1、一种降低锡酸钠生产过程中氯离子含量的方法
[简介]：本技术提供了一种降低锡酸钠生产过程中氯离子含量的方法，按如下步骤进行：将锡酸钠初产品置于超声清洗槽中，将甘油和水、无水乙醇和水、无水乙醇依次加入到初产品中进行超声洗涤，静置后经过过滤、烘干得到高纯锡酸钠产品。采用本技术能够降低锡酸钠产品中氯离子含量＜0.01％。该方法简单有效，清洁无污染，洗涤液可再生循环利用，为降低氯锡酸钠生产过程中氯离子提供一种新方法，适用于大规模生产。
2、一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺
[简介]：本技术提供了一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺，涉及废旧蓄电池回收处理领域，通过将锡酸钠溶液压滤固体、石英砂以及煤粉加入至粗锡提取设备中熔融后反应，杂质生成浮渣漂浮在金属熔融液液面之上，之后将金属熔融液从下方排出，之后进行冷却，有效的将金属熔融液与浮渣分离，因此能够将杂质充分去除，制备得到的粗锡品位高，分离效果好，回收效果好，降低资源浪费，避免环境污染；该粗锡提取设备实现热量充分回收，降低能量损耗，该设备冶炼粗锡过程能耗低，制备得到的粗锡品位高。
3、一种锡精矿还原焙烧氧压碱浸制备锡酸钠的方法
[简介]：本技术提供了一种锡精矿还原焙烧氧压碱浸制备锡酸钠的方法，S1、选取锡精矿和还原剂煤粉，将锡精矿和还原剂煤粉按质量比加入混合机中，待混合均匀后对其进行造球或压团，采用烘干机对球状或团状混合进行干燥，干燥后置于马弗炉中焙烧，本技术涉及锡酸钠制备技术领域。该锡精矿还原焙烧氧压碱浸制备锡酸钠的方法，通过以锡精矿为原料，利用加压氧化工艺的高温、高压、强氧化气氛等有利条件，使得锡转换率高达95％以上，锡转换率高，相应的锡酸钠生产成本降低，通过采用的氧压碱浸工艺的加压釜基本实现了自动化，从而在进行制备时工人要不断的进行翻炒操作，因此操作更简便，能降低劳动强度，实现生产的连续化。
4、一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法
[简介]：本技术属于碱金属锡酸盐的配方技术技术领域，具体提供了一种利用剥锡废液制备三水合锡酸钠的方法：利用剥锡废液为原料，经过粗品氢氧化锡‑高纯氢氧化锡两次转化后，再合成三水合锡酸钠，操作简单、工艺环保，生产成本低廉具有较强的市场竞争力，获得的产品为白色至无色晶体，纯度高、成分单一、且游离碱低，各项指标均能达到分析纯标准，能满足化学分析、化学合成、电镀等各行业的需求使用。
5、一种蒸气发生-原子荧光光谱法同时快速测定锡酸钠中砷和锑的方法
[简介]：本技术涉及一种蒸气发生‑原子荧光光谱法（VG‑AFS）同时快速测定锡酸钠中砷和锑的方法。该方法用一定量的柠檬酸和盐酸对锡酸钠进行溶解，采用标准加入法进行测定，在最佳柠檬酸和盐酸浓度下，基体锡不水解，也不会干扰VG‑AFS对砷和锑的测定，可实现锡酸钠中砷和锑的同时快速测定。方法灵敏度和准确度高，选择性好，检出限低，测定砷和锑的检出下限≤0.00005%；而且方法分析时间短、成本低、无基体干扰、安全环保高效，可很好地满足锡酸钠中杂质元素砷和锑同时快速分析的需求。
6、一种用于强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的复合添加剂及方法
[简介]：本技术提供了一种用于强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的复合添加剂及方法。复合添加剂包括碳质还原剂、金属锡粉和氧化亚锡粉。利用该复合添加剂强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的方法为：将锡石精矿、碳酸钠与复合添加剂混匀，磨细后，在保护气氛下进行焙烧处理，所得焙烧产物依次经过冷却、破碎、磨浸、固液分离、净化除杂及浓缩结晶，得到锡酸钠。与现有还原焙烧制备锡酸钠的工艺相比，该方法极大地提高了锡酸钠的生成率，且直接采用锡石精矿为锡源，原料来源广、价格低廉，特别是实现在惰性气氛下低温固相焙烧，避免通入还原性气体、优化了实验过程，易于实现工业化生产。
7、一种利用高硅型锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的方法
[简介]：本技术提供了一种利用高硅锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的方法，通过控制两段焙烧过程碳酸钠配比、焙烧温度、气氛等焙烧条件，调控苏打焙烧过程中二氧化锡、二氧化硅和碳酸钠之间的反应，抑制钠硅锡三元氧化物的形成，同时促进锡酸钠的生成，最终提高锡酸钠的转化率，将锡回收率提高至98.6％以上。
8、一种制备低游离碱低水溶液浊度锡酸钠的方法
[简介]：一种制备低游离碱低水溶液浊度锡酸钠的方法，将金属锡花加入到反应釜中，然后将20‑30wt％浓度的氢氧化钠溶液加入到反应釜中，开动搅拌；然后加入15‑20wt％浓度的双氧水，控制反应温度为75～85℃，反应3.5～4.5h后过滤，得到滤液锡酸钠溶液，将锡酸钠溶液在30℃～50℃条件下搅拌并向锡酸钠溶液中加入30～40wt％的乙酸钠，搅拌后过滤得到颗粒状并且粒径均匀的锡酸钠晶体。本技术制备工艺简单，能耗低，能够保持制备得到与空气接触不易变质的低游离碱低水溶液浊度锡酸钠，满足高端电镀技术领域的要求。
9、一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺
[简介]：本技术提供了一种从锡酸钠溶液压滤固体物中冶炼粗锡的工艺，包括以下步骤：(1)将锡酸钠溶液压滤固体通过干燥机进行干燥，得到含水在3‑5％的干料；(2)将锡酸钠干料、石英砂、煤粉按照质量比100：(1‑2)：10进行配比，均匀搅拌成混合料(3)将冶炼所需使用的中频炉升温至1000℃后连续均匀向炉内加料，待物料熔化后将温度升至1200‑1400℃，反应1‑2h(4)将完全熔化后的熔融液体导入模具内自然冷却分层，待完全凝固后除去上层浮渣，下层金属层即为品位大于70％的粗锡。本技术操作简单，环境友好，冶炼炉时短，经济效益高。
10、一种低含铅锑砷铁杂质的锡酸钠的生产方法
[简介]：一种低含铅锑砷铁杂质的锡酸钠的生产方法，在空气气氛中和常温常压条件下，以锡锭、氢氧化钠和水为原料，把锡锭熔化、水淬成锡花，再把锡花加入到敞开的反应槽中，用纯水在氢氧化钠溶液储槽中配制氢氧化钠溶液。把氢氧化钠溶液泵入到敞开的装有锡花的反应槽中，每间隔若干分钟后，打开阀门，开启循环泵，使溶液在反应槽与氢氧化钠溶液储槽之间循环若干时间。当氢氧化钠溶液储槽中锡的总浓度达到一定值时，把氢氧化钠溶液储槽中的锡酸钠溶液静置过滤后泵入密闭的结晶锅内进行浓缩结晶，过滤，低温干燥，粉碎，检验，包装，得到铅锑砷铁杂质元素的含量小于10PPM、游离碱小于3.5%，未检出碱不溶物和硝酸根离子，质量优于国家标准GB/T 26040—2010的高品质锡酸钠产品。
11、一种从锡酸钠溶液中回收锡的工艺
12、一种从锡酸钠溶液中回收锡方法
13、一种利用锡阳极泥氧压碱浸制备锡酸钠的方法
14、一种锡酸钠生产过程中含锡细泥浆液固体颗粒物快速沉降的方法
15、超细钠米锡酸钠的生产方法
16、一种利用超声波降低锡酸钠中氯离子含量的方法
17、一种超低水溶性浊度锡酸钠的生产方法
18、一种利用锡废渣生产高纯度锡酸钠的方法
19、一种白度大于95度的锡酸钠产品的配方技术
20、一种以锡酸钠为原料合成锡酸锌的方法
21、大颗粒锡酸钠晶体的生产方法
22、一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法
23、一种锡酸钠制备结晶方法
24、一种利用二氧化锡和有机钠盐制备锡酸钠的方法
25、利用锡酸钠浸出废渣生产粗锡的方法
26、一种低游离碱试剂级锡酸钠的配方技术
27、一种利用退锡废水制备锡酸钠的方法
28、一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法
29、一种锡酸钠溶液深度净化的方法
30、一种锡酸钠的配方技术
31、一种用于锡石精矿制备锡酸钠的复合钠盐及其应用
32、利用生产硫酸亚锡时产生的氧化渣及阳极泥制备锡酸钠的方法
33、一种利用退锡液联产锡酸钠和二氧化锡的方法
34、改善用于H2/空气燃料电池的PEM的耐久性的锡酸钠添加剂
35、一种利用烟道灰及含锡化工污泥直接生产锡酸钠的方法
36、一种生产锡酸钠的方法
37、一种利用锡及锡合金生产锡酸钠的方法
38、降低锡酸钠溶液中锑离子浓度的方法
39、一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法
40、一种提高锡酸钠转化率并降低硝酸根含量的方法及其装置
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
