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再生碳纤维生产工艺技术

发布时间:2019-11-03   作者:admin   浏览次数:149

1、再生碳纤维生产工艺技术
    [简介]包括碳纤维和树脂的复合材料的再生方法,该方法包括:提供至少包括加热部分的熔炉;提供用于将复合材料运经熔炉的运输机;将复合材料装载在运输机上并将复合材料运经熔炉;当复合材料进入加热部分后检测该部分的气氛中的氧的百分数;和当复合材料在运输机上经过熔炉的加热部分时,借助于第一温度下的化学分解,从复合材料除去树脂,产生烟气;其中以受控的方式将产生的烟气从加热部分除去,从而控制加热部分中的气氛中的氧的百分数。
2、毛公仔碳纤维再生盒
    [简介]毛公仔碳纤维再生盒,由外盒与内盒构成,内盒位于外盒里面,外盒 设有外盖,内盒设有内盖,外盖与内盖设有排气孔,内盒设有通气孔。使 用时,将毛公仔的内碳纤维取出,将碳纤维放入毛公仔碳纤维再生盒的内 盒内,盖好内盖及外盖,将毛公仔碳纤维再生盒放入消毒碗柜内高温消毒 再生,碳纤维经高温脱异味后,便可再生循环使用。本技术的有益效 果是:毛公仔碳纤维再生盒设有的内盒避免碳纤维直接接触外盒,防止因 消毒碗柜的发热管直接辐射到外盒的高温将碳纤维点燃,同时可以将碳纤 维吸附的异味脱除,使毛公仔碳纤维可以再生反复循环使用,有利用节能 减排及环境保护。
3、一种活性炭及碳纤维光解再生装置
    [简介]本技术涉及一种活性炭及碳纤维光解再生装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体的下部设有进风口,所述箱体的上部设有排气口,在所述箱体内部自所述进风口至所述排气口之间依次设有加热段、承载段和光解段。优点是:结构合理简单、净化效率高、无二次污染、易操作管理、运行费用低的优点。
4、一种活性碳纤维原位再生方法
    [简介]本技术涉及一种活性碳纤维的再生方法,特别是用于处理气态污染物的 活性碳纤维再生。具体是利用低频交流电源在吸附装置内产生等离子体。等 离子体振荡和电风作用将吸附质从活性碳纤维上振脱或吹脱下来,同时等离 子体释放的热量为吸附质脱附提供脱附热。脱附后的气态污染物分子与放电 产生的高能电子、核电粒子、**基以及臭氧发生化学反应,最终被降解为 无害气体排出,不产生二次污染。再生后的活性碳纤维保持了原有活性,可 再次投入使用。本技术具有再生效率高、再生时炭损失量低以及再生后吸附 活性不降低等特点。
5、碳纤维与钢管复合再生混凝土桩
    [简介]本技术提供了一种碳纤维与钢管复合再生混凝土桩,主要由碳纤维布、圆形钢管、圆形钢筋笼骨架和再生混凝土制成;碳纤维布环绕外包圆形钢管,圆形钢筋笼骨架置于圆形钢管内,三者同心布置;圆形钢管内浇筑再生混凝土。其中,碳纤维布作为一种耐腐蚀、轻质高强耐腐蚀材料,缠绕钢管周围,有效地阻止了地下有害物质对钢管的侵蚀,提高桩体耐久性;钢管和碳纤维布双重约束再生混凝土材料,改善再生混凝土受力性能,提高桩体承载力和抗变形能力;利用再生混凝土填充钢管,实现了建筑垃圾资源化,起到保护环境的作用。
6、碳纤维增强再生骨料混凝土
    [简介]本技术涉及混凝土,目的是提供一种综合性能好、成本低的碳纤维增强再生骨料混凝土。碳纤维增强再生骨料混凝土,每立方的组成为水泥400~520kg、砂630~780kg、再生粗骨料1000~1100kg、碳纤维1~7kg、硅灰35~42kg、缓凝剂1.2~2.0kg、熟石灰3.5~5kg;所述的碳纤维经硅烷偶联剂预处理,碳纤维长度5~25mm。本技术保证再生骨料与凝胶材料和增强材料的充分结合。所以本技术混凝土抗压、抗拉能力都显著提高。并且原材料都很常见,加工工艺简单。为废弃混凝土再生骨料的广泛应用奠定了基础。
7、一种碳纤维增强复合材料废弃物再生碳纤维方法
    [简介]本技术涉及碳纤维增强复合材料废弃物回收利用领域,具体是将碳纤维增强复合材料浸泡在一种渗透降解剂中,使树脂基体溶胀降解,再生碳纤维或其填料的方法。本技术的目的是要解决碳纤维增强复合材料降解和高价值碳纤维的再生利用问题,该方法的优点是在常温常压下处理碳纤维增强复合材料废弃物,实现高附加值碳纤维的再生,工艺流程简单,不需要进行预加工,可以直接处理大尺寸碳纤维增强复合材料,节省了破碎和粉碎的费用,不需要进行加热,降低了能耗,不需要进行加压,降低了加工设备要求,而且再生碳纤维或填料不受腐蚀,纤维损伤小,表面处理干净完全,完全实现了碳纤维材料的再生和碳纤维增强复合材料的循环利用。
8、一种碳纤维废丝或制品常温常压再生碳纤维的方法
    [简介]本技术涉及一种碳纤维废丝或制品常温常压再生碳纤维的方法。本技术的目的是要解决废弃碳纤维的综合利用和碳纤维的再生利用问题,该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡碳纤维,实现常温常压下碳纤维和表面膜材料的分离,再生得到废弃碳纤维中的碳纤维、填料等。该方法的优点是在常温常压下处理废弃碳纤维,成功实现碳纤维的再生和碳纤维材料的环保利用,工艺流程简单,不需要进行预加工,节省了破碎和粉碎的费用,不需要进行加热,降低了能耗,而且再生碳纤维或填料不受腐蚀,纤维损伤小,表面处理干净完全,实现碳纤维材料的再生和碳纤维材料的循环利用。
9、一种高抗冲、可再生碳纤维球改性碳纤维复合材料生产工艺技术
    [简介]本技术提供了一种高抗冲、可再生碳纤维球改性碳纤维复合材料生产工艺技术,其由以下原料按如下质量比组成:树脂基体100份、碳纤维20份、碳纤维球5~50份、抗氧剂0.5~2.5份以及润滑剂0.5~5份组成。本技术属于工程塑料改性领域,以可回收碳纤维球改性碳纤维复合材料,在保持原有性能的基础上大幅提高材料的韧性和尺寸稳定性,所采用的碳纤维球可再生循环使用,大幅缩减成本的同时符合绿色发展的环保理念。所制备复合材料具有高冲击和优异的尺寸稳定性,制备工艺简单,适于大规模工业化生产。
10、一种可再生能源发电与碳纤维供暖系统
    [简介]本技术提供了一种可再生能源发电与碳纤维供暖系统,包括风力发电机、太阳能发电板、智能开关A、蓄电池、逆变器、智能开关B、温控器、碳纤维地暖和家用电总开关,风力发电机和太阳能发电板均与智能开关A连接,智能开关A分别与蓄电池、逆变器连接,蓄电池与逆变器连接,逆变器与智能开关B连接,智能开关B分别与温控器、家用电总开关连接,温控器与碳纤维地暖连接。本技术采用将风力发电机和太阳能发电板结合的结构,可输出给蓄电池,储存备用;可输出给国家电网,为国家储备电能,还可带来一定的收入;可输出给家用电总开关、碳纤维地暖,节能的同时,为千家万户节省电费、取暖费的开支,绿色环保。
11、处理气态污染物的活性碳纤维原位再生方法
    [简介]本技术涉及处理气态污染物的活性碳纤维原位再生方法,特别是用于处理气态污染物的活性碳纤维再生。具体是利用低频交流电源在吸附装置内产生等离子体。等离子体振荡和电风作用将吸附质从活性碳纤维上振脱或吹脱下来,同时等离子体释放的热量为吸附质脱附提供脱附热。脱附后的气态污染物分子与放电产生的高能电子、核电粒子、**基以及臭氧发生化学反应,最终被降解为无害气体排出,不产生二次污染。再生后的活性碳纤维保持了原有活性,可再次投入使用。?本技术具有再生效率高、再生时炭损失量低以及再生后吸附活性不降低等特点。
12、一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置
    [简介]本技术提供了一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置;该装置是由过热蒸汽发生器将水加热成饱和蒸汽,再加热成200~1000℃的过热蒸汽。产生的过热蒸汽含氧量小于0.3%,过热蒸汽发生器为常压或微压(压力小于0.2mpa),系统安全可靠,并且温度可调可控,将过热蒸汽发生器与处理炉用管道连接,就可实现碳纤维增强复合材料的无氧、低压、温度可控加热,从而在不损害碳纤维增强复合材料制品中碳纤维丝或织布性能的情况下,去除掉碳纤维上面的树脂,使碳纤维原丝再生。本技术还实现了零排放,零污染,制取、循环利用碳纤维增加复合材料中的能量,极大的节约了碳纤维再生成本。
13、一种新型再生碳纤维毡增强体生产工艺技术
    [简介]本技术涉及新型再生碳纤维毡增强体生产工艺技术,方法包括以下步骤:(1)将表面活性剂、防泡剂及羟乙基纤维素配成制毡溶液;(2)将再生碳纤维切碎,切成长度均一的短碳纤维;(3)将配制好的制毡溶液倒入到柱形容器中,之后再放入内层筛子;将切好的再生碳纤维放入筛子中,使用搅拌器将其分散,并搅拌制毡;(4)将筛子取出,放入烘箱干燥,取出筛子壁上的碳纤维毡,将碳纤维毡放入到烘箱中,在高温下干燥,干燥好之后就可得到再生碳纤维毡增强体。与现有技术相比,本技术针对再生碳纤维的特点,解决了再生碳纤维制毡过程中不易成型,均一性差的问题,而且制作工艺和流程简单,生产效率高。
14、回收碳纤维再生利用增强热塑性树脂复合材料生产工艺技术
    [简介]本技术涉及一种回收碳纤维再生利用增强热塑性树脂复合材料生产工艺技术,包括以下步骤:(1)按上述配比,称取5-40份的回收碳纤维加入到高混机中,然后加入0.1-3份的表面处理剂对回收碳纤维进行表面处理;(2)再按配比称取60-95份热塑性树脂,0-30份增韧剂,0-20份阻燃剂,0-0.5份抗滴落剂,0.1-0.6份润滑剂,0.1-0.5份抗氧剂,0-20份填料于高混机中,混合均匀;(3)将步骤(2)混合均匀的原料加入到双螺杆机中熔融共混,挤出,水冷,拉条切粒得到回收碳纤维增强的热塑性树脂复合材料。与现有技术相比,本技术复合材料具有密度低、力学性能优异、成本低等优点。
15、一种再生碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料生产工艺技术
    [简介]本技术涉及一种再生碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料生产工艺技术,该方法包括以下步骤:称取5-40份的再生碳纤维加入到高混机中,然后加入0.1-3份的表面处理剂对再生碳纤维进行表面处理;再按配比称取60-95份PVDF,0.1-0.6份润滑剂,0.1-0.5份抗氧剂,0-20份填料于高混机中,混合均匀;将步骤(2)混合均匀的原料加入到双螺杆机中熔融共混,挤出,水冷,拉条切粒得再生碳纤维增强的PVDF复合材料。与现有技术相比,本技术再生碳纤维增强PVDF复合材料密度低,强度高,力学性能优异,具有节能环保、成本低等优点。
16、表面改性再生碳纤维毡增强尼龙复合材料生产工艺技术
    [简介]本技术涉及表面改性再生碳纤维毡增强尼龙复合材料生产工艺技术,其方法包括:将尼龙树脂颗粒通过热压机压制成尼龙薄膜;对使用的再生碳纤维毡通过溶解了尼龙的甲酸溶液进行表面改性;将表面改性的再生碳纤维毡与尼龙薄膜进行交替层铺,层铺完成后放入到模具中;将模具放入热压机中进行热压成型。与现有技术相比,本技术通过对再生碳纤维毡进行表面改性,并将其作为增强体来增强尼龙材料,以较低的成本实现了对尼龙的高性能改性,不仅降低了复合材料的密度,而且提高了复合材料的性能;同时该复合材料还使再生碳纤维得以重新利用,增加了再生碳纤维的附加值,符合环保及其绿色经济的要求。
17、一种羟基镁@氧化石墨烯负载的碳纤维布的制备、应用及再生方法
    [简介]本技术提供了一种吸附水中重金属离子和氟化物的羟基镁氧化石墨烯负载的碳纤维布的制备、应用及再生方法,涉及饮用水处理技术领域。该吸附布以氧化石墨烯和硝酸镁的混合溶液为沉积液,以碳纤维布为电极,采用恒电压电泳沉积过程制得。该制备方法成本低,简单,环保,易于规模化。所制得的吸附布具有比表面积大、利于物质扩散、柔韧性好、易分离等优点,对铅Pb2+、铜Cu2+、镍Ni2+、镉Cd2+和氟化物F??的吸附容量大,吸附速率快。采用本技术的吸附布组装的连续流装置去除饮用水中的四种重金属离子的处理出水能达到《生活饮用水卫生标准GB??5749??2006》的要求。吸附饱和后的吸附布通过简单的乙二胺四乙酸二钠溶液脱附再生法即可恢复其优良的吸附能力。
18、一种碳纤维复合石墨烯增强再生混凝土的制备方法
    [简介]一种碳纤维复合石墨烯增强再生混凝土的制备方法,先按照如下质量配比备料,水泥:砂子:粗骨料:水:纳米材料:减水剂:纤维材料=1:(1.4~1.6):(2.6~3):(0.28~0.32):(0.0001~0.0005):(0.01~0.05):(0.012~0.016);然后将纳米材料、减水剂和水混合,进行超声分散得到悬浊液;再将水泥、纤维材料、砂子和粗骨料置于搅拌机中,搅拌均匀得到混合物;最后将悬浊液加入混合物中,搅拌得到碳纤维复合石墨烯增强再生混凝土,纳米材料为石墨烯,纤维材料为纳米碳纤维,本技术制备的混凝土更加密实,抗折强度与抗压强度都有很大提高。
 



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