1、一种铝合金黑色微弧氧化保护膜层的电解液及其制备方法
[简介]：本技术属于微弧氧化技术领域，提供了一种铝合金黑色微弧氧化保护膜层的电解液及其配方技术，为了解决金属片边缘位置保护膜层的性能指标低于其余位置的性能指标的问题。本发技术的电解液采用去离子水进行配制，电解液中包含六偏磷酸钠、氢氧化钠、硼酸、偏钒酸钠、聚丙酸钠、氟硼酸钠、尿素、辛癸基葡萄苷和水解聚马来酸酐。本技术能够改善膜层的边缘效应，进而提高微弧氧化保护膜的整体性能。
2、一种铝型材的电解着色方法
[简介]：本技术涉及铝型材电解着色技术领域，提供了一种铝型材的电解着色方法。包括以下步骤：将铝型材和纯铜板放置在电解液中进行电解着色，制得黑色铝型材；所述铝型材作阳极，所述纯铜板作*极；所述电解液的成分包括硫酸、硫酸铜、硼酸、硫酸镁。本技术使用纯铜板代替316L不锈钢板，配合铜盐电解液对铝合金型材进行电解着色。着色速度加快，同时改善导电效果；使用纯铜板进行电解着色并不会引入干扰铜盐着色的镍、铬重金属，因此也减少了重金属废水对环境的污染；且使用纯铜板后电解液并未引入其他杂质并增加铜离子的的含量，可降低铜盐作为添加剂的消耗量，从而降低了成本。
3、一种铝型材阳极氧化电解着色中温封孔工艺
[简介]：本技术涉及一种铝型材阳极氧化电解着色中温封孔工艺，包括如下工艺步骤：将铝型材置于清洗剂中依次进行表面除油、除锈及除污的表面预处理；阳极氧化处理，将所述铝型材置于含有硫酸和铝离子的混合溶液中进行阳极氧化处理，并依次进行三道水洗；将经过阳极氧化处理后的所述铝型材置于电解着色液中进行电解着色膜处理，并对所述着色膜进行两道水洗；将经过电解着色处理后的所述铝型材置于液切处理液中进行液切处理；将经过液切处理后的所述铝型材置于封孔液中进行中温封孔处理，并进行两道水洗后获得铝型材。本技术提供的工艺，通过液切处理工序，有效地解决了封孔工艺中容易发生色斑的不良问题，提高铝型材表面综合性能，且工艺流程简单、成本低。
4、一种铝型材黑色电解着色剂及着色工艺
[简介]：本技术属于材料表面处理技术领域，提供了一种铝型材黑色电解着色剂及着色工艺。本技术铝型材黑色电解着色剂，包括着色主盐、着色辅盐、催化剂、络合剂和导电盐；着色主盐选自铜盐，着色辅盐选自锆盐，催化剂选自硫脲，络合剂选自磺基水杨酸、三乙醇胺和焦磷酸钠。本技术铝型材黑色电解着色剂以硫酸铜作为电解着黑色的主盐，原料成本较低，且硫酸铜主盐非常稳定，其电解着黑色时的槽液稳定性良好，并在锆盐、硫脲和特定络合剂的配合下，具有良好的着色分散性、重现性以及着色均匀性，槽液老化后不会变浑浊也不会产生沉淀，槽液维护简单，维护成本低。
5、一种含锂铝电解质资源化利用的绿色酸浸方法
[简介]：本技术提供了一种含锂铝电解质资源化利用的绿色酸浸方法，包括如下步骤：将电解质破碎、磨矿、筛分后与钠盐共同加入至中等浓度酸液中，并采用高温‑降温‑低温的方式在密闭反应器中浸出后过滤，滤渣经水洗后得到低分子比电解质，水洗液经蒸发、结晶、干燥后得到氟化钠；滤液先后经过pH调节、浓缩后过滤分别得到氢氧化铝和钠盐，剩余滤液中加入碳酸钠，经搅拌、过滤、洗涤、干燥后得到碳酸锂。本技术专利能够解决酸浸法处理锂铝电解质过程中产生氟化氢的问题，通过控温使酸浸过程中产生的氟化氢被原位回收形成氟化钠，降低氟化氢挥发带来的二次污染问题，具有绿色环保的特点。同时该方法成本低，具有显著的经济效益。
6、一种铝型材电解着色槽用阴极板及投放装置
[简介]：本技术提供了一种铝型材电解着色槽用*极板，包括锡板块，锡板块的两侧均设有L型定位块，两块L型定位块的竖直段侧壁上均水平贯穿设有定位组件。一种铝型材电解着色槽用*极板的投放装置，包括电解着色槽，电解着色槽靠近上端的左右两端侧壁上均固定安装有直线滑轨。本技术通过将锡板块插设于第一开槽内，配合定位螺栓进行固定，方便进行拆换，采用锡板块能够极大的改善槽液中铝离子的污染，减少电解着色剂的消耗，使得工艺质量稳定，节约成本，通过将锡板块插设于条形插槽内，配合夹持机构进行夹紧固定，将升降链条挂接在挂环上，使得升降机构带动锡板块插设于电解着色槽内，代替人工投放作业，降低劳动强度，提高电解效率。
7、一种铝型材电解着色单锡盐用脱脂加工设备
[简介]：本技术涉及铝型材脱脂的技术领域，特别涉及一种铝型材电解着色单锡盐用脱脂加工设备，包括开口向上的清洗框、翻转机构以及擦拭机构，本技术利用翻转机构带动槽型铝板转动，在转动过程中使得弱酸溶液流动，流动过程中弱酸溶液与槽型铝板充分接触，弱酸流动过程中产生的冲击力与转动中的铝槽型铝板相互配合可以对槽型铝板表面施加外力，进而流动的弱酸溶液可以对附着的杂质进行冲洗处理，使得槽型铝板表面氧化膜以及附着的杂质清洗更加彻底，减少后续需要对槽型铝板表面进行清理的繁琐性，提高了槽型铝板表面的清洁效果。
8、一种铝型材电解着色单锡盐专用恒温封孔设备
[简介]：本技术涉及型材电解加工技术技术领域，具体提出了一种铝型材电解着色单锡盐专用恒温封孔设备；包括定位导架、多个呈竖直堆叠放置在所述定位导架上用于水平承托放置铝型材的层叠托料架以及定位配合放置在所述定位导架上的*极排组装置；本技术一方面通过锡板作为单锡盐的电解来源，代替了传统的直接添加硫酸亚锡药品的方式，大大减少硫酸亚锡水解沉淀，使槽液浓度分布更加稳定，降低了药品消耗，在保证电解着色效果的前提下大大提高了电解着色的效率；另一方面避免了铝型材表面的局部覆盖，使得铝型材表面完全暴露，便于全覆盖着色加工。
9、一种电解着色抗菌铝合金的制备方法
[简介]：本技术属于铝合金表面处理技术领域，尤其是一种电解着色抗菌铝合金的配方技术，针对现有技术中铝合金抗菌性能差，膜层色彩单一且耐久性差，工艺存在污染性等问题，现提出以下方案，包括以下步骤：对铝合金进行加热搅拌碱洗除油和酸洗中和预处理，并用热水清洗干净；将铝合金置于电解抗菌着色槽液中，工艺参数：电流密度为0.01‑0.05A/dm2,电压为1‑5V，槽液温度为15‑35℃，处理时长为1‑15min，热水清洗干净；将铝合金进行高温封孔固膜，温度70‑95℃，时间10‑30min；检验、封装。本技术中在电解着色液中添加抗菌剂，在铝合金表面制备着色膜的同时载入有效抗菌成分，使膜层获得抗菌功能。
10、一种铝材制品青铜色电解着色液及其应用
[简介]：本技术涉及铝合金表面技术处理领域，尤其涉及IPC C25D领域，更具体地，涉及一种铝材制品青铜色电解着色液及其应用。所述铝材制品青铜色电解着色液的制备原料，至少包括10‑20g/L铜盐、5‑25g/L磺基邻苯二甲酸、0.5‑2g/L硫化物、20‑30g/L导电盐、10‑30g/L酸。本技术采用的电解着色液，突破了传统的铝材铜盐电解着色红色系，得到了全新的青铜色系，且用特定工艺制备得到的着色膜附着力高，镀层均匀，光泽度好，具有优异的耐候性，扩充了铜盐铝材电解着色的色系。
11、一种黑色铝型材电解着色添加剂及其着色工艺
12、铝合金电解着色工艺
13、一种铝管阳极氧化电解着色方法
14、一种铝合金表面用微弧氧化电解液及黑色涂层的制备方法
15、一种铝型材电解着色的方法
16、一种铝合金型材铜盐电解着色方法
17、一种耐电解液的着色铝塑膜用哑光涂层组合物
18、铝型材电解着色消光涂漆后表面粗糙的控制方法
19、一种铝型材黑色电解着色添加剂及其着色工艺
20、一种电解铝废槽衬混合料的绿色再生方法
21、稳定型铝合金电解着色工艺
22、一种铝材电解着色工艺
23、一种铝及铝合金的阳极氧化电解着色工艺
24、一种可用于铝合金着色的电解槽液
25、一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺
26、一种铝材电解着色钛金色表面处理方法
27、一种硬质氧化铝合金的交流电解着色方法
28、一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺
29、一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺
30、一种铝合金铜盐电解着色方法及产品
31、一种铝型材阳极氧化膜铜盐电解着色生产工艺
32、一种铝合金电解着色剂
33、一种锡盐铝合金电解着色方法
34、一种稳定型铝合金电解着色工艺
35、一种稳定型锡盐铝合金电解着色工艺方法
36、一种铝合金电解着色工艺
37、一种铝合金电解着色方法
38、一种紫铜色铝材电解着色槽液
39、一种铝合金表面电解着色方法
40、基于电解着色工艺的铝塑复合板着色处理方法
41、一种铝型材电解着色电源的控制方法
42、一种铝型材电解着色方法
43、利用电解对铝型材进行着色的方法
44、一种铝合金电解着色中国红的方法
45、一种高锰铝合金阳极氧化及电解着色方法
46、一种铝型材电解着色液及其制备方法、应用和应用方法
47、一种铝合金交流电解沉积银铜的着色方法
48、一种2024铝合金镍钨混合盐低电压电解着黑色的方法
49、铝合金阳极氧化电解着色的封闭工艺
50、一种铝型材电解着色方法
51、一种玫瑰红色铝型材及其电解着色方法
52、一种消除铝型材锡-镍双盐电解着色色差的方法
53、一种铝型材电解着色槽阴极管的清洗方法
54、一种一槽多色的铝材阳极氧化电解着色法
55、铝合金炊具电解着色工艺
56、一种铝合金阳极氧化膜电解着黑色的处理方法
57、铝型材阳极氧化膜无机彩色电解着色工艺
58、一种含镁高硅变形铝合金表面电解着色膜的制备方法
59、一种绿色照明用铝电解电容器的制备方法
60、一种铝合金建筑型材电解着色溶液
61、一种铝与铝合金制品的仿金电解着色剂
62、铝三步电解法制备太阳能彩色吸收涂层的工艺
63、铝材的电解着色法
64、对铝材进行电解着色的方法和所获得的灰色铝材
65、铝及铝合金的电解发色方法
66、金黄色铝合金硒盐电解着色技术
67、用于铝染色染浴的电解质添加剂和铝染色方法
68、铝或铝合金阳极氧化膜电解着色工艺
69、经阳极极化处理的铝表面进行电解金属盐染色的方法
70、铝电解着色工艺中形成氧化膜的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263。
