1、甲基异丁基酮制备1-异丁基-3，5-二甲基苯和1，3，5-三异丁基苯的方法
[简介]：本技术提供了甲基异丁基酮制备1‑异丁基‑3，5‑二甲基苯和1，3，5‑三异丁基苯的方法。本技术将反应物甲基异丁基酮和催化剂碘单质直接混合，投入到反应釜中，在一定温度和气体压力下反应，反应结束后得到混合产物，经过一定的处理后，可用减压蒸馏的方法将产物分离。本技术所用的反应物廉价易得，来源绿色；反应时间短，高效节能；转化率较高，产品价格昂贵，可实现增值化。甲基异丁基酮的转化率达到91％，1‑异丁基‑3，5‑二甲基苯的选择性达到26％，1，3，5‑三异丁基苯的选择性达到10％，有效碳转率达82％。此方法产物选择性较高，后处理简单，易于工业化；催化剂碘单质在反应中可再生循环使用，具有十分重要的应用价值。
2、一种节能型丙酮一步法合成甲基异丁基酮的精馏工艺
[简介]：本技术提供了一种节能型丙酮一步法合成甲基异丁基酮的精馏工艺。本技术针对使用载Pd阳离子交换树脂催化剂的丙酮一步法MIBK生产装置的六塔精馏工艺，提出新的精馏工艺，减少了一个萃取塔，一个MIBK轻组分塔；从工序角度，本技术极大的简化了流程；从成本角度，本技术节省了两座塔的建造费用；从能耗角度，本技术可以节省一个MIBK轻组分塔再沸器的蒸汽消耗，节能降耗；从控制角度，本技术取消了最容易出现波动的MIBK轻组分塔，使整个精馏系统更加稳定，更加容易控制。
3、一种制备甲基异丁基酮的方法
[简介]：本技术提供了一种制备甲基异丁基酮的方法，所述方法包括使异丙叉丙酮和甲基异丁基醇在铜系催化剂的作用下进行反应生成甲基异丁基酮。本技术采用异丙叉丙酮和甲基异丁基醇在铜系催化剂的作用下进行氢的原位转移，一步制备甲基异丁基酮。整个反应过程无需外设氢气系统，反应在常压下进行，工艺流程短，具有原子利用率高、安全性高等优点，适合推广工业应用。
4、一种甲基异丁基酮溶剂回收装置及方法
[简介]：本技术提供了一种甲基异丁基酮溶剂回收装置及方法，属于溶剂回收领域。所述装置包括含溶剂原料罐、原料泵、脱溶剂原料罐、溶剂回收罐、第一换热器、膜蒸馏装置、第二换热器；其中，膜蒸馏装置内设有若干膜蒸馏组件，膜蒸馏组件内设有若干玻璃中空纤维膜。所述含溶剂原料罐通过所述原料泵与第一换热器的入口连通；第一换热器的出口通过管道与膜蒸馏装置的料液侧的入口连通；膜蒸馏装置的料液侧的出口连接脱溶剂原料罐；膜蒸馏装置的真空侧的出口经第二换热器与溶剂回收罐连通。本技术提供的装置及方法可针对溶剂萃取净化湿法磷酸工艺中的甲基异丁基酮溶剂进行回收，具有溶剂回收率高、操作温度低、能耗低、占地面积小等优点。
5、一种催化异丙醇一步合成甲基异丁基酮的方法
[简介]：本技术属于催化剂的制备领域，具体涉及一种催化异丙醇一步合成甲基异丁基酮的方法，以花粉模板法制备出羟基磷灰石球形纳米颗粒，再通过离子交换法制得的M‑羟基磷灰石(即M‑HAP)(M＝Ni、Pd)球形纳米催化剂。本技术配方技术简单，以花粉作为模板，成本低廉，且绿色无污染。本技术催化剂具有比表面积大、负载能力强的优点，具有很高的热稳定性，拥有较长的使用寿命，用于异丙醇一步法合成甲基异丁基酮的反应中，催化剂的反应活性和甲基异丁基酮的选择性显著提高。
6、甲基异丁基酮尾气吸收器
[简介]：本技术涉及尾气处理技术领域，具体提供了一种甲基异丁基酮尾气吸收器，包括基体，所述基体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上设有隔板，所述第一箱体与所述第二箱体之间可拆卸连接；所述第一箱体内部设有导气管，所述导气管用于外接尾气管；可拆卸安装在所述隔板上的过滤装置；以及安装在所述第二箱体上的辅助出气装置和间歇出气装置。本技术通过导气管引入尾气，先经过第一箱体内的化学溶液的作用，再通过过滤装置进行初步处理；最后通过辅助出气装置和间歇出气装置共同配合，进行二级处理；本技术结构简单，适用性强，可以配合多种化学用品实现尾气处理，便于推广。
7、丙酮合成甲基异丁基酮的催化剂、其配方技术、再生方法及应用
[简介]：本技术提供了一种丙酮合成甲基异丁基酮的催化剂、其配方技术、再生方法及应用。该配方技术包括：S1，对空白γ‑Al2O3载体进行焙烧预处理；S2，对焙烧预处理后的γ‑Al2O3载体置于醋酸钙溶液中浸渍改性，制得改性γ‑Al2O3；S3，将改性γ‑Al2O3浸渍于钯盐溶液中，然后依次进行过滤、干燥、焙烧制得催化剂。该方法采用醋酸钙进行浸渍改性，醋酸钙溶液呈弱碱性，改性后能提高活性金属与氧化铝之间的相互作用，进而提高活性位点的有效利用率，从而提高了催化对丙酮的转化率。
8、丙酮合成甲基异丁基酮的装置及方法
[简介]：本技术提供了一种丙酮合成甲基异丁基酮的装置及方法，该装置包括：加氢反应器，其接收预热后的原料丙酮作为液相进料，该液相进料自上而下流经每个催化剂床层；预热后的氢气自每个催化剂床层底部自下而上均匀进入；加氢反应后副反应产生的轻组分以及未参与反应的气相进料自独立的气相通道从反应器顶部排出；回流单元，其将未参与反应的气相进料进行冷凝、分离后，将分离出的氢气和丙酮回用；提纯单元，其将加氢反应器底部的液相产品进行提纯得到甲基异丁基酮。本技术通过装置中加氢反应器的内部构造，可有效控制丙酮加氢生产甲基异丁基酮的反应深度，副反应产物以及反应热能及时移出，使得反应床层温度分布均匀，不会产生热点，有利于延长催化剂的使用寿命。
9、一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的反应器开车方法
[简介]：本技术提供了一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的反应器开车方法，其特征在于包括有以下步骤：(1)催化剂的活化：在反应器的管程中装填催化剂，在反应器的壳程中装填冷却剂，将工艺水注入反应器的管程中，接着将氢气通入将反应系统压力提升，然后通过蒸汽将冷却剂升温活化后停止蒸汽加热，将冷却剂冷却至室温；(2)工艺水的置换：将丙酮注入反应器的管程中用以对工艺水进行置换，同时在此过程中加入适量工艺水；(3)丙酮的加热：通过蒸汽将冷却剂升温，同时用蒸汽对丙酮升温，当丙酮的温度上升至80～85℃时，将丙酮的进料量缓慢提升至7.5～11t/h。与现有技术相比，本技术的反应器开车方法步骤简便且能避免开车时温度过高。
10、一种通过反应精馏生产甲基异丁基酮的方法
[简介]：一种反应精馏生产甲基异丁基酮的方法，该方法包括在反应精馏塔里丙酮、异丙醇反应生成甲基异丁基酮，塔顶脱出生成的轻组分及未反应的丙酮；在脱轻塔塔顶得到丙酮、醇/水馏出物，侧线得到MIBK/水的馏出物以及在塔釜得到基本不含水馏出物；在MIBK精制塔塔顶得到沸点低于MIBK的轻组分以及侧线得到纯度≥99.5％的MIBK产品；在废水塔塔顶得到MIBK/水的馏出物。本技术提供的技术流程简洁、能耗低、生产成本低，具备显著的经济效益。
11、丙酮制备甲基异丁基酮和异丙醇的方法及装置
12、一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺
13、丙酮一步法制备甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的催化剂及其配方技术和应用方法
14、一种甲基异丁基酮羟醛缩合合成的航空燃料油及合成方法
15、一种甲基异丁基酮加氢合成4-甲基-2-戊醇的方法
16、一种甲基异丁基酮低温加氢催化剂、配方技术及应用
17、一种用于丙酮缩合制备甲基异丁基酮和二异丁基酮的催化剂及其配方技术和应用
18、一种精制甲基异丁基酮产品的方法
19、一种甲基异丁基酮高空速加氢的催化剂、配方技术及应用
20、一种甲基异丁基酮高选择性加氢的催化剂、配方技术及应用
21、一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法及其设备
22、一种丙酮加氢液相法合成甲基异丁基酮的催化剂及应用
23、丙酮液相一步法制备甲基异丁基酮的工艺方法
24、由丙酮生产甲基异丁基酮的方法
25、一种用于丙酮缩合制备甲基异丁基酮和二异丁基酮的催化剂及其配方技术和应用
26、一种催化甲基异丁基酮一步合成2,6,8‑三甲基‑4‑壬酮的工艺方法
27、一种丙酮制备甲基异丁基酮和甲基异丁基醇的催化剂及其配方技术与应用
28、丙酮一步法合成甲基异丁基酮用催化剂及配方技术
29、一种丙酮合成甲基异丁基酮和二异丁基酮的催化剂及其配方技术和应用
30、一种丙酮一步法制备甲基异丁基酮的催化剂及其配方技术和应用
31、一种丙酮合成甲基异丁基酮工艺的临时停工方法
32、由丙酮合成甲基异丁基酮的钴基催化剂
33、一种用于合成甲基异丁基酮的高分子金属络合催化剂
34、一种合成甲基异丁基酮和甲基异丁基醇的配方技术
35、联产甲基异丁基酮和二异丁基酮的催化剂
36、一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮工艺的开工方法
37、合成甲基异丁基酮并联产异丙醇的镍基催化剂
38、甲基三（甲基异丁基酮肟基）硅烷的配方技术
39、丙酮一步法合成甲基异丁基酮的铜基催化剂
40、一种由工业副产废液丙酮制备甲基异丁基酮的方法
41、一种甲基异丁基酮的生产工艺
42、一种合成甲基异丁基酮催化剂及其配方技术和应用
43、改性氧化铝催化剂及其配方技术与在合成甲基异丁基酮的应用
44、一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备
45、一种丙酮加氢联产异丙醇与甲基异丁基酮的催化剂的制法
46、一种用于制备甲基异丁基酮的催化剂及配方技术
47、联产甲基异丁基酮和甲基异丁基甲醇的方法
48、联产异丙醇和甲基异丁基酮的方法
49、一种丙酮加氢合成甲基异丁基酮催化剂的制法及用途
50、用于生产甲基异丁基酮的低压一步气相方法
51、一种合成甲基异丁基酮的方法
52、制备联产甲基异丁基酮和二异丁基酮Ni/MgO-Al2O3催化剂的方法
53、由丙酮气相一步法合成甲基异丁基酮和二异丁基酮的方法
54、一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法
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