1、一种由精制费托蜡、微晶蜡与石蜡制备控释肥包膜专用蜡的方法
[简介]：本技术涉及一种由精制费托蜡、微晶蜡与石蜡制备控释肥包膜专用蜡的方法。本技术所述方法包括如下步骤：①在80?120℃的条件下，将精制费托蜡、微晶蜡与石蜡熔化，混匀，得到液态调和蜡；②将步骤①所得液态调和蜡采用喷粉仓喷成颗粒，得到控释肥包膜专用蜡。本技术通过由精制费托蜡、微晶蜡与石蜡制备控释肥包膜专用蜡，解决了现有控释肥树脂包膜成本高、易粘连的问题，并提高了控释效果。
2、微晶蜡生产工艺
[简介]：一种微晶蜡生产工艺，包括溶化罐、保温罐、喷头、收集管、传输带和装卸斗，所述溶化罐上设有用于进蜡的第一进料口，溶化罐上设有进高温水的进水口，溶化罐上设有用于出蜡液的第一出料口，第一出料口上设有第一管道，第一管道上设有第一泵，所述保温罐上设有第二进料口，第二进料口与第一管道相通，保温罐上设有第二出料口，第二出料口上设有第二管道，第二管道上设有第二泵，第二管道向上方延伸一定高度，第二管道末端设有喷头，喷头下方设有收集罐，收集罐下方设有传输带，传输带末端设有装卸斗。该微晶蜡生产工艺工艺简单，而且结构紧凑，设备成本和生产成本低，通过高空喷粒和冷却形成比较规整的1.2mm的高度微晶蜡。
3、高熔点石蜡或微晶蜡分子蒸馏连续生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高熔点石蜡或微晶蜡分子蒸馏连续生产工艺，包括以下步骤：(1)在75?100℃条件下，将熔点≥70℃的石蜡或微晶蜡熔化，获得液态原料蜡；(2)将步骤(1)获得的液态原料蜡采用薄膜蒸发?分子蒸馏精制，获得提纯的特种微晶蜡。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术首次利用薄膜蒸发?分子蒸馏结合技术来对微晶蜡进行提纯，具有操作简单、提取纯度高、分子量分布窄等优势，可获得熔点75℃以上的高质量特种微晶蜡成品。
4、高熔点石蜡或微晶蜡分子蒸馏连续生产系统
[简介]：本技术提供了一种高熔点石蜡或微晶蜡分子蒸馏连续生产系统，包括：依次连通的原料储罐、薄膜蒸发器、分子蒸馏器，所述分子蒸馏器设有进料口、重产品出料口和轻组分出料口，所述分子蒸馏器的进料口与薄膜蒸发器连通，所述重产品出口与重产品储罐连通，所述轻产品出口与轻产品储罐连通。本技术利用薄膜蒸发?分子蒸馏结合技术来对高熔点石蜡或微晶蜡进行提纯，具有操作简单、提取纯度高、分子量分布窄等优势，可获得熔点75℃以上的高质量特种微晶蜡成品。本系统具有有效分离、系统体积小、分离成本低、设备制造成本和保养费用低的优点。
5、一种复合调制微晶蜡的配方技术
[简介]：本技术涉及一种复合调制微晶蜡的配方技术。按照以下步骤进行：将软质微晶蜡与煤基合成粗石蜡按比混料，混料机转速：738—1480/min混料时间15?20分钟，混好的料经过输料机，投入螺杆挤出造粒机，螺杆挤出机为双螺杆同向挤出造粒，螺杆直径28?220mm，长径比30?45:1，加热温度不超150摄氏度，通过风冷热切模头制成塑料颗粒状复合微晶蜡。本技术得出的微晶蜡产品应用于塑料加工行业具有易加工，爽滑性高，制品光洁度强且不消光，塑料制品的可塑性高空弯效果好不易脆化，规模化生产方便能耗小生产效率高。
6、一种发汗及制备热熔胶用微晶蜡的方法
[简介]：本技术提供了一种发汗及制备热熔胶用微晶蜡的方法。本技术方法在普通发汗工艺的基础上，将油溶性乳化剂和油溶性酸溶于发汗原料作为油相材料，将无机盐溶液作为水相材料，乳化后进行发汗，利用油溶性酸与无机盐反应生成的气泡和盐溶液排出后形成微小空间，形成排出油的通道以利于油的快速排出，同时在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油，从而使发汗方法可以制备低含油量的热熔胶用微晶蜡产品。本技术方法具有设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。
7、一种微晶蜡油墨及其配方技术
[简介]：本技术属于印刷油墨领域，具体提供一种微晶蜡油墨及其配方技术，由以下重量份的成分组成：松节油4?10份、偶氮系颜料0.5?3份、乙基纤维素6?10份、乙醇5?7份、连接料11?23份、聚乙烯微晶蜡3?7份、胺化剂1?5份、水溶性丙烯酸树脂1?5份、抗摩擦助剂2?7份、十三醇1?3份、添加剂0.5?2份。本技术提供的油墨附着力强，稳定性好，生产效率高。
8、热熔胶用微晶蜡的生产方法
[简介]：本技术提供了一种热熔胶用微晶蜡的生产方法。该方法在普通发汗脱油工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油，同时优选将原料与水或盐溶液乳化，也有利于油的快速排出，从而使发汗脱油方法可以生产出低含油量的热熔胶用微晶蜡产品。本技术方法具有设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。
9、一种微晶蜡脱油方法
[简介]：本技术提供了一种微晶蜡脱油方法，包括以下步骤：1)、通过溶剂高位槽向反应釜内熔融状态的70～85℃的重组份、渣油或粗制微晶蜡内加入一至两倍体积的溶剂；2)、通过多级盐水冷却和从冷却结晶开始直至冷却结晶结束连续滴加溶剂的方法结晶，结晶完成后机械分离溶剂；本技术通过阶梯分段降温，防止急冷引起的快速结晶导致体系传热、流动状态恶化。通过连续滴加溶剂方法，使体系粘度恒定，实现恒速降温、恒粘结晶，使过程达到最佳结晶状态，并且保证有最优的蜡油分离条件；溶剂比低，工艺简单，成本低廉，可以扩大到工业化生产。
10、一种含有微晶蜡的增强纺织型浸润剂
[简介]：本技术提供了一种含有微晶蜡的增强纺织型浸润剂，包括如下重量份数的组分，水性环氧树脂0.5~2.5份；固色剂2.0~5.0份；水性不饱和聚酯树脂1.0~4.0份；偶联剂0.2~0.5份；增塑剂1.0~3.0份；微晶蜡0.2~0.6份；润滑油0.2~0.6份；阳离子软片0.1~0.3份；乳化剂0.5~1.0份；助乳化剂0.5~1份；pH调节剂0.02?0.06份；去离子水80~90份。该浸润剂与传统石蜡型浸润剂和树脂型浸润剂比本品浸润剂拉丝成膜强度高，纱质柔软弹性好，加工性能好无毛羽。浸润剂粘度小，流动性好易于回收，不产生油泥，回收浸润剂和废水可循环利用，不会造成环境污染。
11、热熔胶用微晶蜡的配方技术
[简介]：本技术提供了一种热熔胶用微晶蜡的配方技术。该方法在普通发汗工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油，并优选将原料与可分解生成气体的物质的水溶液乳化，利用发汗时分解产生气体形成的孔道,促进于油的快速排出，从而使发汗方法可以制备低含油量的热熔胶用微晶蜡产品。本技术方法具有设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。
12、制备微晶蜡的方法
[简介]：本技术提供了一种制备微晶蜡的方法。该方法在普通发汗脱油工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态的油以强制分离蜡和油，同时利用溶解在原料中的可分解物质产生的气体在蜡层中形成微小气泡，也有利于油的快速排出，从而使发汗脱油方法可以制备出微晶蜡产品。本技术方法具有设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点。
13、一种含微晶蜡的耐高温混凝土添加剂
14、一种自乳化微晶蜡及其配方技术
15、微晶蜡的生产方法
16、制备热熔胶用微晶蜡的方法
17、制备高滴熔点微晶蜡的方法
18、一种发汗及生产微晶蜡的方法
19、一种发汗及生产微晶蜡的方法
20、一种发汗及生产高滴熔点微晶蜡的方法
21、一种生产微晶蜡的方法
22、一种微晶蜡油墨及其配方技术
23、一种含有微晶蜡的高软化点热熔胶
24、一种高滴熔点微晶蜡的配方技术
25、费托合成粗蜡生产微晶蜡的方法
26、一种微晶蜡的生产方法
27、一种发汗及制备微晶蜡的方法
28、微晶蜡在预分散母胶粒配方中的应用、预分散母胶粒配方及该配方的配方技术
29、一种微晶蜡的配方技术
30、一种石蜡或微晶蜡的釜式加氢方法
31、薄膜电容器用电子微晶蜡封包工艺
32、一种氧化微晶蜡的配方技术
33、一种两性土豆淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
34、一种软质石蜡与微晶蜡的成型方法
35、一种阳离子玉米淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
36、一种阳离子红薯淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
37、一种阳离子土豆淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
38、食品级微晶蜡的配方技术
39、一种食品用微晶蜡的配方技术
40、一种两性红薯淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
41、一种微晶蜡改性的冷补沥青混合料及其配方技术
42、一种两性玉米淀粉微晶蜡/AKD中/碱性施胶剂的配方技术
43、用于地板的高分子自乳化微晶蜡
44、具有微晶蜡的防渗油的充油烯烃嵌段共聚物组合物
45、一种微晶蜡加氢的方法
46、原油减压渣油生产微晶蜡的方法
47、含有微晶蜡的口腔护理递送体系
48、一种白色微晶蜡的配方技术
49、两段加氢生产白色微晶蜡的方法
50、一种软质微晶蜡组合物
51、用于涂覆角蛋白纤维的含有粘性微晶蜡和纤维的组合物
52、一种微晶蜡的脱色方法
53、一段加氢生产白色微晶蜡的方法
54、一种直接生产石蜡或微晶蜡的方法
55、一种软质微晶蜡的生产方法
56、一种微晶蜡的成型包装方法
57、乳化微晶蜡及其配方技术
58、自乳化微晶蜡及其配方技术
59、一种微晶蜡的生产方法
60、微晶蜡的配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
