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二甲基苯酚配方生产工艺技术加工流程

发布时间:2020-04-01   作者:admin   浏览次数:155

1、一种提取2.4?二甲基苯酚和2.5?二甲基苯酚的加工工艺
 [简介]:本技术提供了一种提取2.4?二甲基苯酚和2.5?二甲基苯酚的加工工艺,所述加工工艺包括如下步骤:混合二甲酚的收集以及聚集;多次精馏分离处理;烷基化反应处理;结晶分离;结晶物的取出;结晶物的风干,结晶物进行风干后,通过人工采用刷扫敞口圆盘,使结晶物聚集堆积在敞口圆盘的中央处,通过人工进行铲起,装入封装袋子中;结晶物的封装,封装的袋子通过热压封口包装机进行封装。本技术结构合理,通过精馏、烷基化反应以及结晶分离处理后,提高了2.4?二甲基苯酚和2.5?二甲基苯酚的加工纯度,2.4?二甲基苯酚和2.5二甲基苯酚的提纯分离含量可达99.5以上,品质较高,且通过风干处理,可提高表面的干燥程度,通过封装,可进行封闭保护。
2、一株能够降解2,6-二甲基苯酚的细菌及其生产的菌剂
 [简介]:本技术提供了一株能够降解2,6?二甲基苯酚的细菌及其生产的菌剂。经鉴定该降解菌株B5?4为一株生物安全性较好的新金分枝杆菌(Mycobacterium neoaurum),已保藏于典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC M 2019088。本技术所述菌株可用于2,6?二甲基苯酚的降解,24h内可完全降解50mg·L?1的2,6?二甲基苯酚;72h内对浓度在1~300mg·L?1的2,6?二甲基苯酚的降解率高达99%以上;短时间内可将土壤中的2,6?二甲基苯酚残留量降低99%,该菌株可用于清除环境中2,6?二甲基苯酚残留污染。
3、一种提取3,4-二甲基苯酚和3,5-二甲基苯酚加工工艺
 [简介]:本技术提供了一种提取3,4?二甲基苯酚和3,5?二甲基苯酚加工工艺,所述提取3,4?二甲基苯酚和3,5?二甲基苯酚加工工艺包括如下步骤:混合工业二甲酚收集,将混合工业二甲酚通过工作者进行集中收集,将收集的混合工业二甲酚放置在储存罐中,备用待处理,精馏提存3,5?二甲基苯酚;烷基化反应;结晶分离反应,将取出的3,5?二甲基苯酚和3,4?二甲基苯酚分别存放,质量检验。该种从混合工业二甲酚中提取3,4?二甲基苯酚和3,5?二甲基苯酚加工工艺,操作简单,便于将混合二甲酚中含量为8?10%的3,4?二甲基苯酚,含量为35?45%的3,5二甲基苯酚提纯至99.5%以上,极大的提高产品整体的质量,具有纯度高,收率高,适合于规模化生产的性能,具有良好的市场价值,具有广阔的市场前景,适合推广使用。
4、一种Bi-MWW催化对二甲苯羟基化制备2,5-二甲基苯酚的方法
 [简介]:本技术提供了一种Bi?MWW催化对二甲苯羟基化制备2,5?二甲基苯酚的方法,首先于球磨机中先后加入硅源、铋源、晶种、硼酸,球磨得混合干粉,然后将上述干粉与水混合,恒温蒸干后在模板剂蒸汽中静态晶化,经酸洗处理制得Bi?MWW分子筛,然后将制备的Bi?MWW与对二甲苯及过氧化氢在一定的溶剂体系下混合,于30?90℃反应1?9 h,可得到产物2,5?二甲基苯酚。本技术通过机械球磨一步干胶法在MWW分子筛中引入Bi,能较好地活化对二甲苯中苯环的C?H键,极大地提高对二甲苯羟基化催化体系的活性,得到对二甲苯的转化率可达58.5%,2,5?二甲基苯酚选择性达95.4%。反应条件温和,催化剂材料性能稳定。
5、一种4-取代-2,6-二甲基苯酚的工艺配方技术
 [简介]:本技术提供了一种4?取代?2,6?二甲基苯酚的工艺配方技术,本技术配方技术通过优化改进制备路线方法,优化反应条件,改善后处理及纯化方法,降低了操作危险等级和生产成本;对反应用容器设备的抗腐蚀等级要求低,操作安全性好,后处理绿色环保,得到的4?取代?2,6?二甲基苯酚杂质含量低,在提高收率的同时大大提高了中间体产品的纯度和质量,改善后续原料药产品生产过程中工艺控制的难度和提高后续原料药产品质量和合格率;此配方技术各步骤操作简单,溶剂及工艺条件安全易得,可实现了环保绿色生产,具有广阔的应用前景。
6、一种节能的2,6-二甲基苯酚生产工艺
 [简介]:一种节能的2,6?二甲基苯酚生产工艺,利用汽化系统将由苯酚或邻甲酚中的一种或两种的混合物与甲醇和水混合形成的反应原料进行汽化,汽化后气相混合物进入载有催化剂的反应器,在适宜的条件下进行烷基化反应,反应产生的混合物首先进入汽化系统为原料的汽化提供热量,然后进入精馏系统进行分离,得到2,6?二甲基苯酚产品。本技术通过将烷基化反应产生的混合物首先引入汽化系统,为原料的汽化提供所需的热量,然后进入精馏系统进行分离,大幅度降低了2,6?二甲基苯酚的生产能耗。
7、基于对氯间二甲基苯酚快速启动与维持城市污水短程硝化的装置与方法
 [简介]:基于对氯间二甲基苯酚快速启动与维持城市污水短程硝化的装置与方法,属于污水生物处理领域。本技术装置主要由城市污水原水箱,城市污水短程硝化装置,对氯间二甲基苯酚污泥处理装置和污泥回流装置组成;该方法为,首先在第一个周期向反应器内投加60mg/L~70mg/L对氯间二甲基苯酚,进行15h~20h的搅拌,抑制硝化细菌的活性,之后不再向反应器内投加抑制剂,而是侧流处理部分活性污泥,一方面使AOB快速恢复活性,另一方面持续抑制NOB的活性,从而实现亚硝酸盐的积累,启动城市污水常温短程硝化。本技术能够最快速度地恢复AOB的活性并逐步淘洗NOB,并且能够维持稳定的短程硝化。
8、一种2,5-二甲基苯酚的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种备2,5?二甲基苯酚的方法,具体步骤为:在钢质反应釜中,依次加入2,5?二甲基苯磺酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、硬脂酸钠和抗氧剂1035,搅拌并升温至300?350℃,然后在300?350℃下保温反应1?4h,反应结束后,自然冷却至50?70℃,将产物倒入1500mL水中稀释,过滤除去不溶物硬脂酸盐、亚硫酸盐,滤液用质量分数为50%的硫酸水溶液酸化,至pH为5?6,酸化过程中温度为25?60℃,将酸化后的物质冷却至22?27℃,过滤得到滤饼,所述滤饼用500?1000mL水洗涤,水洗温度为22?27℃,完成2,5?二甲基苯酚的制备。其优点为:本技术在2,5?二甲基苯磺酸钠碱熔制备2,5?二甲基苯酚中添加硬脂酸钠和抗氧剂1035,防止高温碱熔过程中物料局部过热和氧化引起的副反应,2,5?二甲基苯酚的纯度可以达到99%以上,收率90%以上。
9、一种同时制备3,5-二甲基苯酚和均三甲苯的方法
 [简介]:本技术提供了一种同时制备3,5?二甲基苯酚和均三甲苯的方法,属于有机合成技术领域。具体讲,该方法涉及一种以丙酮为原料、以电石(主成分碳化钙)为催化剂和吸水剂,密闭反应器中升温至200?350℃反应,同时合成3,5?二甲基苯酚和均三甲苯的方法。该方法无需使用昂贵的贵金属或稀有金属催化剂,充分利用碳化钙优异的催化性能和强吸水性能,实现丙酮缩合反应和异佛尔酮芳构化反应的耦合,方法简单、工艺路线短、成本低廉,反应温度低、3,5?二甲基苯酚和均三甲苯的收率高、产品可调节性好,具有广阔的工业化应用前景。
10、一种可有效提高4-氯-3,5-二甲基苯酚氯化反应生产效率的工艺及装置
 [简介]:本技术提供了一种可有效提高4?氯?3,5?二甲基苯酚氯化反应生产效率的工艺及装置,工艺包括喷射吸收过程:通过氯气喷射器的液体进口进入氯化剂混合釜的液体硫酰氯和通过氯气喷射器的气体进口进入氯化剂混合釜的氯气混合制备氯化剂;一级反应过程:3,5?二甲基苯酚和四氯乙烯混合后在一级反应器、一级循环泵、一级换热器和一级喷射器之间循环后,与经由一级喷射器吸入的氯化剂混合并在一级反应器中反应;二级反应过程:将经一级反应过程获得的物料和四氯乙烯在二级反应器、二级循环泵、二级换热器和二级喷射器之间循环后,与经由二级喷射器吸入的硫酰氯混合并在二级反应器中反应。通过本技术的工艺及其装置的用于制备4?氯?3,5?二甲基苯酚的反应效率较高。
11、一种2,5-二甲基苯酚的连续化合成方法
 [简介]:本技术提供了一种2,5?二甲基苯酚的连续化合成方法,该方法以2,5?二甲基苯胺、硫酸、亚硝酸钠等为原料,分别配成两种溶液,分别经两个计量泵按一定质量流速比和流速泵入管道反应器中,在管道反应器内温度80?120℃,反应液在管道反应器内停留时间20?300s的条件下连续进行重氮化、水解反应,再经冷却、萃取、干燥、脱溶得到产物,其中重氮化反应和水解反应在同一管道反应器中进行。本技术方法具有原料来源充足、价格低廉,合成工艺安全性高、产品收率高、三废污染少等特点,具有较高的工业化价值。
12、一种从粗酚中提取2,4-二甲基苯酚和2,5-二甲基苯酚的分离工艺
 [简介]:本技术涉及一种从粗酚中提取2,4?二甲基苯酚和2,5?二甲基苯酚的分离工艺,具体步骤如下:以粗酚为原料,采用预热方式,通过连续精馏法,从精馏塔顶分离出间甲酚和对甲酚,将塔釜料连续泵入精馏分离二塔中,采用预热方式,通过连续精馏法,采用塔中进料方式,塔顶连续采出2,4?二甲基苯酚和2,5?二甲基苯酚,烷基化合成得到单叔基2,4?二甲基苯酚和单叔丁2,5?二甲基苯酚;采用预热方式,通过连续精馏法分离出单叔基2,4?二甲基苯酚和单叔丁2,5?二甲基苯酚;然后脱烯处理得到2,4?二甲基苯酚和2,5?二甲基苯酚。该方法制备2,4?二甲基苯酚和2,5?二甲基苯酚具有纯度高,收率高,成本低,适合于规模化生产等特点。
13、改性的铈硅催化剂及其配方技术以及在合成2,6-二甲基苯酚中的应用
14、一种硼钪催化剂的配方技术及其在合成2,6-二甲基苯酚中的应用
15、一种2,6-二甲基苯酚异构化合成高附加值二甲酚的方法
16、一种合成2,5-二甲基苯酚的方法
17、一种2,5-二甲基苯酚的环保配方技术
18、一种高效液相色谱法检测2,5-二甲基苯酚中三甲基苯酚含量的方法
19、二环戊二烯?酚与2,6?二甲基苯酚的共聚物环氧树脂的制备与应用
20、一种2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚结晶纯化分离工艺
21、一种含2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚高盐废水生物处理的方法
22、一种制备3,5?二甲基苯酚的方法
23、连续流微管反应器中合成4-氯-3,5-二甲基苯酚的方法
24、N,N?二乙基?甲酸4?卤代甲基?3,5?二甲基?苯酚酯化合物及其配方技术
25、一种4-氯-3,5-二甲基苯酚的配方技术
26、一种制备3,5?二甲基苯酚的方法
27、一种2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚废水的萃取处理方法
28、2,5-二甲基苯酚的生产工艺
29、3,5-二甲基苯酚的配方技术
30、一种非均相催化剂及其配方技术,及利用该催化剂制备3,5-二甲基苯酚的方法
31、一种3,5-二甲基苯酚的配方技术
32、一种从2,6-二甲基苯酚废料中提取2,4,6-三甲基苯酚的方法
33、一种高效还原2-氯-3,5二甲基苯酚的方法
34、一种包覆2,4-二氯-3,5-二甲基苯酚的微胶囊及其制备和应用
35、包含3?氨基?2,6?二甲基苯酚和1,4?苯二胺型显色剂的毛发着色剂组合物、方法以及包含所述组合物的套盒
36、一种4-氯-3,5-二甲基苯酚的配方技术
37、包含3-氨基-2,6-二甲基苯酚的毛发着色剂组合物、方法以及包含所述组合物的套盒
38、制备3,5-二甲基苯酚的同时联产2,3,5-三甲基苯酚的方法
39、一种节能型3,5-二甲基苯酚生产工艺
40、合成2,6-二甲基苯酚的催化剂及其配方技术和合成2,6-二甲基苯酚的方法
41、水熔融结晶生产针状2,5-二甲基苯酚的方法
42、一种由二甲基苯直接羟基化制备二甲基苯酚的方法
43、2,6-二甲基苯酚的合成工艺
44、对二甲苯直接催化羟基化制备2,5-二甲基苯酚的方法
45、4,4’-亚甲基双(2,6-二甲基)苯酚的配方技术
46、一种4-溴-3,5-二甲基苯酚的配方技术
47、一种异佛尔酮芳构化制备3,5-二甲基苯酚的方法
48、3,5-二甲基苯酚的配方技术
49、2,6-二甲基苯酚的配方技术
50、用于合成2,6-二甲基苯酚的催化剂及其配方技术
51、制备3,5-二甲基苯酚的方法
52、2,6-二甲基苯酚的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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