1、一种高硅钢金相腐蚀液及其应用
[简介]：本技术具体涉及一种高硅钢金相腐蚀液及其应用，属于金属材料检验技术领域，本技术提供的高硅钢金相腐蚀液包括如下质量分数的组分：硝酸1?10％，氟化物0.5?5％，柠檬酸铵1?10％，其余为水；使用本技术提供的高硅钢金相腐蚀液腐蚀的高硅钢样品，可以高效的腐蚀高硅钢金相样品，腐蚀表面干净平整，可以清晰的观察高硅钢金相组织的形貌，不但晶界清楚，而且不同取向的晶粒对比度明显，十分有利于金相晶粒尺寸的统计。
2、7075-T6态铝合金金相腐蚀液及腐蚀方法
[简介]：本申请涉及一种7075?T6态铝合金金相腐蚀液及腐蚀方法。7075?T6态铝合金金相腐蚀液包括以下质量百分比的成分：95％的蒸馏水；4％的硝酸；1％的氢氟酸。7075?T6态铝合金金相腐蚀方法包括以下步骤：配制金相腐蚀液；打磨并抛光铝合金试样；将金相腐蚀液滴于铝合金试样的表面，使铝合金试样的表面完全被金相腐蚀液覆盖，腐蚀铝合金试样；清洗及风干铝合金试样，并观察铝合金试样的金相组织。本申请的7075?T6态铝合金金相腐蚀液及腐蚀方法腐蚀后的7075?T6态铝合金金相组织较为清晰，使7075金相腐蚀变得简易方便，且大大降低了成本。
3、一种高锰钢金相腐蚀液及其配置方法和腐蚀方法
[简介]：本技术提供了一种高锰钢金相腐蚀液，涉及钢铁生产技术领域，包括稀盐酸和10%的CrO3水溶液，稀盐酸和CrO3水溶液的体积比为1:2。利用稀盐酸和CrO3水溶液的混合溶液浸蚀，奥氏体晶界和孪晶界都可以清晰浸蚀出，同时组织内部干净，没有杂质出现。
4、一种增材制造高温合金的金相腐蚀液以及金相腐蚀方法
[简介]：本技术提供一种增材制造高温合金的金相腐蚀液以及金相腐蚀方法，所述金相腐蚀液的组成包括：硫酸盐、无机酸以及溶剂。所述金相腐蚀方法包括将所述高温合金放置入镶嵌机，加入镶嵌粉，进行加压以及加热处理，冷却后得到镶嵌试样；对所述镶嵌试样进行抛光处理，得到抛光试样；使用上述金相腐蚀液对所述抛光试样进行腐蚀处理，清洗后得到金相腐蚀后的高温合金。所述金相腐蚀液以及金相腐蚀方法腐蚀后的金属增材的晶界以及晶粒清晰，析出物对比度高。
5、一种用于奥氏体不锈钢冷轧薄板的金相腐蚀液及样品腐蚀方法
[简介]：本技术属于奥氏体不锈钢金相腐蚀领域，特别涉及一种用于奥氏体不锈钢冷轧薄板的金相腐蚀液及样品腐蚀方法。该金相腐蚀液由以下体积份数的组分组成：质量浓度为30.0～38.0％的盐酸45～55份，质量浓度为60.0～68.0％的硝酸45～55份，质量浓度为90.0％以上的醋酸3～8份。采用本技术的金相腐蚀液处理后的奥氏体不锈钢冷轧薄板晶界清晰显示，可进行后续评级分析，并且，本技术中各原料使用分析纯级别的试剂即可，制备腐蚀时流程简单，腐蚀显示效率高，利于工业上大规模的推广使用。本技术的金相腐蚀液尤其适用于不锈钢冷轧薄板，金相组织显示效果优异，并且腐蚀速率适宜，腐蚀成功率高。
6、一种铜镓合金的金相腐蚀液以及金相显示方法
[简介]：本技术涉及一种铜镓合金的金相腐蚀液以及金相显示方法，金相腐蚀液的质量分数为：硝酸10～30％、硫酸8～12％、氯化铵4～14％、氯化铬7～17％，余量为水；金相显示方法包括以下步骤：切割试样、第一阶段打磨、第二阶段打磨、第三阶段打磨、抛光、清洗干燥、腐蚀、冲洗。该种金相腐蚀液和金相显示方法能缩短腐蚀时间、便于控制腐蚀程度、能够清晰显示晶界和组织。
7、一种金相腐蚀液及其配方技术
[简介]：本申请提供了一种金相腐蚀液及其配方技术，其中金相腐蚀液按体积分数百分比，包括8～12％的氢氟酸溶液，40～50％的硝酸溶液，4～8％的盐酸溶液，余量为水。本申请的一个技术效果在于，本申请的金相腐蚀液可以使热变形中没有发生再结晶的晶粒的晶界清晰，容易辨认，有利于晶粒尺寸的测量。
8、一种无铅高锌黄铜金相腐蚀液及金相检测方法
[简介]：本技术提供了一种无铅高锌黄铜金相腐蚀液，本技术提供的金相腐蚀液具备一定腐蚀染色效果，组织分辨区分度高；通过与试样组织中β相发生电化学反应使得在β相区域发生沉积而形成一层薄膜，在光的干涉下，呈现出与α相不同的显示颜色。本技术还提供了一种无铅高锌黄铜金相检测方法，抛光工序采用特定自动机械抛光设备，抛光时分4道次进行，每一道次使用不同的润滑剂和悬浮液，并设定对应抛光时间，能够有效消除试样表面的划痕；腐蚀工序中严格控制试样腐蚀时间为10～30s，经腐蚀后得到的金相图片清晰，α相呈淡黄色，β相呈暗红深色；在色调上能够清晰区分α相与β相组织形貌和分布情况，并能够更精确计算金相图片中β相所占比例。
9、一种硒化铋材料的金相腐蚀液以及金相显示方法
[简介]：本技术涉及一种硒化铋材料的金相腐蚀液以及金相显示方法，质量分数配比为：硝酸10～24％，冰醋酸9～19％，柠檬酸4～14％，余量为水；金相显示方法包括切割、第一阶段打磨、第二阶段打磨、第三阶段打磨、抛光、清洗干燥、腐蚀、冲洗。该种金相腐蚀液和金相显示方法能够清晰显示晶界和金相组织、便于控制腐蚀程度、操作简便。
10、一种用于Nb47Ti合金的金相腐蚀液及腐蚀方法
[简介]：本技术提供了一种用于Nb47Ti合金的金相腐蚀液，按体积百分比，由以下组分组成：68～72％的氢氟酸，18～22％的硝酸，其余为水，上述组分体积百分比之和为100％，其中，氢氟酸的质量浓度为40％，硝酸的质量浓度为68％。该金相腐蚀液，解决了Nb47Ti合金金相试样腐蚀难的问题。本技术还提供了该金相腐蚀液的配方技术：步骤1，将试样的表面依次进行粗磨、细磨、机械抛光、清洗、干燥处理；步骤2，按照以下组分配方量取原料：68～72％的氢氟酸，18～22％的硝酸，其余为水；步骤3，将氢氟酸、硝酸加入到水中；步骤4，将步骤3配置好的金相腐蚀液滴加在经步骤1制成待腐蚀试样的表面，进行“滴蚀”。
11、一种双相不锈钢金相腐蚀液及其使用方法
12、铁素体/奥氏体异种钢焊接接头的金相腐蚀液及腐蚀方法
13、一种纯钛的金相腐蚀液及其腐蚀方法
14、一种SNCrW不锈钢金相腐蚀液及其配制方法和使用方法
15、不锈钢铝合金连接层的宏观金相腐蚀液及金相腐蚀方法
16、一种铜合金的金相腐蚀液及其腐蚀方法
17、一种用于奥氏体不锈钢的金相腐蚀液及其制备腐蚀方法
18、一种金相腐蚀液及其使用方法
19、一种膨胀合金金相腐蚀液
20、一种磷铜球金相腐蚀液
21、一种不锈钢粉末金相腐蚀液及其腐蚀方法
22、一种锆基合金金相腐蚀液及金相腐蚀方法
23、一种C70600合金金相腐蚀液及其使用方法
24、一种用于铸态和锻态纯镍的金相腐蚀液及其配方技术和腐蚀方法
25、一种奥氏体镍铁铬合金的金相腐蚀液及腐蚀方法
26、一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液及其配方技术和腐蚀方法
27、一种H62普通黄铜金相腐蚀液的配方技术及其金相腐蚀方法
28、一种β钛合金的金相腐蚀液及腐蚀方法
29、镍基高温合金金相腐蚀液和配制方法及腐蚀方法
30、一种Ni80Cr20合金轧制板材金相腐蚀液及其配制方法和使用方法
31、一种GH3030高温合金铸态金相腐蚀液及其配制方法和使用方法
32、一种锻态软磁合金1J50合金金相腐蚀液及其应用
33、一种适用于显示多种类型钢工件淬火态晶界的金相腐蚀液及其配方技术
34、一种纯镍金相腐蚀液及其腐蚀方法
35、一种钛金属试样金相腐蚀液及腐蚀方法
36、一种NCu?30?4?2?1镍铜合金的金相电解腐蚀液及腐蚀方法
37、一种铁基高温合金试样金相腐蚀液及腐蚀方法
38、一种医用钛合金接骨板的金相腐蚀液及腐蚀方法
39、一种用于HR?2抗氢钢的金相腐蚀液及其配制方法和腐蚀方法
40、一种金相腐蚀液及其配置方法及2205双相不锈钢金相的显示方法
41、用于钢渗氮后金相分析的腐蚀液及腐蚀方法
42、一种镍铬合金金相腐蚀液及腐蚀方法
43、用于带过渡层的双金属复合管的金相腐蚀液及其腐蚀方法
44、300M钢金相分析用腐蚀液及腐蚀方法
45、一种镁合金金相切片用化学腐蚀液及其应用
46、一种纯钛及β钛合金的金相腐蚀液及腐蚀方法
47、奥氏体不锈钢的金相腐蚀液及腐蚀方法
48、一种医用β钛合金的金相腐蚀液及腐蚀方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
