1 一种高压供油泵用泵头部件
简介：本技术提供了一种高压供油泵用泵头部件，包括固定于高压供油泵泵体中的蓄压器，还包括两通油阀座，所述两通油阀座上设置有进油孔和出油孔，所述蓄压器设置有与进油孔连通的第一偏心孔和与出油孔连通的第二偏心孔，所述第一偏心孔内通过设置依次连接的进油阀弹簧座、进油阀弹簧和进油阀钢球与进油孔接触，所述第二偏心孔内通过设置依次连接的出油阀弹簧座、出油阀弹簧、出油阀钢球与出油孔接触，所述出油孔与第二偏心孔连接端的相对另一端与柱塞偶件容腔连通，所述第一偏心孔通过贯穿两通油阀座的通孔与柱塞偶件容腔连通，所述第二偏心孔与蓄压器的蓄压腔连通。通过本技术能够有效降低生产使用成本，提高可靠性。
2 一种油泵泵头与电机自动化连接工艺
简介：本技术提供了一种油泵泵头与电机自动化连接工艺，其特征在于：所述连接工艺采用PLC控制旋压机床，采用液压缸带动杠杆机构同步进给对称双轮旋压机构，包括以下步骤，一、根据工作长度调整好支撑块位置；二、把工件放置在两个支撑块中间；三、关上防护门；四、按下启动按钮；五、尾座液压缸顶紧；六、主轴旋转；七、滚压液压缸动作，带动滚轮进行滚压；八、滚压设定时间后，主轴停止，滚轮离开，顶紧液压缸退回；九、打开防护门，卸下工件。本技术所提供的油泵泵头与电机自动化连接工艺稳定性更强，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。
3 一种应用于柴油发电机组装的燃油泵泵头
简介：本技术属于柴油发电机组装配件应用技术领域，具体提供了一种应用于柴油发电机组装的燃油泵泵头，包括定位底板、定位底板定位孔、限位垫圈、第一限位圈、定位柱、限位套、锥形卡圈、第二限位圈、第一限位凸槽和第二限位凸槽。本技术的有益效果在于：其设计结构合理，一体成型的定位底板、定位底板定位孔、限位垫圈、第一辅助限位凸槽、第二辅助限位凸槽、一组第一限位凸槽、一组第二限位凸槽、第一限位圈和定位柱为铝合金结构，一体成型的限位套、锥形卡圈和第二限位圈为陶瓷结构，组装后密封性优，且其具有较强的耐腐蚀、耐磨、耐高温等特性，韧性强，其使用寿命长、无断裂隐患，无需经常检修整体发电机组使用工作效率高。
4 一种举升机油泵泵头
简介：本技术涉及油泵泵头的技术领域，尤其是一种举升机油泵泵头，包括泵头本体，泵头本体的顶端设置有固定圈，泵头本体的底端内壁处设置有三个密封圈，分别为第一道密封圈、第二道密封圈以及第三道密封圈。该举升机油泵泵头，油泵泵头的密封性能良好，保证了举升机的正常工作。
5 一种工业缝纫机油泵头部连接件及其热处理工艺
简介：本技术提供一种工业缝纫机油泵头部连接件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其上方设为圆锥形结构，其下方设为圆形的挡片，设为第一挡片，所述的本体下方设为圆柱体形结构，所述的本体底部设有圆形的挡片，设为第二挡片，所述的本体中间设为空心结构，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本技术具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于工业缝纫机中。
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