1、微波-表面活性剂辅助提取报废HTPB推进剂中高氯酸铵的方法
[简介]：本技术提供了一种微波?表面活性剂辅助提取报废HTPB推进剂中高氯酸铵的方法，涉及报废推进剂组分回收技术领域。步骤如下：（1）推进剂破碎；（2）推进剂置于水：无水乙醇：石油醚体积比为1:1:1的混合溶液中浸泡溶胀10~24h，温度33~48℃，溶胀后，抽滤；（3）向推进剂中加入蒸馏水，推进剂与蒸馏水的质量比为1：10~15，加入占蒸馏水1~2wt%的十二烷基三甲基溴化铵，搅拌，然后置于微波功率400~800W的微波反应器中提取30~50S，趁热抽滤；（4）对溶胀后与提取后得到的滤液合并，二次过滤后蒸发结晶，得到高氯酸铵。运用本方法，高氯酸铵的提取率高，提取快速，安全环保，成本低，并且本方法所需的均为常见试剂和仪器，操作方法简单易行，适合大规模应用。
2、一种超声辅助提取报废四组元HTPB推进剂中高氯酸铵的方法
[简介]：本技术提供了一种超声辅助提取报废四组元HTPB推进剂中高氯酸铵的方法，涉及报废推进剂组分回收技术领域。步骤如下：（1）推进剂破碎；（2）推进剂置于水：无水乙醇：石油醚体积比为1:1:1的混合溶液中浸泡溶胀10~24h，温度33~48℃；（3）溶胀后，抽滤，向推进剂中加入蒸馏水，推进剂与蒸馏水的质量比为1：10~15，加入占蒸馏水1~1.5wt%的十二烷基苯磺酸钠，搅拌提取1~3h，然后浸泡提取1~3h，最后置于720W~960W超声波中提取1~3h；提取过程中水温48℃；（4）提取后，抽滤，对溶胀后与提取后得到的滤液合并，二次过滤后蒸发结晶，得到高氯酸铵。运用本方法，高氯酸铵的提取率高，提取快速，安全环保，成本低，并且本方法所需的均为常见试剂和仪器，操作方法简单易行，适合大规模应用。
3、一种石墨烯湿法包覆纳米级高氯酸铵的方法
[简介]：一种石墨烯湿法包覆纳米级高氯酸铵的方法，包括以下步骤：步骤1，原始碳材料与微球混合进行球磨，得到包裹不同厚度石墨烯的微球；步骤2，对微球上的石墨烯进行减薄和均匀化处理，获得均匀薄层石墨烯包覆的微球；步骤3，通过均匀薄层石墨烯包覆的微球制备石墨烯?高氯酸铵混合分散液；步骤4，得到石墨烯包覆的超细高氯酸铵粉末。本技术首先以鳞片石墨和硬质微球为原料采用机械球磨法制备无官能团石墨烯，采用球磨法制备石墨烯生产成本低廉，所得石墨烯品质较高，无其它官能团，且后处理工艺简单，物料可循环利用，降低污染。
4、一种高氯酸铵干燥系统
[简介]：本技术提供一种高氯酸铵干燥系统，包括用于输送高氯酸铵的输送带装置，输送带装置上方设有干燥箱，干燥箱底部开放，顶部与液压伸缩杆底部连接，液压伸缩杆顶部通过回转液压缸与往复移动机构连接，干燥箱内设有加热器，干燥箱进风口与进风管连接，进风管上依次设有送风机、空气加热器和空气过滤器；本技术装置能够有效对高氯酸铵产品进行快速均匀干燥，其干燥效果佳，操作简单，提高了产品质量，也提高整个高氯酸铵生产线的工作效率。
5、用于400微米高氯酸铵的生产工艺
[简介]：本技术涉及高氯酸铵技术领域，尤其涉及一种用于400微米高氯酸铵的生产工艺，其将精制高氯酸铵溶液输入保温罐中，将保温罐中的高氯酸铵溶液输入结晶器中，并根据结晶过程控制输入速率，使得结晶器中高氯酸铵溶液保持稳定的过饱和度，晶浆浓度为37％?42％，通过循环泵将结晶器中的高氯酸铵溶液循环经过外冷器后返回至结晶器，循环量为170m3/h?200m3/h，将溶液温度保持在26℃?28℃，使得产生的晶核在循环管路中长大，并控制带细晶的范围为0.2％?2.0％，结晶器内晶体粒度合格后通过出料泵分多次间断出料，本技术直接控制生产粒径为400微米的高氯酸铵，一次性在结晶器中成形，产品得率达99.5％以上。
6、工业化耐贮存、防结块细高氯酸铵及其配方技术
[简介]：本技术涉及工业化耐贮存、防结块细高氯酸铵及其配方技术，所述配方技术包括：将防结块剂混合于高氯酸铵粗料中，所述防结块剂添加量为高氯酸铵粗料质量的0.5～2％；通过气流粉碎机粉碎，得到耐贮存、防结块细高氯酸铵；所述防结块剂为纳米氧化物、氮丙啶类化合物和酯类增塑剂组成的混合物，各组分比例为：纳米氧化物质量为100份，氮丙啶类化合物质量为40～80份，酯类增塑剂的质量为40～80份。本技术提高了细高氯酸铵的耐贮存、防结块特性。
7、一种高氯酸铵的结晶系统
[简介]：一种高氯酸铵的结晶系统，包括预降温罐和结晶罐，所述预降温罐底部的出料口与结晶罐上端的入料口通过第一管道连通，所述预降温罐内设有板式搅拌器，所述的板式搅拌器的搅拌轴的一端设置有第一搅拌电机，另一端设置有搅拌板；所述结晶罐内部包括搅拌装置和冷却管竖立于槽罐本体内部的搅拌装置，所述搅拌装置为框式搅拌器，所述冷却管弯曲成盘状，螺旋逐层均匀设置，所述冷却管两端分别为冷源入水管和冷源出水管，所述的搅拌装置的搅拌轴的一端设置有第二搅拌电机。本技术冷却效率高，结晶效果好，提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度。
8、一种高氯酸铵热分解催化材料的配方技术
[简介]：本技术提供了一种高氯酸铵热分解催化材料的配方技术，将硝酸钴、硝酸铁和尿素溶于水中，待完全溶解后，缓慢加入软模板剂、乙二醇和乙醇的混合溶液，然后一起转移至高压反应釜中，在180℃～210℃下保温3h，然后冷却至室温，再离心、洗涤并干燥过夜，最后将干燥后的样品以3～5℃/min的升温速率升到250～300℃下退火3h，得到高氯酸铵热分解催化材料，即纳米多孔结构的FeCo2O4。本技术通过优化工艺路线，降低成本，提供了一种简单、实用的方法制备纳米多级孔FeCo2O4材料，且制备的纳米多级孔FeCo2O4材料对AP具有良好的催化性能，在本领域具有重要科学价值和发展前景。
9、一种大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法
[简介]：本技术提供了一种大颗粒高氯酸铵球形化的连续结晶装置和方法，高氯酸铵是一种常用的氧化剂，属于火箭、导弹等推进剂制备工艺技术领域。连续结晶装置包括：结晶器、物料循环泵、精制液原料罐、结晶换热器、母液溢流罐、过滤器、真空泵以及控制装置；本技术将高氯酸铵热溶液，通过连续进料、连续出料，生产出颗粒均匀、质量合格的产品。本技术建立了高氯酸铵连续结晶、连续离心分离的过程，减少了人工操作，提高了产品生产效率；特别适用于连续结晶制备高氯酸铵。
10、降低高氯酸铵吸湿性的方法
[简介]：本技术提供了一种降低高氯酸铵吸湿性的方法。所述方法按高氯酸铵、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶的质量比为96:3:1～98:1:1，将高氯酸铵加入氟橡胶的乙酸乙酯溶液中，边研磨边缓慢滴加聚丙烯酸酯橡胶的乙酸乙酯溶液，晾干，去除乙酸乙酯，得到表面包覆聚丙烯酸酯橡胶和氟橡胶的高氯酸铵。本技术采用包覆法，使用聚丙烯酸酯为包覆材料，氟橡胶为交联剂对AP进行包覆，操作方法简易、安全可靠，得到的复合粒子包覆均匀，吸湿性明显下降。
11、一种高氯酸铵产品输送装置
[简介]：本技术提供一种高氯酸铵产品输送装置，包括斜向设置的送料管，送料管出料端设有滚筒输送装置，滚筒输送装置设于密封箱体内，密封箱体顶部设有多个吸尘嘴，吸尘嘴通过抽风管道与抽风机连接，抽风机通过管道与除尘器连接，密封箱体侧部设有热风机，密封箱体底部设有出料仓；本技术装置解决了高氯酸铵产品在输送过程中容易吸收水分，或者散布到周围的空气中造成污染和危害的技术问题，提高了输送效率。
12、一种用于高氯酸铵生产中的高氯酸钠溶化装置
[简介]：本技术提供一种用于高氯酸铵生产中的高氯酸钠溶化装置，包括罐体，罐体内竖向设有多个搅拌轴，搅拌轴从上至下斜向设置有多个搅拌叶片，搅拌轴顶部水平设有安装盘，安装盘中心位置通过旋转轴与设于罐体外的电机输出端连接，罐体顶部入料口设有进料管，进料管顶部设有混料罐，混料罐内水平设有侧搅拌装置，混料罐顶部设有加料漏斗，罐体顶部进水口设有进水管，进水管内设有过滤器；本技术装置能够保证高氯酸钠溶液搅拌均匀，缩短了溶化时间，提高了高氯酸铵的生产效率。
13、一种高氯酸铵快速称量与分装系统
14、一种高氯酸铵的浓缩系统
15、一种高氯酸铵连续结晶设备
16、高氯酸铵废药的处理方法
17、一种负载型高氯酸铵/氧化石墨烯三维含能材料的配方技术
18、一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置
19、一种高氯酸铵热分解催化材料的配方技术
20、一种高氯酸铵晶体筛分装置
21、一种用于高氯酸铵生产中的推料离心机
22、一种超临界气体抗溶剂法制取纳米球形高氯酸铵的方法
23、一种碳硼烷基高氯酸铵的配方技术
24、一种碳硼烷基高氯酸铵的应用
25、基于海藻酸钠固化制备高氯酸铵-金属盐复合物的方法
26、防结块细高氯酸铵改性剂的生产设备
27、三维有序大孔-介孔碳/高氯酸铵复合材料及其配方技术
28、一种超临界气体抗溶剂法进行高氯酸铵改性工艺
29、一种固体云XX剂中高氯酸铵的安全提取方法
30、一种基于含能配合物[Mn(BTO)(HO)]的高效催化分解高氯酸铵的方法
31、一种固体云XX剂中高氯酸铵的安全提取方法
32、高氯酸铵内嵌的碳/金属氧化物复合催化剂及其配方技术
33、一种固体云XX剂中高氯酸铵的安全提取方法
34、一种催化高氯酸铵分解的乙烯基二茂铁低聚物催化剂
35、碳硼烷基高氯酸铵及其配方技术与应用
36、高氯酸铵与冠醚共晶氧化剂的配方技术
37、一种制备微细高氯酸铵的方法
38、低感度超细高氯酸铵复合材料及其配方技术
39、一种测量球形高氯酸铵粒度的方法
40、一种测试12~14μm高氯酸铵粒度的方法
41、用于高氯酸铵催化分解的Co3O4纳米薄膜的配方技术及应用
42、细高氯酸铵粉碎粒度控制方法
43、苯乙烯包覆高氯酸铵的配方技术
44、一种纳米级高氯酸铵包覆工艺
45、一种降低含高氯酸铵废水中氨氮浓度的处理方法
46、一种中空超细高氯酸铵及其配方技术
47、一种改变高氯酸铵分解历程消除冷光烟花燃放异味的方法
48、在高氯酸铵表面包覆纳米金属氧化物催化剂前驱体的方法
49、一种高氯酸铵
50、从复合固体推进剂中回收二茂铁衍生物和高氯酸铵的方法
51、CoAl-金属氧化物/碳纳米管复合物及其配方技术和用做高氯酸铵催化剂
52、固体推进剂中高氯酸铵粒度的快速分析方法
53、含有高氯酸铵的气体发生剂
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
