1 一种从碱式碳酸锌制备高活性氧化锌的生产工艺
简介：本技术提供了一种从碱式碳酸锌制备高活性氧化锌的生产工艺，包括以下步骤：S1，粗锌石加入50%硫酸溶液，搅拌得粗硫酸锌溶液；将粗硫酸锌溶液加入到过量的纯碱溶液中，加入少量多聚糖，高速搅拌反应；滴加10%烧碱溶液调节pH范围为7‑8，得到浆料A；S2，将浆料A板框压滤，并用5%高锰酸钾水溶液进行冲洗，得湿滤饼B；S3，将湿滤饼B和锌粉混合，采用胶体磨，打磨烘干得干块C；S4，将干块C研碎，在加热炉中，一边鼓空气一边缓慢加热，加热至160℃，保温4h，得超白粉末D，即成品氧化锌粉末。本申请的优势在于，简化了现有碱式碳酸锌的制备过程，以多聚糖为絮凝助剂和离子吸附剂，简化粗锌石的提纯过程，值得推广。
2 一种含锗次氧化锌粉浸出工艺
简介：本技术提供了一种含锗次氧化锌粉浸出工艺，该方法将含锗次氧化锌粉加入水或洗水调浆，通过湿式球磨进行机械活化，得到细磨矿浆；将细磨矿浆与硫酸溶液混合，加入氧化剂进行低酸浸出，产出酸浸液、酸浸底流；在酸浸液中加入细磨矿浆，进行中和，产出锌锗浸出液、中和底流；将中和底流、酸浸底流与湿法炼锌电解废液进行高酸浸出，产出高酸浸出液、高酸底流；将高酸浸出液返回用于低酸浸出，将高酸底流进行压滤，压滤渣经洗涤、压滤，产出含锌锗洗水和铅渣；本技术方法锌、锗浸出率高，有利后序溶液中锌锗铁的分离回收。
3 一种以高氯次氧化锌为原料联产低氯硫酸锌和氯化纳的工艺
简介：本技术涉及一种以高氯次氧化锌为原料联产低氯硫酸锌和氯化纳的工艺，具体包括以下步骤：1、向高氯次氧化锌中加入水，压滤，得滤饼A；2、向滤饼A中加入酸原料，压滤，得滤液B；4、将滤液B除铁除镉净化后制得净化合格的硫酸锌溶液；4、将净化合格的硫酸锌溶液浓缩离心分离，得含氯母液和低氯硫酸锌产品；5、向含氯母液中缓慢滴加浓硫酸，搅拌至无气体挥发后，即得含有硫酸的硫酸锌溶液；所得含有硫酸的硫酸锌溶液作为酸原料循环用于步骤2；6、向氯化氢气体中喷洒氢氧化钠溶液，生成氯化钠溶液；7、将氯化钠溶液和滤液A合并后，浓缩离心，滤饼F即为氯化钠产品；本技术实现了以高氯次氧化锌为原料联产低氯硫酸锌和氯化纳。
4 一种脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法
简介：本技术涉及一种脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法，属于锌湿法冶金领域，所述的脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法的具体步骤为：在第一反应器中加入含锌、酸废液，加热，然后将湿式球磨后的氧化锌烟尘加入第一反应器中；将工业级石灰与水混合配制成石灰乳，并将其加入第一反应器；将上述溶液转移至第二反应器中，并加入用工业级铝盐配制的铝盐溶液；向第二反应器中添加氧化锌烟尘，调节浸出终点pH；再加入聚丙烯酰胺溶液，经浓密机、压滤机液固分离得到一段酸浸上清液。本技术解决氧化锌烟尘浸出液中由于硅高造成过滤困难问题；提高了一段酸浸上清液过滤速度；改变传统骨胶脱硅方法；降低传统骨胶脱硅带入有机物问题。
5 一种氧化锌脱硫新工艺
简介：本技术提供了一种氧化锌脱硫新工艺，通过将传统还原炉和烟化炉共用建设一座多相气动脱硫塔，并使用烟化炉产生的氧化锌作为脱硫剂，脱硫剂经压滤后还可以送到电积锌车间作为原料使用，做到了资源综合利用率、降低能耗和实行清洁冶炼的重要举措；以及本技术采用先进工艺对炉内烟气进行单独脱硫，具有工艺流程短、加工费用低、资源综合利用等特点，本技术所提供的氧化锌脱硫新工艺在行业上有良好的推广示范作用。
6 一种氧化锌脱硫洗涤系统
简介：本技术涉及氧化锌脱硫洗涤工艺技术领域，具体为一种氧化锌脱硫洗涤系统，包括洗涤塔、压滤机、浓密机、上清槽、配液槽、球磨机和吸收塔，所述洗涤塔通过管道与所述压滤机连接，所述压滤机通过管道与所述浓密机连接，所述浓密机与所述上清槽连接，经浓密机得到的固液进入上清槽，所述上清槽的上清液进入配液槽调配pH，下层沉降的氧化锌通入所述球磨机，经过所述球磨机磨碎的氧化锌进入所述吸收塔脱硫。本技术可以将洗涤液含辛量从5g/L降低至0.2g/L，从而减少了锌损失及污水处理成本及难度。
7 一种冶炼制酸尾气氧化锌脱硫装置及方法
简介：本技术提供了一种冶炼制酸尾气氧化锌脱硫装置及方法，该装置主要包括氧化锌料仓、配浆槽、脱硫塔、浆液槽、空压机、氧化锌浆液喷头、循环管道、氧化锌浆液循环槽、循环泵、排出泵、压滤泵、滤液滤渣分离系统、搅拌风管、工艺水喷头、电除雾器和烟气进管，主要利用氧化锌脱硫浆液在吸收塔内与冶炼烟气逆流接触，通过ZnO与SO2的反应，最终以亚硫酸锌、亚硫酸氢锌、硫酸锌等形式除去冶炼烟气中的SO2。同时，本技术在氧化锌浆液循环槽内安装压缩风管，利用空压机向压缩风管中鼓风，压缩风中的氧气与亚硫酸锌反应生成溶解度较大的硫酸锌，降低了亚硫酸锌易结垢堵塞这一问题，延长了氧化锌浆液循环槽清理周期、降低了劳动作业强度，实现了连续化生产。
8 一种高活性纳米氧化锌及其配方技术
简介：本技术提供了一种高活性纳米氧化锌及其配方技术，涉及纳米氧化剂制备技术领域。一种高活性纳米氧化锌的配方技术包括：将重量比为1:1.1～1.5纯净的硫酸锌溶液与纯碱溶液混合后在70～80℃的温度下进行中和作业，并调节溶液中的Zn2+的含量小于1.5g/L后得到混合液；将混合液压滤并分离后得到碱式碳酸锌；洗去碱式碳酸锌中的硫酸根，并压滤得到含水量25～35％的碱式碳酸锌滤饼；将碱式碳酸锌滤饼干燥得到粉状的碱式碳酸锌，然后在600～700℃的温度下进行闪蒸煅烧。此配方技术可操作性强，并且可有效地节约制备原料。同时，此配方技术制备得到的高活性纳米氧化锌具有较高的活性，粒径均匀，比表面积大，性能稳定。
9 一种纳米氧化锌粉体的配方技术
简介：本技术涉及氧化锌的制备，具体说是一种纳米氧化锌粉体的配方技术，其包括将硝酸锌溶液加入氨水溶液中搅拌反应；再滴加碳酸氢氨溶液反应、陈化；然后压滤，得到前驱体；接着将前驱体干燥、煅烧，得到纳米氧化锌粉体。本技术在硝酸锌和氨水反应一段时间后，生成大量的氢氧化锌晶核和细晶，再加入碳酸氢氨溶液进行反应，得到氢氧化锌晶核和细晶外包覆碱式碳酸锌的复合前驱体；在煅烧时氢氧化锌先分解，迅速脱水，其生成的水蒸气可使包覆壳层破碎，使得碱式碳酸锌分解，从而制得纳米级氧化锌粉体。
10 一种对高氟氯氧化锌烟灰和高氟氯污酸进行综合回收处理的工艺
简介：本技术一种对高氟氯氧化锌烟灰和高氟氯污酸进行综合回收处理的工艺，提供一种有效脱除氟氯并利用污酸和氧化锌烟灰的方法，将高氟氯氧化锌进行一次浸出，一次浸出液使用高氟氯的污酸，一次浸出完成后采用压滤机进行液固分离，滤出滤渣，液体再用高氟氯氧化锌一次中和后压滤分离，中和渣返回一次浸出回收其中的金属，中和液体加入锌粉净化除杂，净化后压滤分离，滤出滤渣，液体再加入碳酸钠二次中和沉锌，二次中和后压滤分离，含氟氯高的液打污水处理工序，含碱式碳酸锌的渣水洗压滤，水洗废液打污水处理工序，渣干燥后得到碱式碳酸锌，本技术将两种难以回收的工业废弃产品进行综合利用，只产生一种处理工艺成熟简单的高氟氯的废液，经济效益显著。
11 一种纳米氧化锌的配方技术
12 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法
13 纳米氧化锌及其生产工艺
14 凹凸棒石/累托石/氧化锌霉菌毒素吸附剂的配方技术
15 一种湿法处理低品位氧化锌矿的方法
16 制备氧化锌的方法
17 氧化锌的配方技术
18 一种氧化锌晶须的配方技术
19 从锌冶炼高铁氧化锌混合物中回收锌、铟、铁、铅的方法
20 湿法含铟次氧化锌或锌精矿提炼铟中还原三价铁方法
21 利用钢铁厂锌灰和过氧碳酸钠快速脱除高砷氧化锌中砷和生产硫酸锌的方法
22 一种利用钢铁厂锌灰和过氧碳酸钠快速脱除高砷氧化锌中砷和生产硫酸锌的方法
23 高氟、氯含量氧化锌物料回收铟萃余液除氟、氯、砷工艺
24 氧化锌法冶炼行业尾气脱硫
25 一种新型氧化锌脱硫方法及其设备
26 碱洗脱除处理氧化锌烟尘的方法
27 一种生产纳米级碳酸锌、氧化锌的方法
28 一种利用高砷氧化锌和钢铁厂锌灰生产硫酸锌的方法
29 一种挥发氧化锌的清洁收尘方法及其装置
30 次氧化锌浆料治理低浓度ＳＯ２烟气的方法及其装置
31 纳米氧化锌的配方技术
32 一种橡胶用氧化锌的配方技术
33 一种利用炼铜废灰渣中氧化锌生产电解锌的配方和工艺
34 粗铟与活性氧化锌联产工艺
35 氧化锌原矿流态化浸出工艺
36 一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺
37 一种无团聚氧化锌纳米粉体制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
