1、一种牛仔弹性面料洗水防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供一种牛仔弹性面料洗水防染剂，由以下重量份数原料制得：间苯二甲酸‑5‑磺酸钠9.1‑13.8份；丙二醇2.0‑5.2份；间苯二甲酸4.2‑6.5份；催化剂一0.125份；催化剂二0.175份；去离子水69.4％‑79.7份。本技术还提出一种牛仔弹性面料洗水防染剂的配方技术，包括以下步骤：S1、往四口烧瓶加入间苯二甲酸‑5‑磺酸钠、丙二醇和催化剂一，搅拌，160℃保温30min，得到混合液；S2、往混合液中加入间苯二甲酸、乙二醇和催化剂二，升温至220℃，保温1h，升温至230℃，保温1h，升温至240℃，保温1h，得到混合产物；S3、将混合产物降温至200℃，抽气除去未反应的丙二醇和产物水，最后降温至90℃，加入去离子水调节pH为中性，得到白色乳液。本技术防染剂防染效果好，不损伤牛仔面料弹性。 [展开]
2、一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其配方技术，属于防染剂技术领域。该防染剂包括以下质量百分比的组分：28％‑32％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20％‑24％脂肪醇聚氧乙烯醚、8％‑12％磺酸、3％‑7％聚酯、18％‑22％聚氨酯、余量为水。本技术的防染剂易溶于水，起效快，防染效果好；并且对牛仔面料的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用。
3、一种适用于牛仔衣物的防染洗剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种适用于牛仔衣物的防染洗剂及其配方技术，该洗剂主要由以下原料制成：山茶籽提取液、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇酐月桂酸酯、柠檬酸、乙二醇、偏硅酸钠、环糊精、壳聚糖、蜂胶和去离子水。本技术所制备的防染洗剂具有较高的可实用性，可充分起到防染、防褪色的作用。
4、一种防染剂及其制备方法和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用
[简介]：本技术属纺织印染技术领域，提供了一种防染剂及其配方技术和其在莨纱绸防染印花工艺中的应用，防染剂的原料包括蜂蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡，向蜂蜡中加入微晶蜡和聚乙烯蜡可提高防染剂的熔点至70℃，这样可有效避免传统工艺中使用低熔点的蜂蜡作为防染剂后在莨纱绸印染过程中产生粘连现象。本技术制备的防染剂可用于莨纱绸防染印花的生产，在莨纱绸面料上印染出图案清晰的冰裂纹，层次感强，花型的效果也很好。此外，本技术的原料来源广泛，且绿色环保，可有效用于莨纱绸防染印花中，也克服了目前莨纱绸的颜色单一，色泽沉重的缺陷，并且采用本技术能使原本单调的品种增多，符合年轻人的审美，满足消费者的需求，应用前景广泛，可大力推广。 [展开]
5、一种防染剂及其制备方法和一种染布方法
[简介]：本技术涉及印染技术领域，具体涉及一种防染剂及其配方技术和一种染布方法。本技术提供的防染剂，由包括黄豆粉和澄清石灰水的原料制备得到；所述黄豆粉和澄清石灰水的重量比为5:8。本技术限定黄豆粉和澄清石灰水的用量比，能够使黄豆粉均匀分散在澄清石灰水中，粘度适宜。本技术提供的防染剂附着力好，在水中脱落快，布上不残留杂质，方便水洗处理，可适用于棉、麻、真丝和羊毛等多种织物；采用本技术提供的防染剂进行染布，能够省略用水润湿被附着物的步骤和传统刮灰步骤，可直接用清水清洗防染剂，解决了使用传统防染剂时的刮浆封板问题，简化了工艺；而且本技术提供的防染剂稳定性高，不受时间限制，在大暑、大寒或黄梅天也可操作。 [展开]
6、一种活性染料防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种活性染料防染剂及其配方技术，先在搅拌条件下将改性纳米级淀粉倒入水中，第一次搅拌，加入酒石酸、改性纳米立德粉，第二次搅拌；然后加入1‑胺丙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐、水溶性聚酯、乳化剂，第三次搅拌，静置，得到一种活性染料防染剂。本技术通过化学防染、物理防染相结合，减少了释酸剂的使用，对环境污染小，具有良好的防染效果。
7、一种环保多功能防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种环保多功能防染剂及其配方技术，所述环保多功能防染剂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚1,4‑环己烷二甲醇酯和其它副产物，其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量百分含量为40～45％，聚1,4‑环己烷二甲醇酯质量百分含量为20～25％，本技术通过将聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚对苯二甲酸乙二醇酯‑1,4‑环己烷二甲醇酯和催化剂加入反应釜中，在氮气以及负压条件下，于265℃搅拌反应；反应结束后进行降温，即得环保多功能防染剂。本技术配方技术操作简单，容易实现工业化生产，采用本技术方法制得的环保多功能防染剂粘度低，效果好，对氨纶影响小，且具有优良的抗静电效果，还可以提高面料的蓬松度，提升穿着的舒适感。 [展开]
8、一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置
[简介]：本技术提供了一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，具体涉及防染剂生产领域，其包括混合桶，所述混合桶外侧壁的顶端固定连通有投料箱，所述混合桶的底端固定连通有排出管，所述混合桶的底部连接有两个支撑腿，所述混合桶的外侧壁上套设有保温箱，所述保温箱的内部设置有发酵管，所述混合桶的上表面固定连接有电机，本技术的有益效果为：本技术通过设置的投料箱将多种原料推入混合桶的内部，电机启动时，其输出端带动转杆转动，转杆带动多个搅拌叶在混合桶的内部搅拌多种原料，挡板的设置打乱混合桶内部混合原料的转动方向，使混合原料在混合桶的内部均匀混合，无需人工搅拌，提高多种原料的混合效率。 [展开]
9、一种防染剂制备装置
[简介]：本技术提供了一种防染剂制备装置，涉及防染剂技术领域，一种防染剂制备装置，所述底座的上表面固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁设置有清洁机构，且搅拌桶的外侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动清洁机构沿搅拌桶的内侧壁转动。本技术结构合理，操作简单，通过设置的驱动机构带动清洁机构沿搅拌桶的内壁转动，实现搅拌桶的自动清洁工作，节省人力，有效提高工作效率，解决了现有技术中搅拌桶需要人工手动进行清洗，浪费人力的问题，通过设置的滑动机构能够实现搅拌机构的上下移动，为其清理工作提供便利，解决了现有技术中搅拌机构设置在搅拌桶内，清理不便的问题，提高其实用性，适宜大规模推广。 [展开]
10、一种机械化的防染剂制作工艺
[简介]：本技术提供了一种机械化的防染剂制作工艺，包括如下步骤：步骤一：取生石灰15‑18重量份、聚乙烯醇8‑15重量份、豆粉15‑25重量份和渗透剂1‑2重量份；步骤二：将生石灰和豆粉投入搅拌装置中，搅拌0.5‑1小时；步骤三：将聚乙烯醇和渗透剂投入所述搅拌装置中，搅拌0.5‑1小时，得到防染剂。与现有技术相比，本技术利用机械化的方式制作防染剂，相较于现有技术中采用手工制作的方式，其制作的效率得到有效的提高，特别是在工艺中使用到了搅拌装置，该搅拌装置能够高效实现物料的均匀混合，有效缩短制作时间，提升工作效率，同时具有良好的搅拌效果。 [展开]
11、一种生产效率高的防染制剂制备工艺实施系统
[简介]：本技术提供一种生产效率高的防染制剂制备工艺实施系统，包括：依次串联的第一制剂池和第二制剂池和处理池，所述第一制剂池包括用于注入防污剂的第一试剂注入口和用于注入渗透剂的第二试剂注入口，所述第一制剂池还包括第一出料口，所述第一出料口与所述第二制剂池的入料口连通，所述第二制剂池还包括第三试剂注入口，所述第二制剂池还包括第二出料口，所述第二出料口与所述处理池的入口连通。本技术提供一种防染制剂制备工艺实施系统能够制备出一种效果较好的防染剂，实现了防染制剂制备工艺的全自动实现。
12、一种牛仔服装水洗的防染剂的制备方法
[简介]：本技术提出了一种牛仔服装水洗的防染剂的配方技术，包括如下步骤，将对苯二甲酸与邻苯二甲酸的混合物与乙二醇加入容器中，加入催化剂于容器中形成混合物，朝容器中通惰性气体保护，并将混合物升温到第一预设温度下进行酯化反应，反应结束后升温至第二预设温度下进行预缩聚后在惰性气体的保护下加入聚氧乙烯醚，抽真空升温到第三预设温度进行缩聚反应，得到牛仔服装水洗的防染剂。
13、一种多功能绿色环保防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种多功能绿色环保防染剂及其配方技术，属于染整助剂技术领域。该方法步骤为：首先将聚乙烯醇、聚对苯二甲酸丁二酯和催化剂加入反应釜中，在氮气氛围下，于275℃搅拌反应5h；反应结束后开冷却水降温，当体系温度降至220～230℃时，向反应釜内加入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺6501，保温搅拌1h后，冷却凝固，即得目标防染剂。本技术方法操作简单，采用本技术方法制得的防染剂不仅防返染效果高，而且还具有优异的洗涤效果。
14、防染剂及制备方法、蜡染布及蜡染方法
[简介]：一种防染剂及配方技术、蜡染布及蜡染方法，属于印染领域。制备防染剂的原料包括安重量份数计的以下组分：乳化石蜡60～80份、三乙醇胺1～5份、改性有机硅1～3份、烷基改性有机硅氧烷1～5份、聚乙烯蜡3～7份、十二烷基苯磺酸钠10～16份。本技术提供的防染剂可以使蜡染的布料的图案轮廓更加清晰。
15、一种防染剂的制备方法
[简介]：本技术提供了一种防染剂的配方技术，包括以下步骤，将57～59份水加入反应釜中，加热至70～90度，同时，反应釜中的搅拌叶旋转；在搅拌叶旋转的状态下慢慢加入聚酯类防染粉14～16份，转速20～40转，至其完全溶解后，关闭加温装置；慢慢加入14～16份脂肪醇类表活,再加入多胺类固色剂11～13份，至搅拌均匀，放置冷却；放料至包装桶，即可送去工厂直接使用。本技术工艺巧妙，工艺步骤简单，适合推广。
16、一种防染制剂制备工艺实施系统
[简介]：本技术提供一种防染制剂制备工艺实施系统，包括：依次串联的第一制剂池和第二制剂池和处理池，所述第一制剂池包括用于注入防污剂的第一试剂注入口和用于注入渗透剂的第二试剂注入口，所述第一制剂池还包括第一出料口，所述第一出料口与所述第二制剂池的入料口连通，所述第二制剂池还包括第三试剂注入口，所述第二制剂池还包括第二出料口，所述第二出料口与所述处理池的入口连通。本技术提供一种防染制剂制备工艺实施系统能够制备出一种效果较好的防染剂，实现了防染制剂制备工艺的全自动实现。
17、一种防染剂自动生产系统
[简介]：本技术提供一种防染剂自动生产系统，包括：依次串联的第一制剂池和第二制剂池和处理池，所述第一制剂池包括第一试剂注入口和第二试剂注入口，所述第一试剂注入口与第一试剂制备装置连通，所述第一试剂制备装置用于制备防污剂；所述第二试剂注入口与第二试剂制备装置连通，所述第二试剂制备装置用于制备渗透剂；所述第一试剂制备装置包括混合室，所述混合室包括第一混合剂入口和第二混合剂入口。本技术提供一种防染剂自动生产系统能够制备出一种效果较好的防染剂，实现了防染制剂制备工艺的自动实现。
18、一种防染试剂自动制备生产线
[简介]：本技术提供一种防染试剂自动制备生产线，包括：依次串联的第一制剂池和第二制剂池和处理池，所述第一制剂池包括第一试剂注入口和第二试剂注入口，所述第一试剂注入口与第一试剂制备装置连通，所述第一试剂制备装置用于制备防污剂；所述第二试剂注入口与第二试剂制备装置连通，所述第二试剂制备装置用于制备渗透剂；所述第二试剂制备装置所示，包括依次连通的第一恒温反应室、酯化反应室和第二恒温反应室。本技术提供一种防染试剂自动制备生产线能够制备出一种效果较好的防染剂，实现了防染制剂制备工艺的自动实现。
19、一种用于成衣洗水的高效防染净洗剂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种用于成衣洗水的高效防染净洗剂及其配方技术，由以下组分按质量百分比组成，聚乙烯吡咯烷酮5～15％、马‑丙共聚物10～40％、脂肪醇聚氧乙烯醚10～20％、仲烷基磺酸钠5～15％、直链烷基苯磺酸5～8％、防腐剂0.05～0.1％、去离子水1.9％～64.95％，本技术使用聚乙烯吡咯烷酮、马‑丙共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加O)等作为原料，各个成分发挥自身作用，且相互之间起到协同作用，具有良好的防染效果，防止成衣洗水过程中不同纤维材料、不同颜色衣物之前的相互沾色、串色等现象，提高产品的品质和价值，本技术的原料都属于环保产品，无毒无害、无刺激、环保、无污染。
20、防染剂及制备方法、蜡染布及蜡染方法
[简介]：一种防染剂及配方技术、蜡染布及蜡染方法，属于印染领域。制备防染剂的原料包括安重量份数计的以下组分：乳化石蜡60～80份、三乙醇胺1～5份、改性有机硅1～3份、烷基改性有机硅氧烷1～5份、聚乙烯蜡3～7份、十二烷基苯磺酸钠10～16份。本技术提供的防染剂可以使蜡染的布料的图案轮廓更加清晰。
21、防染巾的制造方法及吸色剂
[简介]：本技术提供了一种防染巾的制造方法及吸色剂，包括：木桨纤维送入开松箱中；开松混合后的木桨纤维送入梳理机；梳理后的纤维送入铺网机；对网状结构的面料进行牵伸成型；对牵伸后的木桨面料与PP网进行水刺复合；用轧辊脱水；对轧辊脱水后的面料烘干；面料打卷；进行吸色剂的处理；烘干；进行固着剂的处理；烘干，打卷。本技术通过改进吸色布的生产工艺，扩大了防染巾的应用范围，提高了防染巾对各种褪色面料的洗涤液中染料的吸附速度和饱和度，可以使用木浆纤维作为主要原料，降低生产成本，制造出的防染巾具有明显的抗菌作用，无需再添加液体抗菌液，即能起到抗菌作用。 [展开]
22、一种蓝印花布用防染剂及其制备方法
[简介]：本技术提供一种蓝印花布用防染剂及其配方技术，该防染剂包括生石灰、豆腐、硫酸钠、槐豆胶、苯肼对磺酸和司盘80。生石灰和豆腐发酵形成浆状液体，是防染剂的主体成分。硫酸钠能够促进刮浆后的防染剂干燥，缩短蓝印花布的干燥时间。槐豆胶在防染剂能够起到增稠的作用，以至于提高防染剂与布料的结合力，进而提高防染剂在布料上的挂浆率。苯肼对磺酸能够使原布料具有抗靛蓝或硫化染料沾色的作用。司盘80可以作为柔软剂，使得刮浆后的布料不僵硬，同时，司盘80具有乳化作用，能够使硫酸钠、槐豆胶和苯肼对磺酸均匀的分散在生石灰和豆腐初步制备的浆料中，形成质地均一的防染剂。本技术提供的配方技术简单，受原料的影响因素小。 [展开]
23、用于防止牙齿染色的临时防染色剂
[简介]：通过经由临时防染色剂防止牙齿染色而维持洁白牙齿或延长牙齿美白效果的方法、组合物和产品。所述临时防染色剂可以包含配置成在牙齿美白后在消费含色素食物和/或饮料之前或期间在牙齿上临时形成保护层或填充牙齿的孔隙的食品级硅氧烷化合物。
24、衣物防染护色剂及其制备方法和应用
[简介]：本技术提供一种衣物防染护色剂，该防染护色剂由水溶性高分子聚合物、聚乙二醇、有机磷酸、葡萄糖酸钠、氢氧化钾、防腐剂及水配制而成。其特征是组分中的各种物质各自发挥自己的作用并产生很好的协同效应。该防染护色剂与普通型洗涤剂配合使用，具有防染色、低能耗、使用方便且使用后形状稳定、不脱毛、衣物光泽色彩不变(护色)等特点。本技术还提供了该衣物防染护色剂的配方技术和应用。
25、一种牛仔服装水洗的防染剂及其制备方法
[简介]：本技术涉及水洗防染剂技术领域，特别涉及一种牛仔服装水洗的防染剂及其配方技术，本技术的防染剂以摩尔比为1：1的聚醚二元羧酸和乙二醇为原料，在酸性催化剂的作用下经酯化反应生成；所述防染剂为水溶性高分子聚酯。本技术的防染剂为非离子型表面活性剂，在牛仔服水洗返旧处理过程中不与蛋白质结合，故能保持其催化活性，具有优异的防返染效果。本技术的配方技术，其生产工艺简单，便于实现大规模生产，具有良好的生产前景和市场应用前景。
26、一种织物防染助剂
[简介]：本技术提供了一种织物防染助剂。以重量份计，本技术由以下组分组成：芳基磺酸：3～5，聚氧乙烯胺：5～8，杂环碱：1～3，硫代双乙醇：10～20，间硝基苯磺酸钠：4～8，水：90～120。与现有技术相比，本技术具有防染色效果良好、不损伤织物表面、原料易得、制备工艺简单等有益效果。
27、一种牛仔服装水洗的防染剂及其制备方法
[简介]：本技术涉及水洗防染剂技术领域，特别涉及一种牛仔服装水洗的防染剂及其配方技术，本技术的防染剂以摩尔比为1∶1的聚醚二元羧酸和乙二醇为原料，在酸性催化剂的作用下经酯化反应生成；所述防染剂为水溶性高分子聚酯。本技术的防染剂为非离子型表面活性剂，在牛仔服水洗返旧处理过程中不与蛋白质结合，故能保持其催化活性，具有优异的防返染效果。本技术的配方技术，其生产工艺简单，便于实现大规模生产，具有良好的生产前景和市场应用前景。
28、蓝印花布用防染剂
[简介]：本技术涉及蓝印花布生产制作技术领域，具体为一种蓝印花布用防染剂。其目的在于提供一种配制加工简单、附着率高的蓝印花布用防染剂。本技术的具体技术方案为：蓝印花布用防染剂，它由生石灰、豆粉、聚乙烯醇、渗透剂组成。本技术的有益效果为：配制加工简单，受原料纯度影响小，附着率高，吸附好，和棉布的结合牢度强，由其制作的蓝印花布晾晒时间由七天缩短至18小时，即可正常使用。
29、一种蜡染印花防染剂的回收方法
[简介]：本技术涉及一种蜡染印花防染剂的回收方法，其特征在于该回收方法采用如下工艺：使用内有吊板的脱蜡槽，吊板把脱蜡槽分隔为底部连通的大槽、小槽两个部分，把加工织物引入大槽中，经大槽小槽连通的底部后从小槽中引出，进入常规的后续工序继续加工；在脱蜡槽内采用70－100℃的热水熔融防染剂，使其与织物脱离，并悬浮于水面，形成熔融防染剂液层；经大槽的溢流口把所述的熔融防染剂液层收集到回收槽；回收槽内水温保持在70－100℃，随着熔融防染剂液层的增厚，一方面把多余的水从回收槽下方的排水口无害排放，另一方面把熔融防染剂液层从回收槽上方的排液口泵入精制槽；精制槽内水温保持在70－100℃，使熔融防染剂与水彻底分离，从精制槽上方的输出口泵出熔融防染剂液即可回收到防染剂的精制品。 [展开]
30、一种蜡染印花防染剂的回收设备
[简介]：本技术涉及一种蜡染印花防染剂的回收设备，其特征在于该设备包括脱蜡槽、回收槽及其经连接泵和连接阀门管接的精制槽，精制槽管接有输出泵和输出阀门；所述的脱蜡槽内有一块吊板，该吊板把脱蜡槽分为底部连通的大小两个脱蜡槽，在大脱蜡槽的设计液面高度处开有溢流口，溢流口接有溢流管，并经阀门与所述的回收槽管接，在大脱蜡槽内安装有上下两排导布辊，且上排导布辊的上表面不高于所述的溢流口；在小脱蜡槽内至少有一个安装在底部的引出导布辊；所述回收槽的下方安装有回收排水阀门和回收排水管；所述精制槽的下方安装有精制排水阀门和精制排水管。 [展开]
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用230元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：1351092126321263
