1 一种超细铜线的热镀锡工艺
简介：本技术提供了一种超细铜线的热镀锡工艺，属于镀锡铜线领域，其工艺包括：取铜线材进行放线，然后进入退火管内进行退火，退火后经干燥处理，进入锡液中进行镀锡，冷却后收线，制得超细铜线；其中，退火处理前，放线时将铜线材表面连续地涂覆上乙醇；退火管内至少设置三温度段进行退火处理，铜线材出退火管的温度控制在40℃以下。本技术通过采用多段温度退火，能够充分将铜线材内部应力释放，降低了铜线材的表面应力，更利于后续的加工，提高了镀锡铜线材的质量。
2 一种铜并丝热镀锡装置
简介：本技术提供了一种铜并丝热镀锡装置，包括从后至前依次设置的放线机构、清洗机构、镀锡机构和收线机构；放线机构包括放线架、放线导轮、张紧辊和分线板，放线架具有绕设有裸铜并丝的放线盘；裸铜并丝绕过张紧辊，经放线导轮导引至分线板；清洗机构包括清洗槽和设置于清洗槽中的清洗毡；铜单丝与清洗毡表面接触；镀锡机构包括镀锡炉，镀锡炉上安装有供铜单丝穿过的镀锡模具；收线机构包括收线架、收线导轮和并丝导轮，收线架具有收线盘，铜单丝经过收线导轮导引，再经并丝导轮后绕设于收线盘上。该装置实现了多根铜单丝同时放线分线、同时镀锡、同时收线及并线的工艺流程，使得铜丝镀锡工艺流程较短，节约产线占用空间，提高镀锡效率。
3 一种热镀锡板材生产预处理工艺
简介：本技术提供了一种热镀锡板材生产预处理工艺，其使用了一种热镀锡板材生产预处理装置，该热镀锡板材生产预处理装置包括安装壳、板材安装机构、锁定块、往复机构、除锈机构和回收盒；本技术通过第一电机控制板材安装机构在安装壳内的位置，让本技术能够根据需求将板材安装机构在进料过程和出料过程进行切换，提高了本技术的便利性，从而让板材的预处理效率得到提升，另外本技术的清理刷的设置能够对板材在除锈过程中产生的铁锈废屑进行清理，同时通过条形开口落入到回收盒内进行回收，让板材在除锈过程中保持其表面整洁，防止由于表面存在铁锈废屑导致接下来对板材进行镀锡时表面的镀锡层排布不均匀。
4 一种铜线热镀锡机
简介：本技术涉及金属铜线加工技术领域，提供了一种铜线热镀锡机，其包括酸洗设备和镀锡设备；所述酸洗设备内设有酸洗腔，所述酸洗腔具有第一进线口和第一出线口；所述镀锡设备包括储锡箱、第一进液管、第一泵体以及镀锡箱，所述镀锡箱具有第二进线口、第二出线口和进液口，所述第一进线口的轴线、所述第一出线口的轴线、所述第二进线口的轴线以及所述第二出线口的轴线均位于同一直线上，所述第一进液管分别连接所述储锡箱和所述镀锡箱，所述第一泵体安装在所述第一进液管上，用于将所述储锡箱中的锡泵送至所述镀锡箱内，所述镀锡箱内设有用于加热锡的第一加热装置。本技术提供的铜线热镀锡机能提高铜线的直线度，减少镀锡的锡量，避免锡面氧化。
5 一种带有热镀锡钝化保护膜的叉指电极及其配方技术
简介：本技术提供了一种带有热镀锡钝化保护膜的叉指电极及其配方技术。本技术采用磁控溅射的方法在陶瓷表面溅射金属层，并通过光刻的方式在金属层上形成叉指形状，采用热镀的方法将金属锡镀到电极表面，然后用钝化剂对锡层进行钝化。这种带有热镀锡钝化保护膜的叉指电极可以使用在较为复杂的工作环境中，相比于无保护层的叉指电极，其在高温高湿或含盐量较高的环境中具有更长的寿命，同时本技术操作简单、成本低且性能优异，适合大面积推广。
6 一种钢丝热镀锡设备及其工艺
简介：本技术涉及这一种钢丝热镀锡设备及其工艺，其中热镀锡设备从前到后依次为放线装置、拉丝设备、碱洗池、酸洗池、清洗池、热水池、助镀液池、锡炉、冷却水槽、集中收线装置。这一种钢丝热镀锡设备及其工艺通过热镀方式在钢丝表面镀上一层锡，锡层厚度远大于电镀，并且镀锡层厚度可以控制，锡层致密，就算收到氧化破坏，也会不断在表明生成保护膜，保证内部钢丝不被影响，可以提高钢丝的使用寿命。
7 热镀锡铜包钢生产工艺
简介：本技术提供了一种热镀锡铜包钢生产工艺，包括以下步骤：S1：拉丝，将母材通过拉丝机进行拉丝，制成直径为0.1‑1.0mm的线材；S2：等离子退火，采用等离子体对线材进行退火处理，所述等离子体为氮等离子体，所述等离子体的*极和阳极之间的电场电压控制在0.2‑12KV，等离子退火设备中的等离子发生器与所述线材的距离控制在10‑100mm，所述退火温度为300‑1000℃；S3：热镀锡，锡炉中熔化的锡液温度控制在220‑500℃，镀锡模的孔径比线材直径大0.001‑0.01mm；S4：冷却，用水对镀锡后的线材进行冷却，然后使用风机对线材进行风冷将线材上的水吹干；S5：收线包装。
8 一种热镀锡机
简介：本技术属于镀锡机技术领域，具体的说是一种热镀锡机,该镀锡机包括包括工作台；工作台上设有收卷辊和放卷辊；收卷辊由一号电机驱动，收卷辊和放卷辊之间设有锡液槽；锡液槽与放卷辊之间设有清洗单元，清洗单元固接在锡液槽的外侧壁上，且清洗单元用于对铜线表面进行清洗，清洗单元下方设有定滑轮，且定滑轮固接在工作台上，锡液槽内设有一号滚轮，且一号滚轮铰接在锡液槽侧壁上，锡液槽内装有的锡液液面没过一号滚轮，锡液槽的前后侧壁中间位置各自设有二号滚轮；通过一号电机、收卷辊、放卷辊、锡液槽和清洗单元之间的配合，实现对放卷辊上铜线表面的化学镀锡。
9 一种半柔电缆热镀锡工序用自动加料系统及其自动加料
简介：本技术提供了一种半柔电缆热镀锡工序用自动加料系统，包括自动加助焊剂系统、自动加锡系统和温度控制柜。自动加助焊剂系统包括自动抽液泵、储液罐、中转罐、助焊剂槽，彼此之间有输液管一连接。中转罐和助焊剂槽内设液位控制器。自动加锡系统包括滚筒式锡锭输送带、气动控制阀、活塞气缸、液位控制器、自动加锡池和锡槽。锡液储存池和锡槽之间有缠绕加热丝的输液管二连接。储液罐、中转罐、助焊剂槽、自动加锡池、锡槽和加热丝的温度均由温度控制柜控制。本技术采用自动加助焊剂系统和自动加锡系统，加料无需停车，提高生产效率；采用设备自动混料、加料，降低劳动强度，减少人工；封闭的助焊剂加料系统，有效减少助焊剂挥发。
10 一种光伏组件汇流条焊带热镀锡装置及热镀锡方法
简介：本技术提出一种光伏组件汇流条焊带热镀锡装置，其包括熔锡炉，进线管，进线管成一角度设置，其较低的一端插入到熔锡炉中，另一端设有开口，开口处设有密封件，密封件的中部设有铜带入口；进线管的内部设有铜带传输辊轮；进线管的中下部设有还原气体入口管，前端设置有出气管；进线管上在还原气体入口管与熔锡炉液面之间设有助焊剂导管，其下端连接有助焊剂涂覆部件；进线管内部设有加热元件。本技术还提出根据上述的装置进行焊带热镀锡方法。本技术的热镀锡装置及热镀锡工艺，应用于光伏组件汇流条焊带高速生产中，能够显著降低铜带的表面氧化，提高汇流条的表面质量，显著减少最终产品的表面缺陷导致的不良品浪费，提高汇流条的生产效率。
11 一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备及生产工艺
12 一种快速水冷却装置及线材热镀锡生产设备
13 一种热镀锡抗氧化添加剂及其配方技术和应用
14 超细铜线热镀锡工艺
15 一种铜铂热镀锡炉装置
16 一种热镀锡铁道用铜镁合金绞线的配方技术
17 一种圆铜线热镀锡的生产工艺
18 一种铜线热镀锡用助焊剂
19 一种线材热镀锡机
20 渗铝热镀锡铝铁双金属低压铸造工艺
21 一种从热镀锡烟尘中回收锡的方法
22 一种热镀锡和锡合金的自析熔剂及其配方技术
23 一种铜带镀锡机的热镀锡装置
24 一种铜线热镀锡工艺
25 一种铜线热镀锡用助焊剂配方及其配制方法
26 铜线热镀锡装置
27 铜线热镀锡立式快速干燥装置
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
