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热熔无纺布配方工艺技术生产方法

发布时间:2020-03-25   作者:admin   浏览次数:135

1、滤袋无纺布热熔结构
 [简介]:本技术提供了滤袋无纺布热熔结构,包括由多个滤袋单体组成的袋式过滤器,所述袋式过滤器的外圈安装有外框框架,每个所述滤袋单体的袋口均固定有支撑骨架,所述支撑骨架的外壁固定在外框框架的内壁上,每个所述滤袋单体由两个滤布相互粘接形成,两个所述滤布的两侧通过侧粘接线进行热熔而成,两个所述滤布的下侧通过下粘接线进行热熔而成。优点在于:本技术通过采用超声热熔进行滤袋无纺布之间的粘接,粘接强度较胶水或缝制强度更高,密封性更好,保证了过滤过程不发生泄漏,滤袋单体上设置无纺布条,气体吹入时,滤袋的外壁不会相互接触贴合,保证了充足的滤袋过滤面积。
2、一种提升纵向强度的热熔无纺布生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种提升纵向强度的热熔无纺布生产工艺,包括如下步骤:步骤S1纤维混合开松;步骤S2梳理工序:采用两台梳理机,用于获得双层纤维层;步骤S3铺网工序:第一梳理机采用杂乱梳理,并经由铺网机形成交叉纤维网;第二梳理机输出平行纤维网;步骤S4牵伸工序:对交叉纤维进行牵伸;步骤S5预定型;步骤S6热熔成型:将经过预定型的纤维网进行热熔成型;步骤S7卷取工序。本技术所涉及的一种提升纵向强度的热熔无纺布,采用一层交叉铺网和一层直型铺网的方式形成两层纤维网叠合并由热熔成型无纺布,直型铺网形成的纤维的纤维呈纵向排列的方式,使得热熔无纺布的纵向强力得到增强。而且具有生产效率高、生产成本低等优点。
3、静电纺PET/熔喷PP无纺布热熔复合生产方法
 [简介]:本技术提供了一种静电纺PET/熔喷PP无纺布热熔复合生产方法,依次按以下步骤进行:第一步骤是配制重量百分比为16%的PET纺丝溶液;第二步骤是使用静电纺丝机使用第一步骤配制的PET纺丝溶液制备纯PET膜;第三步骤是将热熔胶均匀地撒在熔喷PP无纺布上,保持撒有热熔胶的熔喷PP无纺布表面朝上;将第二步骤所制备的纯PET膜覆盖在熔喷PP无纺布上,放入烘箱内恒温烘干,得到静电纺PET/熔喷PP无纺布复合膜。本技术提出新的制备静电纺PET/熔喷PP无纺布复合膜的方法,通过热熔胶将静电纺PET与熔喷PP无纺布结合在一起,增强了复合膜的液体过滤性能和气体过滤性能。
4、一种用于金属与聚酯无纺布粘接的热熔胶及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种用于金属与聚酯无纺布粘接的热熔胶,包括10?40份乙烯共聚物接枝物、10?30份乙烯共聚物、热塑性聚氨酯10?40份、5?20份苯乙烯类弹性体、5?20份增粘剂、5?20份共聚酯、0.1?1份抗氧化剂。本技术所述的热熔胶的粘接强度高,按照标准拉力机测试,热熔胶与聚酯无纺布之间的平均剥离强度为2.5N/mm;同时采用热熔胶代替传统的液体胶,其气味小、环保性好。本技术还提供一种热熔胶的配方技术,其制备过程简单,制备成本低。
5、一种竹炭纤维无纺布用环保型热熔胶及其配方技术与应用
 [简介]:本技术提供了一种竹炭纤维无纺布粘结用环保型热熔胶及其配方技术与应用,该热熔胶由20?35%的环烷油、10?30%的高分子聚合物、30?50%的增粘树脂、0.1?1.0%的抗氧化剂和1~15%的助剂树脂制备得到。本技术的目是提供一种环保型热熔胶,主要用于一次性卫生用品中对于竹炭纤维材料的粘结,并能保证对竹炭纤维材料在湿水前后的粘结强度无明显差异。本技术的环保型热熔胶解决了一次性卫生用品行业常用热熔胶对于竹炭纤维无纺布粘结在湿水后粘结强度大幅下降的问题。
6、无纺布热熔胶带及其涂布方法和涂布装置
 [简介]:一种无纺布热熔胶带的涂布方法,包括如下步骤:1)第一次复合:将离型纸A和离型纸B利用热熔胶复合在一起,并保温使热熔胶维持流体状态,其中,离型纸B与热熔胶之间的剥离力小于离型纸A与热熔胶之间的剥离力;2)剥离离型纸B:将离型纸B与热熔胶剥离,使热熔胶的一侧侧面露出成为待复合面;3)第二次复合:将无纺布与热熔胶的待复合面复合在一起,同时冷却使热熔胶凝固,得到无纺布热熔胶带;4)收卷:收卷得到的无纺布热熔胶胶带。本技术还提供了一种无纺布热熔胶带的涂布装置,得到的无纺布热熔胶带具有以下特点:1)将热熔胶和无纺布结合在一起,让敷料同时满足吸水性和透气性;2)热熔胶复合在无纺布上既不易剥离又不会渗出溢胶。
7、热熔接性复合纤维和使用其的无纺布
 [简介]:本技术的课题在于提供一种可抑制将纤维加工成无纺布网时对纤维的损伤的热熔接性复合纤维。本技术的热熔接性复合纤维包含含有聚酯系树脂的第一成分、及含有聚烯烃系树脂的第二成分,第二成分的熔点较第一成分的熔点低10℃以上,通过拉伸试验所获得的断裂功为1.6cN·cm/dtex以上。通过本技术的热熔接性复合纤维,对纤维的损伤得以抑制,因此可获得生产性较以往良好的、高品质的无纺布。
8、热熔着性复合纤维及其制造方法、使用其的无纺布
 [简介]:本技术的目的在于提供一种抑制取向度且高结晶度的热熔着性复合纤维,及使用其的蓬松且柔软的无纺布。所述热熔着性复合纤维,其中第1成分为聚酯系树脂,第2成分为熔点低于所述第1成分的烯烃系树脂,所述聚酯系树脂的取向度为6.0以下,且结晶度为20%以上。所述复合纤维优选为第1成分为芯成分且第2成分为鞘成分的鞘芯型复合纤维。
9、一种无纺布纤维热熔装置
 [简介]:本技术提供了一种无纺布纤维热熔装置,包括底座,所述底座上设有入料箱,所述入料箱包括配料箱,所述配料箱的一侧设有配料输入管,所述配料箱的下方设有原料箱,所述原料箱的一侧设有原料输入管,所述原料箱的下方设有负压泵,所述入料箱的一侧设有粉碎箱,所述粉碎箱顶部设有旋转电机,所述旋转电机输出轴上设有变速机构。有益效果:通过入料箱将原料与配料进行输入,同时通过粉碎箱进行粉碎加工,同时进行充分的混合,且通过加热箱进行加热,将原料与配料进行充分的融合与加热,提高了生产的效率,同时提高了操作程序,且减少了生产成本,提高产品的质量。
10、一种无纺布热熔机
 [简介]:本技术提供了一种无纺布热熔机,其结构包括热熔仓、把手、卷帘盖、搅拌装置、提示灯、电源按钮、档位调节旋钮、控制面板、底座,热熔仓设于底座上方,热熔仓与底座通过电焊连接,把手设于卷帘盖上表面前方,把手两端通过电焊与卷帘盖相连接,卷帘盖设于热熔仓上方,卷帘盖与热熔仓活动连接。本技术通过设有搅拌装置,可以使无纺布热熔时受热更均匀,加快无纺布的热熔速度,防止因受热不均,热熔不彻底的情况发生,有效地加快了无纺布的热熔速率,提高了工作效率。
11、一种涂覆热熔胶的无纺布以及该无纺布的热胶工艺
 [简介]:本技术提供了一种涂覆热熔胶的无纺布以及该无纺布的热胶工艺,无纺布表面贴覆有热熔胶,热熔胶的原料为EVA粒子,EVA粒子包括以下重量份的组分:乙烯?醋酸乙烯酯EVA50?60份;改性EVA30?60份;增粘树脂15?20份;增塑剂5?10份;功能助剂0.1?5份;一种涂覆热熔胶的无纺布的热胶工艺,具体步骤如下:(1)、低温热熔胶膜生产设备的构建;(2)、制作EVA粒子;(3)、无纺布上生产设备运行;(4)、EVA粒子下料;(5)、流延挤出、压覆定型;(6)、冷却、收卷。本技术具有以下优点:省时省力、提高环保性、保证热熔胶膜宽度超过2米,提高产品稳定性以及厚薄均匀度的精度。
12、一种非晶态ɑ?烯烃共聚物及其在制备无纺布热熔胶中的应用
 [简介]:本技术提供了一种由乙烯、丙烯和1-丁烯共聚的非晶态ɑ-烯烃共聚物,乙烯占总原料用量的10~15%;丙烯占总原料用量的55~60%;1-丁烯占总原料用量的25~30%,配方技术如下:以直链饱和烷烃为溶剂,加入原料,加入主催化剂和助催化剂,通入氢气,在压力0.6~2.0MPa、温度60~100℃条件下进行共聚反应,反应2~3小时,蒸馏蒸出溶剂,所得产物即为非晶态ɑ-烯烃共聚物。本技术的非晶态ɑ-烯烃共聚物用于制备无纺布热熔喷胶工艺的热熔胶时,具有加工温度低,能耗低,粘结性强,良好的耐热老化、耐紫外光、耐水、耐候性,且环保无污染,开放时间合适等优点,既适应自动化大规模生产,又能满足小规模生产。
13、热熔接性复合纤维与使用其的无纺布
14、高热熔抗菌无纺布的配方技术
15、一种基于热熔胶无纺布复合的生产工艺
16、一种基于热熔胶无纺布的粘合加工设备
17、一种聚丙烯中空热熔无纺布压合板的配方技术
18、用于无纺布的热熔融粘接剂组合物
19、热熔复合纤维以及由其制造的无纺布和吸收制品
20、高强度热熔无纺布床垫辅料
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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