1、一种电子铜箔表面粗化处理用粗化液及表面粗化处理工艺
[简介]：本技术涉及一种电子铜箔表面粗化处理用粗化液，包括铜离子浓度为8?20 g/L的硫酸铜、质量分数为80?140 g/L的硫酸和添加剂，添加剂包括以下成分：质量分数为20?60 mg/L的钨酸钠；质量分数为0.8?1.2 mg/L的硫酸亚锡；质量分数为0.25?0.75 mg/L的硫酸钛；质量分数为1?20 mg/L的非离子型纤维素醚类化合物；质量分数为5?100 mg/L的含巯基和磺酰基离子型化合物。通过调控纳米铜结晶的大小、形貌和分布状况，进而解决实际使用过程中铜箔表面出现的铜粉掉落、抗剥离强度低等问题，并同时实现减小粗大树枝状结晶、增加头部为近圆球状的类针状结晶比例、得到均匀且合适的粗糙度和增大结合力等效果，实现高频高速条件下在低信号传输损耗和形成精细间距线路方面的要求。
2、铁氧体表面粗化液及其在铁氧体表面粗化处理和金属化处理的应用
[简介]：本技术涉及一种铁氧体表面粗化液及其在铁氧体表面粗化处理和金属化处理的应用。所述铁氧体表面粗化液包括所述铁氧体表面粗化液包括水、酸和盐，所述酸和盐的摩尔比为1：(0.002～11)；酸为有机酸和/或无机酸；盐为碱金属氯化物、碱土金属氯化物、碱金属氟化物和水溶性铵盐中的至少一种；有机酸为甲基磺酸、甲酸、柠檬酸和草酸中的至少一种；无机酸为硫酸、硝酸、硼酸、碘酸、硒酸、亚硫酸、亚硝酸和磷酸中的至少一种；碱金属氯化物为氯化钠和氯化钾中的至少一种；碱土金属氯化物为氯化镁和氯化钙中的至少一种；碱金属氟化物为氟化钠和氟化钾中的至少一种。该铁氧体表面粗化液粗化效果好，非常环保，具有广泛的应用前景。
3、一种不锈钢表面电解粗化剂及其粗化方法
[简介]：本技术提供一种不锈钢表面电解粗化剂及其粗化方法，属于材料表面处理技术领域。该粗化方法首先将不锈钢基材进行表面前处理；然后将经过表面前处理的不锈钢基材放入表面预处理剂中进行表面预处理，使得不锈钢基材表面形成均匀的微米级粗糙表面；将表面预处理后的不锈钢基材在无机酸清洗液中进行表面清洗，然后将不锈钢基材浸泡入表面电解粗化剂中通入直流电在室温下进行表面电解粗化，表面电解粗化处理后的不锈钢基材表面形成纳米级粗糙表面。本技术可以使得不锈钢表面粗糙度达到40～500nm，能够显著提高不锈钢与其它金属板材加工后之间的结合力，显著增加结合强度，有效提升不锈钢的应用性能。
4、一种可电解再生循环使用的铜面粗化剂及其配方技术
[简介]：本技术涉及金属蚀刻技术领域，更具体地，本技术涉及一种可电解再生循环使用的铜面粗化剂及其配方技术。本技术提供一种粗化剂，可用于PCB、FPC板制程过程中铜面的粗化处理，可通过电解的方法的循环再生，减少现有作业方式废水排放，且在粗化过程中，通过使用铁盐在无机酸水溶液的环境中，促进三价铁和铜表面接触发生氧化还原反应，使得铜表面部分铜原子生成二价铜离子，并分散在粗化剂中来发生蚀刻，且申请人发现，通过添加表面活性剂等，可促进三价铁向铜表面扩散速率，以及二价铜离子分散到溶液中，提高常温、短时间内的蚀刻量，且通过选择合适的促进剂和抑制剂等，有利于调控蚀刻的粗糙度和均匀程度，有利于提高铜面附着力和附着稳定性。
5、ABS塑料的无铬无锰粗化液及其使用方法
[简介]：本技术涉及一种ABS塑料的无铬无锰粗化液及其使用方法。所述无铬无锰粗化液以水为溶剂，主要由以下浓度的原料混合制备而成：七水合硫酸亚铁1g/L?30g/L；双氧水10mL/L?100mL/L；所述无铬无锰粗化液的pH值为1?7。本技术粗化液中不加入铬酐以及任何价态的锰，在酸性体系下，利用Fe2+的H2O2的催化分解作用，发挥出更强的氧化能力，实现对ABS塑料的有效腐蚀，完成粗化，使得后续镀层与基材结合力好，满足电镀生产。
6、环保型铜表面粗化液及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种环保型铜表面粗化液，包含以下组分：提供二价铜离子的铜源，所述二价铜离子的浓度为5g/L～55g/L；提供氯离子的氯源，所述氯离子的浓度为5g/L～165g/L；无机酸，所述无机酸的浓度为20g/L～200g/L；脂肪胺，所述脂肪胺的浓度为0.001g/L～3g/L；吡啶衍生物，所述吡啶衍生物为0.001g/L～2g/L；以及溶剂为水。所述二价铜离子的铜源为氯化铜、硫酸铜、氧化铜和碱式碳酸铜中的至少一种。本粗化液对铜箔表面进行处理后，得到的铜箔表面的粗化程度良好、板面均匀，有效地提高了铜箔与干膜抗蚀剂、湿膜抗蚀剂、防焊油墨等之间的结合力，保证制程的品质和良率。
7、一种LED芯片粗化液及其配方技术与应用
[简介]：一种LED芯片粗化液及其配方技术与应用，其属于半导体材料多元金属化合物表面粗化领域。该粗化液包括无机酸、有机酸、多胺化合物、氧化剂、润湿剂等；通过添加高稳定性和低表面张力的全氟化表面活性剂，有效降低粗化界面张力，使粗化产物和气泡快速离开反应界面，促进粗化界面处于均一状态，有效解决了粗化表面深浅不均问题，提升粗化绒面质量，有效增加光出率，从而提升LED发光强度。该粗化液能够在常温条件下对LED芯片进行表面微图形化，形成凹凸粗糙表面。采用该粗化剂进行腐蚀，易于操作，成本较低，反应条件为常温易于控制，可适用于工业化生产。
8、一种用于聚苯硫醚及其复合材料的粗化液及其配方技术和使用方法
[简介]：本技术提供了一种用于聚苯硫醚及其复合材料的粗化液，该粗化液包括如下用量的组分：10?100ml/L的氢氟酸、10?300ml/L的硫酸、10?100ml/L的硝酸、0.1?5g/L的氯化钠、1?30g/L的九水硝酸铁，余量为水。该粗化液采用化学粗化方式，其可以渗入小孔及凹槽内部，即使针对复杂结构的基材也能实现均匀的微观粗化。
9、一种玻纤增强塑胶粗化处理用粗化液及粗化方法
[简介]：本技术提供了一种玻纤增强塑胶粗化处理用粗化液及粗化方法，采用氟化氢、氟化铵或氟化氢铵作为腐蚀剂，并添加硫酸钠制备粗化液，针对玻纤增强塑胶中的玻璃纤维进行腐蚀处理，增加玻璃纤维的粗糙度从而提高玻纤增强塑胶与镀层的结合力；同时添加氟化盐与氟化氢、氟化铵或氟化氢铵协同作用，提高粗化效率和粗化均匀度。粗化液组分环保、无毒害，有利于污水处理和环境保护。
10、不锈钢表面粗化液及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种不锈钢表面粗化液，其特征在于以重量百分比计，由以下成分制成：聚丙烯酸?丙烯酰胺钾盐5.3?7.3％，硝酸6.1?9.1％，植酸3.8?5.8％，乙二胺四乙酸二钠1?2％，草酸3.3?5.3％，水余量。该不锈钢表面粗化液能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理，经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积，进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。
11、弥散铝铜复合材料用的粗化液及其表面镀镍方法
12、铜表面微蚀粗化液及其配方技术
13、粗化液循环再生系统
14、一种金刚石/铜复合材料表面处理用粗化液
15、一种多层高频印制电路板铜箔表面粗化液及其使用方法
16、一种ABS无铬粗化液及其配方技术与应用
17、一种铜制件表面粗化剂
18、一种塑料电镀粗化液在线槽边回收与循环方法及其使用系统
19、一种ABS塑料的无铬粗化液及其使用方法
20、低损铜纳米粗化剂
21、一种铜面有机酸型超粗化剂及配方技术
22、一种有机膜层表面粗化剂、其配方技术及其粗化方法
23、陶瓷粗化液及其配方技术及陶瓷粗化方法
24、铜面有机酸型超粗化剂
25、一种聚醚醚酮树脂表面粗化剂
26、金刚石铜复合材料用的粗化液及其表面镀镍方法
27、一种粗化液及其配方技术
28、一种铜表面粗化剂
29、一种尼龙材料的粗化液及粗化方法
30、一种粉煤固硫防冻粗化剂及其配方技术和使用方法
31、塑料表面粗化剂及其配方技术和双色塑料表面金属化的方法
32、一种粗化液及其配方技术、一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物表面电镀方法
33、铝表面粗化剂及使用该铝表面粗化剂的表面粗化方法
34、用于半导体N\P型致冷晶片表面电镀前处理的粗化液及相关的电镀前处理工艺
35、一种粗化液及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物表面电镀方法
36、一种有机酸型粗化液
37、铜或铜合金的表面粗化剂
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