阳极氧化液及其处理方法
16 一种酒石酸钠阳极氧化液及其配方技术和应用
17 一种镁合金阳极氧化液、配方技术及镁合金阳极氧化的方法
18 一种陶瓷阳极氧化液及陶瓷阳极氧化工艺
19 陶瓷阳极氧化液及陶瓷阳极氧化工艺
20 一种铝合金的阳极氧化液及二次阳极氧化工艺
21 钛合金阳极氧化液及其对钛合金处理的方法
22 一种宽幅钛板阳极氧化液及氧化方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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