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废气处理再生工艺技术

发布时间:2019-11-03   作者:admin   浏览次数:123

1、一种工业废气处理和盐再生装置
    [简介]一种工业废气处理和盐再生装置,包括废气处理装置、中和除渣装置、盐液浓缩装置以及供水总管、碱液供槽、盐酸储槽。所述废气处理装置具有1至5号吸收塔、气液分离器、混合器以及酸液澄清槽和碱液中转槽;所述中和除渣装置具有中和搅拌釜、除杂槽、压滤机和盐液中转槽;所述盐液浓缩装置具有预热器、加热器、蒸发器、结晶器、盐液搅拌槽、离心机、冷凝器和冷凝水槽。本系统能有效地治理含有氯气和氯化氢气体的工业废气,由于从废液中回收产品,从而提高本系统的附加值,同时不存在污水排放问题。
2、一种铝再生生产用废气处理系统
    [简介]本技术涉及一种废气处理装置,尤其是一种铝再生生产用废气处理系统,它包括废气供应管道、圆头罩、沉淀筒、连接管和降尘装置,所述废气供应管道为内置颗粒收集挡板的钢管,所述废气供应管道的末端连通有圆头罩,所述圆头罩为一个半球体,所述圆头罩的上部通过连接管连通降尘装置,所述圆头罩的下部连通有沉淀筒,所述沉淀筒为钢管,所述沉淀筒底部设置有底盖,通过勾形的颗粒收集挡板使得在废气供应管道内上下翻飞的颗粒受到勾形挡板的限制作用逐渐集中在管道的下部,当颗粒移动到管道末端时,由于失去管道的支撑掉入沉淀筒内,减少了固体废物进入降尘装置,延长了降尘装置的使用年限。
3、一种铝再生生产用降尘废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种废气处理装置,尤其是一种铝再生生产用降尘废气处理装置,它包括废气供应管道、沉淀管、连接管和降尘装置,所述沉淀管为一个顶部密封底部中空的钢管,所述沉淀管的底部通过钢箍套设有一个钢筒,所述钢筒底部通过底板密封,所述沉淀管的顶部通过连接管连接降尘装置的进气口,所述沉淀管的中部一侧连通废气供应管道;废气供应管道导入熔炉抽出的废气,废气中的各种固体颗粒行走到沉淀管后由于失去管道的支撑作用掉入钢筒中,而废气和灰尘则被降尘装置通过连接管抽走,当使用一段时间后可以解开钢箍推走钢筒进行固体颗粒的处理。
4、再生胶生产废气处理设备
    [简介]本技术提供了一种再生胶生产废气处理设备,包括旋风除尘器和与旋风除尘器管道连接的热交换器,热交换器的出气管道上设有废气净化器,再生胶生产过程中动态脱硫罐排出的废气通过管道进入旋风除尘器将随废气喷出的胶粉分离收集,废气进入热交换器管程,利用废气的高温加热热交换器壳里的水用于生产所需,同时也将废气降温减压,经降温减压后的废气进入废气净化器,废气净化器净化后的废气由烟囱排出,经过处理后的废气排放减少了环境污染,使排放达标,改善了工作环境,达到清洁生产目的。
5、光触媒再生废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种光触媒再生废气处理装置,包括光触媒催化净化塔、电器控制装置、冷却风机和排风机;光触媒催化净化塔内设有与塔体固定连接的支撑架,多组光氢灯管的两端分别固定在支撑架上,支撑架上设有与之固定连接的加热装置。本技术能使光触媒介质快速再生、延长光触媒使用寿命,废气净化效率高,维护方便,可广泛应用于各类工业有机废气的处理。
6、一种在线循环再生有机废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种在线循环再生有机废气处理装置;包括旋流塔、储液池、沉淀池、生物脱附室、设在生物脱附室一侧的储料室;旋流塔底部通过管路连接沉淀池;沉淀池的底部设有离心泵,通过离心泵将其内具有微孔结构的吸附剂颗粒球输送至生物脱附室;旋流塔的下侧周壁间隔分布有多个切圆布置的旋流雾化喷嘴;有机吸收剂溶液、脱附后的吸附剂颗粒球和有机废气,由旋流雾化喷嘴以切圆的方式喷射至旋流塔内充分混合,并沿着旋流塔内壁周向流动、螺旋上升。本装置将吸附?回收法、吸收法和生物法集成到一套新装置中,克服了传统净化的不足,实现了吸附剂的在线循环再生,提高了净化效率、降低了运行成本,解决了吸附剂再生效率低的问题。
7、废气处理用活性炭吸附与再生装置
    [简介]本技术涉及一种废气处理用活性炭吸附与再生装置,属于活性炭处理废气技术领域。该装置包括装载有活性炭的处理塔以及热量交换器;处理塔具有废气入口、废气出口、第一蒸汽入口以及第一蒸汽出口;热量交换器具有彼此隔离的蒸汽空间和空气空间,蒸汽空间具有第二蒸汽入口、第二蒸汽出口以及冷凝液体出口,空气空间具有空气入口和空气出口;处理塔的第一蒸汽出口与热量交换器的第二蒸汽入口连通。采用本技术后,能在不转移活性炭的情况下完成活性炭的再生过程,处理蒸汽时,不需要采用冷凝水,只需鼓入空气带走热量即可,利于降低处理成本。
8、一种再生式三处理室废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种再生式三处理室废气处理装置,包括废气总管、纯气总管及并列设置的三个处理室,各处理室内均设有蓄热体,各处理室的一端均连接有废气进气支管、纯气出气支管和监控支管,另一端均连接有废气出气支管、纯气进气支管和置换支管,各废气进气支管和纯气出气支管上均设有上游控制阀,各废气出气支管和纯气进气支管上均设有下游控制阀。本技术有三个处理室,通过不同控制阀组合的连锁动作,使待处理气体顺次流过不同的处理室,在处理室内功能介质作用下,实现热烟气余热回收、湿气体干燥或热烟气中NOx脱除及余热回收等多种功能,获得有利用价值的纯净空气,且能够连续不断地提供稳定的纯净空气。
9、一种活性炭可再生的废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种活性炭可再生的废气处理装置,包括吸附罐、电源、加热板、保温层、净化罐、喷雾装置、滤网、主气管、阀门、金属管、转轴、风机、循环气管、集气罐、出气口、提示灯、气体检测装置、控制器、活性炭和电动机,所述主气管上从左到右依次设置有净化罐、吸附罐和集气管,所述净化罐内设置有喷雾装置和滤网,所述吸附罐内设置有加热板、金属管和转轴,所述吸附罐外设置有保温层,吸附罐底部设置有电动机,所述集气罐内设置有气体检测装置,集气罐底部设置有控制器,集气罐侧部设置有提示灯,集气罐顶部设置有循环气管。该快活性炭可再生的废气处理装置,能够对气体进行循环处理,活性炭可再生,提高了吸附效果。
10、一种三甘醇再生过程中废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种三甘醇再生过程中废气处理装置,包括三甘醇再生釜、炉头、富液精馏柱及废气分离器,三甘醇再生釜下侧设有炉头,上侧安装有富液精馏柱,富液精馏柱通过液气管与废气分离器连接,废气分离器上接出排废气管和排废液管,还包括废气回收管,废气回收管的一端连接排废气管,另一端连接炉头。本技术的废气处理装置实现了对天然气脱水过程中产生的汽提废气的处理,处理效果好,避免对大气的污染、消除了恶臭气味;另外,本技术的装置简单、运行成本低、安全,可长期使用。
11、一种电炉再生铝熔炼废气处理生产线
    [简介]本技术涉及一种电炉再生铝熔炼废气处理生产线,包括聚集罩、集尘聚烟室、喷淋式尘降器、尘水分离池、废水浓缩装置、收集池,所述聚集罩通过集尘聚烟室与喷淋式尘降器相连接,所述尘水分离池由分离墙分隔为沉淀池和净化溶液储存池,所述喷淋式尘降器通过底部的排泄口与沉淀池的顶部连接,所述分离墙的高度低于排泄口的位置,所述净化溶液储存池通过水泵经废水浓缩装置与收集池连接。本技术布局合理,电炉再生铝熔炼过程产生的烟尘量大,通过集尘聚烟室、喷淋式尘降器进行两级除尘,除尘效果好,碱性水膜净化板对酸性烟气有良好的中和去除效果,净化后的溶液经浓缩后回收利用,节约资源,利于环保。
12、一种沥青热再生设备的废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种沥青热再生设备的废气处理装置,包括依次设置的热再生滚筒、烟箱、第一通烟管道、引风机、第二通烟管道、燃烧器,所述的热再生滚筒通过所述的烟箱与所述的第一通烟管道相连通,所述的第一通烟管道通过所述的引风机与所述的第二通烟管道相连通,所述的第二通烟管道与所述的燃烧器相连通,所述的第一通烟管道上设置有用于除去粉尘的除尘器,所述的第二通烟管道上设置有脱硫装置。通过除尘器除去烟气中的粉尘,通过脱硫装置除去烟气中的有害气体,而后再通过燃烧器充分燃烧,逐步减低废气中的有害物质,减少对环境的污染。
13、可原位再生的活性炭废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种废气处理装置,具体为可原位再生的活性炭废气处理装置,包括外壳,外壳两端分别为进气口和出气口;在外壳内安装有活性炭筒,活性炭筒与外壳的内壁留有空隙,活性炭筒两端分别为进气板和出气板,进气板通过前环形固定板固定在进气口处,出气板通过后环形固定板固定在出气口处;活性炭筒的轴心线处有冲洗水管,冲洗水管侧壁上有通水孔,活性炭筒侧壁上有出水口,前环形固定板底部有前透水孔,后环形固定板底部有后透水孔,外壳底部还安装有总出水口,总出水口在后透水孔处,总出水口内有活塞。本技术提供的可原位再生的活性炭废气处理装置,直接对活性炭进行溶剂再生法处理,延长了活性炭使用寿命,节约成本。
14、可持续再生的有机废气处理系统
    [简介]本技术提供了一种可持续再生的有机废气处理系统,包括吸附装置以及脱附装置,所述吸附装置包括依次连接的预处理设备、活性炭吸附床以及吸附风机,所述脱附装置包括加热器、脱附风机以及催化燃烧设备,所述加热器与活性炭吸附床的废气入口连接,所述催化燃烧设备的废气入口通过脱附风机与活性炭吸附床的洁净气出口连接,所述催化燃烧设备的洁净气出口与加热器连接。本技术的有机废气处理系统包括两套独立运行、互不干扰的吸附装置和脱附装置,吸附过程和脱附过程依次循环运行,实现了有机废气处理过程的可持续再生,整个过程不会有废气排放的大气中,有利于节能环保。
15、一种电炉再生铝熔炼废气处理生产线
    [简介]本技术涉及一种电炉再生铝熔炼废气处理生产线,包括聚集罩、集尘聚烟室、喷淋式尘降器、尘水分离池、废水浓缩装置、收集池,所述聚集罩通过集尘聚烟室与喷淋式尘降器相连接,所述尘水分离池由分离墙分隔为沉淀池和净化溶液储存池,所述喷淋式尘降器通过底部的排泄口与沉淀池的顶部连接,所述分离墙的高度低于排泄口的位置,所述净化溶液储存池通过水泵经废水浓缩装置与收集池连接。本技术布局合理,电炉再生铝熔炼过程产生的烟尘量大,通过集尘聚烟室、喷淋式尘降器进行两级除尘,除尘效果好,碱性水膜净化板对酸性烟气有良好的中和去除效果,净化后的溶液经浓缩后回收利用,节约资源,利于环保。
16、执行再生控制的废气处理系统
    [简介]本技术提供了一种与动力源(10)相关联的废气处理系统(12)。废气处理系统可以包括过滤器(14),过滤器被定位用于从动力源的废气流去除颗粒物。废气处理系统还可以包括热源(16),其被定位用于提升废气流的温度。废气处理系统还可以包括第一传感器(68)和第二传感器(76)。废气处理系统还可以包括与热源、第一传感器和第二传感器通信的控制器(66)。控制器能够接收颗粒物负载值和动力源负载值,并在颗粒物负载值高于颗粒物负载阈值且动力源负载值低于动力源负载阈值、指示废气流处于废气流范围内时致动热源。特别地,该系统可以在发动机怠速状态下使用,温度传感器指示废气温度,以确定是否实施主动或被动烟灰过滤器再生。
17、工业废气处理和盐再生系统
    [简介]一种工业废气处理和盐再生系统,包括废气处理装置、中和除渣装置、盐液浓缩装置以及供水总管、碱液供槽、盐酸储槽。所述废气处理装置具有1至5号吸收塔、气液分离器、混合器以及酸液澄清槽和碱液中转槽;所述中和除渣装置具有中和搅拌釜、除杂槽、压滤机和盐液中转槽;所述盐液浓缩装置具有预热器、加热器、蒸发器、结晶器、盐液搅拌槽、离心机、冷凝器和冷凝水槽。本系统能有效地治理含有氯气和氯化氢气体的工业废气,由于从废液中回收产品,从而提高本系统的附加值,同时不存在污水排放问题。
18、活性炭常温再生废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种活性炭常温再生废气处理装置,包括一外壳,外壳的两端分别为气体的进口和出口,外壳内间隔设置有多个活性炭装置,相邻两活性炭装置间设有真空紫外灯和臭氧发生器;外壳内壁上设有金属涂层;真空紫外灯对活性炭装置照射使吸附物产生光解反应,同时产生出大量的氢氧**基、过氧化氢、氧离子、臭氧等强氧化性物质,进一步与吸附物发生反应,实现活性炭装置在常温下的再生。
19、一种再生式三处理室废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种再生式三处理室废气处理装置,包括废气总管、纯气总管及并列设置的三个处理室,各处理室内均设有蓄热体,各处理室的一端均连接有废气进气支管、纯气出气支管和监控支管,另一端均连接有废气出气支管、纯气进气支管和置换支管,各废气进气支管和纯气出气支管上均设有上游控制阀,各废气出气支管和纯气进气支管上均设有下游控制阀。本技术有三个处理室,通过不同控制阀组合的连锁动作,使待处理气体顺次流过不同的处理室,在处理室内功能介质作用下,实现热烟气余热回收、湿气体干燥或热烟气中NOx脱除及余热回收等多种功能,获得有利用价值的纯净空气,且能够连续不断地提供稳定的纯净空气。
20、再生塔及干式废气处理装置
    [简介]一种再生塔,其具有塔体长的再生塔本体(11)和排出解吸气体的解吸气体导出通道(15)。所述再生塔本体(11)在一个方向上连通设有加热吸附剂的加热部(26),将解吸物作为解吸气体从被加热的吸附剂分离的分离部(25),冷却解吸物被热解吸的吸附剂的冷却部(27),加热部(26)和冷却部(27)的截面外径大致相同。分离室(25)具有内体部(30)和降低解吸气体流速的流速降低部(31),多个解吸气体导出通道(15)相互隔离并与流速降低部(31)的下游侧连接。
21、连续再生移动床废气处理塔及其应用
    [简介]本技术的连续再生移动床废气处理塔涉及一种填料塔废气处理装置,一填料反应塔主体通过有百叶窗结构的气体进出口和烟箱,型成多回程分段废气通道,多个特殊功能的螺旋机构与反应塔主体有序连结,构成填料,脱气药料,粉尘混合反应分离的移动床,计量送药输液装置构成保持填料反应活性的再生装置可同时处理化学有害物和粉尘物,用于脱硫效力大于90%,用于除尘效力大于95%,可处理其它废气,可自动清除堵塞,没有废水排放。
22、废气处理催化剂的再生方法及使用了该方法的废气处理催化剂
    [简介]进行以下工序,获得再生的废气处理催化剂17:使用完的催化剂粗粉碎工序S1,粗粉碎使用完的废气处理催化剂11;分离工序S2,将粗粉碎物分离为粗片12和细粉13;使用完的催化剂微粉碎工序S3,微粉碎粗片12;将微粉体与其他原料混炼并成型加工后干燥,并通过烧制处理获得基体14的各工序S4~S7;新催化剂粉碎工序S8,粉碎新的废气处理催化剂15;浆液化工序S9,使粉碎的新的废气处理催化剂15浆液化;浆液被覆工序S10,在基体14表面被覆浆液16;干燥被覆了浆液16的基体14,以比废气处理催化剂15制造时的烧制温度高的温度进行烧制处理的被覆干燥工序S11及被覆烧制工序S12。
23、废气处理催化剂、制造废气处理催化剂的方法和用于再生废气处理催化剂的方法
    [简介]本技术提供一种废气处理催化剂,其包含:脱硝催化剂;和设置在所述脱硝催化剂的表面上并且包含选**碱金属碳酸盐和碱土金属碳酸盐组成的组中的至少一种的覆盖层。在本技术的用于再生废气处理催化剂的方法中,用酸除去其上沉积有VOSO4的脱硝催化剂的所述覆盖层,并且在除去所述覆盖层后,再次设置包含选**碱金属碳酸盐和碱土金属碳酸盐组成的组中的至少一种的覆盖层。
24、一种沥青混凝土再生设备废气处理系统
    [简介]本技术涉及沥青混凝土搅拌设备领域,尤其涉及一种沥青混凝土再生设备废气处理系统,该废气处理系统与再生干燥滚筒连通,其特征在于:包括有再生烟箱、一级除尘器、引风机和原生干燥除尘系统,所述再生烟箱、一级除尘器、引风机和原生干燥除尘系统间通过烟道连通,由再生干燥滚筒排除的废气依次通过再生烟箱、一级除尘器、引风机后进入原生干燥除尘系统。该种废气处理系统,借助一级除尘器和引风机的作用,能有效沉淀再生设备废气内裹附有沥青的颗粒成分,以此避免所述颗粒进入引风机内部,从而造成引风机叶片的磨损和高速旋转、摩擦起火,保证总体设备工作的安全可靠性。
25、一种沥青混凝土再生设备及其废气处理装置
    [简介]本技术一种沥青混凝土再生设备及其废气处理装置,提供了一种沥青混凝土再生设备的废气处理装置,包括烟箱、引风机和燃烧装置;所述烟箱连接沥青混凝土再生设备的再生滚筒;所述引风机的进风口与所述烟箱相连,出风口与所述燃烧装置相连;还包括至少一个除尘器,所述除尘器位于沥青混凝土再生设备的废气进入所述燃烧装置前经过的烟道上。沥青混凝土再生设备的废气进入所述燃烧装置前,先经过除尘器去除粉尘颗粒,再进入燃烧装置,燃烧装置不会受到损坏,不会影响废气在燃烧装置内的充分燃烧,排放的气体既不会产生有害气体污染。进一步,除尘器的粉尘出口连接粉尘处理装置,避免了直接排放造成的粉尘污染。本技术还提供了一种包括上述废气处理装置的沥青混凝土再生设备。
26、一种再生活性炭活化炉的废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种再生活性炭活化炉的废气处理装置,包括旋风分离器、一次高温加热燃烧室和二次废气处理装置,旋风分离器连接一次高温加热燃烧室,一次高温加热燃烧室连接二次废气处理装置。本技术的有益效果是:有效的消除再生活性炭活化过程中所产生的废气中的有害物质。
27、再生胶助剂生产用蒸压釜的废气处理装置
    [简介]本技术提供一种再生胶助剂生产用蒸压釜的废气处理装置,涉及再生橡胶助剂生产技术领域,包括蒸压釜,蒸压釜的一端通过气管连接冷凝器的一端,冷凝器横向设置,冷凝器的下端设置有冷凝液出口,冷凝液出口下端设置储液箱,冷凝器的另一端通过气管连接风机的进风口,风机的出风口通过气管连接吸附罐的进气口,吸附罐内设置有若干层活性炭吸附层,若干层活性炭吸附层在吸附罐内的两侧交替设置,每层活性炭吸附层均向下倾斜设置,吸附罐的顶端连接排气管,排气管的顶端弧形弯制成排风口向下。本技术结构设计简单,尾气处理效率高,液化分离的物料还可重复加以利用,该系统与蒸压釜配套使用,可避免废气直接排放污染空气。
28、利用微波活性炭再生方法的废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种利用微波活性炭再生方法的废气处理装置,包括活性炭吸附塔,活性炭吸附塔底部设有进气口,顶部设有出气口,所述的活性炭吸附塔上设有微波脱附器,所述的进气口上连接有风阀和调节阀,所述的活性炭吸附塔、微波脱附器以及风阀组成净化单元。采用了上述结构之后,在活性炭吸附完成之后,使用微波辐射将活性炭再生,活性炭再生的时间短、耗能低、设备构造简单、再生效率高及活性炭吸附性能恢复率高等优点,不会造成二次污染。
29、废旧沥青路面材料再生设备的废气处理装置
    [简介]废旧沥青路面材料再生设备的废气处理装置,包括依次设于烘干系统废气排出端由管道连接的一级旋风除尘器、油气分离器以及二级袋式除尘器,二级袋式除尘器后端装有引风机,油气分离器包括中间管道和中空套筒,中间管道内设有锥形导流器,中间管道外侧壁上设有复数个上小孔和下小孔,上小孔和下小孔由锥形导流器隔离开来,套筒顶壁与中间管道外侧壁密封连接,底壁开设一出口,套筒内设有一环形填充腔体,填充腔体内填充有硅藻泥或硅酸纤维,或者套筒外侧壁设有一循环冷却水系统。本装置在一级旋风除尘器与二级袋式除尘器之间加装了油气分离器,可完全避免废旧沥青路面材料加温中所产生废气中的油烟进入袋式除尘器,堵塞袋式除尘器。
30、一种再生铝用双室熔炼炉配套废气处理单元
    [简介]本技术提供一种再生铝用双室熔炼炉配套废气处理单元,包括PLC控制装置、废气源、废气管道、输送装置、药粉储存装置、加湿装置、除尘装置、引风机和排放装置,PLC控制装置分别与废气源、废气管道、输送装置、药粉储存装置、加湿装置、除尘装置、引风机和排放装置连接。本技术由于采用上述技术方案,废气处理单元不仅处理废气,而且为整个炉子系统提供稳定的废气抽力,炉子在各种工况下产生的压力波动,废气量的变化,废气处理单元的PLC控制装置都会做出调节,使整体系统稳定工作,无废水排放,脱硫率较高,保护环境。
31、一种紫外光再生活性炭的工业废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种紫外光再生活性炭的工业废气处理装置,由吸附光解箱、循环管道和风机构成;吸附光解箱的左、右两端分别设有进、出气口,吸附光解箱的进气口分别与设有开关的循环管道、废气进风管道相连接;吸附光解箱的出气口与风机的进风口相连接;风机的排风口分别与设有开关的循环管道、废气排风管道相连接;吸附光解箱内靠近进气口的一端设置有紫外灯组,吸附光解箱内靠近出气口的一端设有由多个上下间隔排列的活性炭框构成的活性炭框组;紫外灯组与活性炭框组之间设有与吸附光解箱固定的进气隔板;活性炭框组与吸附光解箱的出气口之间设有与吸附光解箱固定的排气隔板。本产品结构简单,操作方便,废气净化彻底无二次污染,环保节能,性能安全可靠。
32、一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括机架、设置在机架一端的废气输入管、连接废气输入管的净化装置,以及设置在净化装置出口端的排气烟囱;净化装置内从下到上依次设有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层、第二喷淋层和旋流除雾层,第一填料层和第二填料层中设有吸收液,第一填料层下方设有贮液槽,贮液槽一侧设有液气分离器,净化装置和废气输入管之间设有太阳能装置;与现有技术方案相比较,本技术通过两相逆向流填料吸收结构对废气进行吸收处理,提高了处理效果,减少了废气对环境的污染,利用太阳能装置作为整个废气处理的动力来源,节能环保。
33、用于废油再生产系统的VOC废气处理设备
    [简介]本技术提供了一种用于废油再生产系统的VOC废气处理设备,包括:VOC进气管,其输入端连通至废油再生产系统的排气管;第一生物接触氧化塔,其包括第一塔体、出气管、第一生物氧化层、进水管以及投药管;第二生物接触氧化塔,其包括第二塔体、第二生物氧化层以及出液管;排气头,排气头一端面上设置有排气板,排气板上开设置有若干个与排气通道连通的出气孔;排液机构,其包括排液管、冲气机构以及开闭机构;以及控制箱。本技术的有益效果:实现了对废油再生产过程中VOC废气的处理,提高了避免了溶液进入至VOC进气管内的效果,同时实现了将VOC进气管内的溶液及时排出。
34、一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括依次相连的光触媒净化塔、喷淋塔和吸收塔;光触媒净化塔内包括一光源和对称设置在光源两侧的光触媒载体,喷淋塔内设有固定在同一转轴上的旋流板和喷淋管,吸收塔内从下到上依次设有碱液层和活性炭层,吸收塔顶部设有净气出口管,净气出口管一侧设有污染气体检测器,污染气体检测器下方设有气体回流管,气体回流管和进气管相连,喷淋塔一侧设有太阳能装置;与现有技术方案相比较,本技术能够对再生塑料颗粒生产过程中产生的废气进行深度处理,太阳能装置给整个处理装置提供了能源,降低了处理成本,喷淋后的液体经过沉淀处理后回收再利用,节能环保。
35、一种微波活性炭再生方法及其废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种微波活性炭再生方法及其废气处理装置,该方法为使用微波对活性炭进行辐射,所述使用的微波功率为500W~700W,辐射时间S以及活性炭质量g的比值为45∶1;该装置包括活性炭吸附塔,活性炭吸附塔底部设有进气口,顶部设有出气口,所述的活性炭吸附塔上设有微波脱附器,所述的进气口上连接有风阀和调节阀,所述的活性炭吸附塔、微波脱附器以及风阀组成净化单元。采用了上述方法及结构之后,在活性炭吸附完成之后,使用微波辐射将活性炭再生,活性炭再生的时间短、耗能低、设备构造简单、再生效率高及活性炭吸附性能恢复率高等优点,不会造成二次污染。
36、废旧沥青路面材料再生设备的废气处理装置
    [简介]废旧沥青路面材料再生设备的废气处理装置,包括依次设于烘干系统废气排出端由管道连接的一级旋风除尘器、油气分离器以及二级袋式除尘器,二级袋式除尘器后端装有引风机,油气分离器包括中间管道和中空套筒,中间管道内设有锥形导流器,中间管道外侧壁上设有复数个上小孔和下小孔,上小孔和下小孔由锥形导流器隔离开来,套筒顶壁与中间管道外侧壁密封连接,底壁开设一出口,套筒内设有一环形填充腔体,填充腔体内填充有硅藻泥或硅酸纤维,或者套筒外侧壁设有一循环冷却水系统。本装置在一级旋风除尘器与二级袋式除尘器之间加装了油气分离器,可完全避免废旧沥青路面材料加温中所产生废气中的油烟进入袋式除尘器,堵塞袋式除尘器。
37、一种在线循环再生有机废气处理方法与装置
    [简介]本技术提供了一种在线循环再生有机废气处理方法与装置;包括旋流塔、储液池、沉淀池、生物脱附室、设在生物脱附室一侧的储料室;旋流塔底部通过管路连接沉淀池;沉淀池的底部设有离心泵,通过离心泵将其内具有微孔结构的吸附剂颗粒球输送至生物脱附室;旋流塔的下侧周壁间隔分布有多个切圆布置的旋流雾化喷嘴;有机吸收剂溶液、脱附后的吸附剂颗粒球和有机废气,由旋流雾化喷嘴以切圆的方式喷射至旋流塔内充分混合,并沿着旋流塔内壁周向流动、螺旋上升。本装置将吸附?回收法、吸收法和生物法集成到一套新装置中,克服了传统净化的不足,实现了吸附剂的在线循环再生,提高了净化效率、降低了运行成本,解决了吸附剂再生效率低的问题。
38、废气处理装置及沥青混合料热再生设备
    [简介]本技术提供了一种沥青混合料热再生设备的废气处理装置,用于处理旧沥青料在加热再生过程中产生的沥青烟,其包括至少一个燃烧器以及废气引出管路,所述废气引出管路用于将带有沥青烟的废气从旧沥青料烘干滚筒中引出;该废气处理装置还包括至少一个火焰筒以及至少一个废气分配管路,所述至少一个火焰筒与所述至少一个燃烧器配合,所述至少一个废气分配管路将所述废气引出管路引出的废气输送至所述至少一个火焰筒中。本技术还提供了一种沥青混合料热再生设备。
39、具有可原位再生活性炭的可调试废气处理设备
    [简介]本技术涉及一种具有可原位再生活性炭的可调式废气处理设备,包括外壳和控制单元,外壳两端分别设进气口、出气口,外壳内有光催化处理单元、活性炭过滤处理单元,进气口、出气口设进气检测传感器、出气检测传感器;对活性炭过滤处理单元设再生药剂喷淋单元、废液收集器、蒸汽发生单元;控制单元连接进气检测传感器、出气检测传感器、光催化处理单元、再生药剂喷淋单元、蒸汽发生单元;藉此,控制单元按需实时控制光催化处理单元工作组数,灵活可调,节能环保;再生药剂喷淋单元按需对活性炭过滤处理单元喷淋清洗,辅以蒸汽发生单元蒸干处理,实现精确控制原位再生过程,延长活性炭过滤处理单元的使用寿命,节约成本。
40、焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理装置
    [简介]本技术涉及一种焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理装置,包括吸附塔和焚烧炉;还包括再生气加热器和气体缓冲罐;再生气加热器采用水蒸汽?气换热器,其气体出口连接塔后焦炉煤气输送管道,气体入口连接焦炉煤气总管或连接空气加热器后的热风管道;气体缓冲罐进气口连接塔前焦炉煤气输送管道,出气口连接焚烧炉。本技术采用焦炉煤气或热空气作为吸附剂再生气,再生废气直接全部送至焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺中的焚烧炉作为燃料或助燃剂;燃烧后的产物SO2是硫浆焚烧制酸工艺的原料,可增加硫酸产量;本技术充分利用现有工艺及设备,实现了吸附剂再生、再生废气无害化处理及硫资源的有效回收利用。
41、焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理方法
    [简介]本技术涉及一种焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理方法,包括:1)活性炭吸附剂床层接近或达到吸附饱和的吸附塔从系统中隔离出来进行再生操作;2)吸附剂再生分为采用吸附塔后的焦炉煤气作为再生气和采用热空气作为再生气两种形式:出吸附塔的再生气是富含有机硫和H2S的再生废气;3)再生废气经气体缓冲罐缓冲和制酸工艺中的煤气风机升压后,全部送焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺中的焚烧炉作为燃料或助燃剂;燃烧后的产物SO2是硫浆焚烧制酸工艺的原料,可增加硫酸产量;本技术充分利用现有工艺及设备,实现了吸附剂再生、再生废气无害化处理及硫资源的有效回收利用。
42、废气处理催化剂的再生方法以及使用该方法获得的废气处理催化剂
    [简介]一种表面附着有灰分的废气处理催化剂(11)的再生方法,该再生方法中通过进行下述工序再生得到废气处理催化剂(14):粗粉碎工序(S1),对废气处理催化剂(11)进行粗粉碎,使得相对于废气处理催化剂(11)的总重量,产生的大于阈值尺寸S(0.105~1.0mm的范围内的任意的某个值)的粗片在70~95重量%的范围;分离工序(S2),将废气处理催化剂(11)的粗粉碎物分离成大于阈值尺寸S的粗片(12)和阈值尺寸S以下的细粉(13);微粉碎工序(S3),对分离后的粗片(12)进行微粉碎,使之成为平均粒径0.1mm以下的微细粉末;混炼工序(S4)和成型工序(S5),将微细粉末与其它原料一起进行混炼,并将其成型加工为废气处理催化剂;干燥工序(S6)和焙烧工序(S7),对成型得到的原坯进行干燥、并进行焙烧处理。
43、一种含油污泥制再生胶活化废气处理及热能回收装置
    [简介]一种含油污泥制再生胶活化废气处理及热能回收装置,其特点是,重力沉降室(1)、冷却换热器(2)、水喷淋塔(3)、两级水过滤器(4)、光催化氧化除臭器(5)、一级活性炭吸附塔(6)、二级活性炭吸附塔(7)、烟囱(8)通过管道依次连接;冷却换热器(2)设置盘管和汽水分离器,盘管入口与重力沉降室(1)废气出口连接,热水出口与锅炉(9)补水口连接,废液出口与储液罐(10)连接;水喷淋塔(3)底部废液出口与两级水过滤器(4)连接;二级活性炭吸附塔(7)出口与烟囱连接。该装置将含油污泥制再生胶活化过程中产生的高温恶臭废气进行热能回收再利用,将废气中的有害物质进行分解、吸附,节能减排,减少对环境空气的污染。
44、一种用于就地热再生机的智能监控废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种用于就地热再生机的智能监控废气处理装置,包括加热滚筒,加热滚筒安放在车身上,在加热滚筒的内部设置有第一温度探头,加热滚筒的一端设置有低氧燃烧器,加热滚筒的另一端通过出风管道连接第一对地加热板,在出风管道上设置有第一引风机和气体电加热装置,在第一对地加热板上设置有与出风管道连通的出风孔,在第一对地加热板上还设置有回收风口,在回收风口处设置有第二温度探头,所述第一温度探头、第二温度探头和气体电加热装置均与热风温度控制装置连接。本技术可根据需要对加热板的出风温度进行智能调控,加热效率高,加热效果好。
45、用于有机废气处理的在线监测全自动脱附再生装置
    [简介]本实用提供了一种用于有机废气处理的在线监测全自动脱附再生装置,包括有蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二、热交换室、主风机,蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二两端分别通过电控阀门连接Vocs进气管道、排气管道,并通过电控阀门连接脱附再生装置,蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二上分别设有Vocs在线传感器、温控探头,本实用通过Vocs在线传感器,直接反馈数据,通过Vocs在线传感器的反馈数据,PLC直接控制活性炭吸附装置前、后段的电控阀门和催化燃烧-脱附再生系统进行循环吸附-脱附处理,能确保尾气一直处于达标排放。不需人工参与全程全自动处理不需停机操作。
46、一种酸性蚀刻液循环再生电解系统废气处理净化装置
    [简介]本技术涉及含氯废气处理技术领域,具体的说是一种酸性蚀刻液循环再生电解系统废气处理净化装置,所述阳极室与阀门连接,阀门与抽风机连接,抽风机通过废气管与净化装置连接,净化装置顶端通过化气管与化气塔连接,净化装置底端通过再生管与再生系统连接,本技术阳极室中产生的少量氯气具有强氧化性,可进一步将酸性蚀刻液中的一价铜离子氧化成二价铜离子,恢复酸性蚀刻液活性,膜电解时阳极室产生的废气经再利用-净化装置,可将其中含有的微量氯气利用起来,在恢复酸性蚀刻液氧化能力的同时,不影响其性能,并净化废气,达到废物利用的效果,本技术最终氯气排放量减少90%以上,酸性蚀刻液活性恢复时间节约5%-8%。
47、内热式降压解吸再生-冷凝回收、固定床废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种内热式降压解吸再生-冷凝回收、固定床废气处理装置,包括集气装置、固定床、排放装置、再生装置和冷凝回收装置;集气装置、固定床和排放装置顺序连通,固定床内设有吸附层;再生装置包括顺序连接的内置加热器、热油泵、导热油箱、电导热油炉和控制系统,其中,内置加热器设在固定床内,热油泵、导热油箱、电导热油炉和控制系统设在固定床外;冷凝回收装置包括真空泵、冷凝器、凉水塔和储液器,其中,真空泵、冷凝器和储液器顺序连通,凉水塔与冷凝器连通,真空泵与固定床连通,储液器与固定床的进口相连通。上述装置提高了有机废气的去除率、降低了资源消耗、可循环使用、大幅度节约了废气处理的成本。
48、酸再生机组废气余热回收及废气处理系统及方法
    [简介]本技术提供了一种酸再生机组废气余热回收及废气处理系统及方法,系统包括石墨换热器、石墨换热器水循环泵、水池和凉水塔。其中,水池和凉水塔相接,水循环泵二同时与水池和凉水塔相接,与石墨换热器相接的水循环泵一同时与水池相接。本技术能够显著降低废气排气量,并回收大量工业用水,可节约天然气和电力等大量的生产资源,对于缩减成本、提高生产效率,以及热能等资源的回收、环境保护和水土保持等都十分有意义,有着良好的促进作用。
49、用于有机废气处理的活性炭吸附在线监测全自动脱附再生装置
    [简介]本技术提供了一种用于有机废气处理的活性炭吸附在线监测全自动脱附再生装置,包括有蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二、热交换室、主风机,蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二两端分别通过电控阀门连接Vocs进气管道、排气管道,并通过电控阀门连接脱附再生装置,蜂窝活性炭吸附装置一、蜂窝活性炭吸附装置二上分别设有Vocs在线传感器、温控探头,本技术通过Vocs在线传感器,直接反馈数据,通过Vocs在线传感器的反馈数据,PLC直接控制活性炭吸附装置前、后段的电控阀门和催化燃烧-脱附再生系统进行循环吸附-脱附处理,能确保尾气一直处于达标排放。不需人工参与全程全自动处理不需停机操作。
50、内热式降压解吸再生-冷凝回收、固定床废气处理装置
    [简介]本技术提供了一种内热式降压解吸再生-冷凝回收、固定床废气处理装置,包括集气装置、固定床、排放装置、再生装置和冷凝回收装置;集气装置、固定床和排放装置顺序连通,固定床内设有吸附层;再生装置包括顺序连接的内置加热器、热油泵、导热油箱、电导热油炉和控制系统,其中,内置加热器设在固定床内,热油泵、导热油箱、电导热油炉和控制系统设在固定床外;冷凝回收装置包括真空泵、冷凝器、凉水塔和储液器,其中,真空泵、冷凝器和储液器顺序连通,凉水塔与冷凝器连通,真空泵与固定床连通,储液器与固定床的进口相连通。上述装置提高了有机废气的去除率、降低了资源消耗、可循环使用、大幅度节约了废气处理的成本。
51、废气处理装置、催化剂的升温方法、蜂窝结构体的再生方法以及灰烬除去方法
 



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