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四通阀阀体加工工艺技术生产方法

发布时间:2020-05-11   作者:admin   浏览次数:167

1 四通阀阀体及其制造工艺 
   简介:本技术涉及一种四通阀阀体及其制造工艺,一种四通阀阀体的制造工艺,包括以下步骤:选材,提供两钣金件;冲压,分别冲压两钣金件,得到两阀体块,各阀体块具有主凹陷部、第一分支凹陷部、二第二分支凹陷部、及第三分支凹陷部;第一分支凹陷部、第二分支凹陷部及第三分支凹陷部分别连通主凹陷部;焊接组合,焊接组合两阀体块,得到四通阀阀体。上述四通阀阀体的制造工艺先将两钣金件分别冲压成阀体块,然后通过焊接方式对两阀体块进行组合,四通阀阀体的制造工艺简单,有利于降低生产成本。
2 非对称四通阀体的成形模具及成形方法 
   简介:本技术涉及模具,具体是一种非对称四通阀体的成形模具及成形方法。包括上模具体,与上模具体配合的下模具体,上模具体的中部设有竖直的上垂直冲头,下模具体的中部设有竖直的下垂直冲头;上模具体和下模具体之间对称设有横向的第一水平冲头和第二水平冲头。成形步骤包括组装模具、模具预热及坯料加热、锻造、模具回程和取出锻件,本技术采用多向模锻成形方法及成形模具,一火锻造出带有四个孔腔的无飞边非对称四通阀体,从而降低锻件重量,提高材料利用率,减少机械加工工时,又省去制坯及切边工步,提高生产效率,同时提高产品合格率。
3 一种空调四通阀阀体和阀架自动上料碰焊机构 
   简介:本技术提供了一种空调四通阀阀体和阀架自动上料碰焊机构,包括阀体上料机构、阀体轴向定位机构、阀体周向定位机构、阀架上料机构、下料滑道、阀体和阀架;其中阀体上料机构通过振动输送方式将阀体沿阀体上料轨道输送上料,阀体轴向定位机构通过芯棒实现阀体轴向定位,阀体周向定位机构通过定位销实现阀体径向定位,阀架上料机构通过振动输送方式实现阀架自动上料,下料滑道用于输送碰焊后的四通阀阀体;本技术通过自动化的装置实现阀体和阀架在碰焊前的自动装配,提高了生产效率。
4 混水四通阀体的加工工艺 
   简介:本技术提供了一种混水四通阀体的加工工艺,属于机械技术领域。它解决了现有的混水四通阀体加工不便的问题。本混水四通阀体的加工工艺包括以下步骤:A、锯切下料;B、坯料加热;C、热锻红冲;D、回火;E、修整;F、卸料;G、铣槽。本混水四通阀体的加工工艺具有加工方便的优点。
5 一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构 
   简介:本技术提供了一种四通阀阀体部件一体化焊接夹具结构,属于焊接技术领域。包括左右对称设置的支架,所述支架的顶部设置有横导向板,所述横导向板上可升降的安装有定位杆组件,支架的中部位于定位杆组件的下方设置有用于定位阀体部件的芯棒。本技术夹具结构采用对称设计,可同时完成两个工件的焊接,焊接效率明显提高;定位杆组件采用一体化设计,操作方便,且定位可靠,有效保证焊接质量。
6 四通阀小阀体部件一体化焊接夹具 
   简介:本技术提供了一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,包括L形底座,L形底座的侧板上倾斜固定有立板,立板中部安装有与其垂直的横梁,横梁的末端固定有与立板平行的导板,导板内侧的横梁上端面固定有D型毛细管支座,导板的内侧面设有伸向D型毛细管支座的小阀体尾部限位机构,所述的立板上端安装有正对小阀体尾部限位机构的小阀体端部装夹机构。本技术立板为倾斜设计,四通阀小阀体部件安装有处于倾斜状体,有利于焊接过程中焊料的流动;D毛细管支座可上下调节,盘体上的四分口设计形成的中心孔,可调节大小,实现多种规格产品通用,结构简单,适用性强;焊接时机构始终处于自动夹紧状态,工件定位可靠,且工件装卸方便,操作简单。
7 四通阀阀体用工装夹具 
   简介:一种四通阀阀体用工装夹具,包括座体,所述座体内部形成装夹待加工阀体的安装腔;所述安装腔腔体的侧壁上设有至少三个的螺栓定位孔;所述螺栓定位孔均设有调节螺杆;每个调节螺杆的端部上还设有用于压紧待加工阀体的内孔的压板;所述座体上位于安装腔的前端设有用于固定待加工阀体端面法兰的钻模板。本方案主要解决了现有技术中,四通阀阀体采用加工中心机床加工,周期较长,成本较高的问题。
8 一种四通阀主阀体的制造工艺 
   简介:本技术提供了一种四通阀主阀体的制造工艺,包括以下步骤:根据主阀体的设计型号,对铜管进行切割下料;对铜管的端面倒成平面后,进行内、外倒角,清洗;对铜管的内壁进行抛光处理;将锐角倒成钝角,清洗;在轧机上对通过进行密度轧实处理;根据主阀体的设计型号,对铜管进行切割以确定铜管的尺寸,去油;加工台阶,进行冲孔,去油;将铜管放入退火炉中进行退火处理;对铜管进行拉伸,去油;通过硫酸对铜管进行酸洗处理,放入烘箱中干燥;进行检测后得到主阀体成品。本技术提供的四通阀主阀体的制造工艺,其制造工艺较合理,加工质量较高,满足了制冷设备的性能需求。
9 一种四通阀阀体的制造方法 
   简介:本技术提供一种四通阀阀体的制造方法,针对四通阀阀体内壁光洁度不高,且容易使铜屑附在内壁上的问题,本技术的四通阀阀体的制造方法是以铜管为原材料,包括以下步骤:切断;车边;加工三孔;热处理;加工地孔步骤,同时在所述车边前还增加了内去皮步骤,所述内去皮步骤是采用了内去皮装置,所述内去皮装置包括刀具、拉杆和固定架,刀具固定在拉杆上,固定架用来固定铜管,通过拉杆带动刀具在铜管内切削移动完成内去皮。上述方法,确保了铜管内壁的光洁,同时也能去掉铜管内壁上的铜屑,也就使四通阀阀体内壁的光洁度、清洁度大幅度提高,从而保证了四通阀的运行质量,为四通阀制造企业提供优质的半成品。
10 外螺连接电动四通阀体衬氟旋塞阀 
   简介:提供一种外螺连接电动四通阀体衬氟旋塞阀,由电动旋转装置,驱动阀芯时随之旋转,由电动装置调节四通定位90-180-270-360角度控制,能使用在200℃乳品管道上的四通阀,另一外螺焊接管与再另一外螺焊接管焊接阀体,与衬氟圈机械密封连接。结构紧凑,外形美观,体积小,重量轻,使用安装与维护方便。该阀是目前理想的换代产品,可控制调节一进三出或三进一出,四通转换介质流量。广泛应用于环境恶劣达到远距离电动控制乳品奶品油脂等食品工业高卫生等级管道上。
11 电动四通阀体衬氟旋塞阀
12 法兰连接电动四通阀体衬氟旋塞阀
 
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