1 一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法
简介：本技术提供了一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法：该工艺方法以Cr13不锈钢作为叶轮的叶轮材料；该工艺方法以Au基钎料进行钎焊制备叶轮，Au基钎料，以重量份数计，由以下原料制成：Au为80％～85％，Ni为15％～20％，原料的重量份数之和为100％；该工艺方法中叶轮为小直径窄流道离心叶轮。本技术的叶轮材料及钎料组合钎焊方法，通过采用工艺简单、成本较低的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮代替其它材料或者工艺方法来制造叶轮，实现成本低、质量可靠的叶轮制造方法，该工艺方法制造的叶轮在流程工业中有很多需求。
2 一种*通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮
简介：本技术提供了一种通循环水泵不锈钢冲压焊接叶轮，包括第一旋转柱和设置在第一旋转柱上的第二旋转柱，第一旋转柱和第二旋转柱上均设置有支撑杆叶片机构，第一套体和第二套体分别设置在第一旋转柱上的支撑杆和第二旋转柱上的支撑杆上，第一套体和第二套体的之间设置有叶片条，本技术通过第一旋转柱与第二旋转柱之间的支撑杆发生错位，相对应的两个支撑杆之间的距离会发生变化，叶片条会从第二套体中向外移动，不同的位置的叶片条会伸出不同的长度，从而使得整个叶片机构发生角度的变化，实现了对叶片机构不同形态的转换，叶片机构整体的形状和角度变化可以，方便工作人员在不同的情况下进行使用。
3 一种超低温高强度无磁不锈钢叶轮轴的制造方法
简介：本技术提供了一种超低温高强度无磁不锈钢叶轮轴的制造方法，包括以下步骤：选用原材料并进行净化处理；清洗炉膛和钢包；使得净化处理后的原材料按照规定比例、工艺获得如下质量百分比的钢锭：C≤0.08%，9.0%≤Mn≤11.5%，Si≤1.0%，S≤0.03%，P≤0.03%，12.0%≤Cr≤14.0%，9.0%≤Ni≤11.0%，0.40%≤N≤0.50%，其余为Fe；规定比例指的是各原材料的配比，规定工艺指的是原材料依次经EF熔炼、VOD精炼以及ESR电渣重熔的工艺条件；对炼得的钢锭进行强压快锻获得锻件；对锻件进行固溶热处理，然后进行低温锻造，冷作强化；最终加工获得叶轮轴。本技术的优点是：冶炼时严格控制有害元素的含量，生产出来的叶轮轴在超低温下具有高强度、极低的磁导率和稳定的奥氏体组织的优越性能。
4 一种不锈钢水泵铸铁叶轮
简介：本技术提供了一种不锈钢水泵铸铁叶轮，包括螺纹叶轮槽和连接叶轮装置，所述螺纹叶轮槽下端位置处设置有螺纹下封盖，所述螺纹下封盖前后两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，因为安装有连接叶轮装置和螺纹叶轮槽，所以当铸铁叶轮被淤泥和杂质堵塞之后，工作人员通过旋转固定螺母，使得连接叶轮装置和螺纹叶轮槽与螺纹上封盖和螺纹下封盖分离，然后将连接叶轮装置与螺纹叶轮槽分离，这时候工作人员就可以对固定台、叶片槽体、连接凹槽柱、固定叶片、固定连接柱和固定凹槽进行清理，使得铸铁叶轮内部的淤泥和杂质彻底清理干净，增加铸铁叶轮的使用率，这样不仅提高了工作效率，而且还降低了清理的次数。
5 一种高强度奥氏体不锈钢叶轮轴的制造方法
简介：本技术提供了一种高强度奥氏体不锈钢叶轮轴的制造方法，其特征在于：所述奥氏体不锈钢钢锭中各成分所占的质量百分比为：C≤0.03、Si≤1.00、Mn≤2.00、Cr16.00‑18.00、Ni10.00‑13.00、P≤0.30、S≤0.30、V 0.08‑0.12，以及Mo大于 3.00且不超过5.50，N大于 0.16且不超过0.45，其余为Fe。本技术的优点在于：抗拉强度可达到650Mpa以上，可使叶轮轴在含有耐氯离子的介质中抗腐蚀性能好，又比美国AL‑6X经济实惠，可广泛推广应用。
6 基于不锈钢叶轮的可升降风机
简介：本技术提供基于不锈钢叶轮的可升降风机，包括壳体、叶轮、电机，所述电机与所述叶轮连接，所述叶轮限位在所述壳体的内部空腔中，在所述壳体上开设有进风口以及出风口；在所述壳体的底部、电机的底部均设置有升降式支脚，所述升降式支脚包括直筒、加长支撑杆、支撑块、支撑弹簧。在所述叶轮与所述进风口之间还设置有第一过滤筛网组件。本技术具有支撑稳定性好、出风口排出的空气清洁度高的优点。
7 一种不锈钢叶轮精铸件及其熔铸工艺
简介：本技术提供了一种不锈钢叶轮精铸件，包括不锈钢叶轮，叶轮上部有十字形支撑杆，十字形交叉点向上延伸为明冒口，十字形的任意一端点向上延伸为侧面通道。本技术还提供了此种精铸件的熔铸工艺，先进行制蜡，再通过压蜡得到蜡模生产，对蜡模进行组装，再对组装好的具有浇注系统的蜡模进行多次的涂浆料、挂砂动作，当涂挂层具有一定的强度后，将其放入脱蜡釜中通过水蒸气将蜡模融化成蜡液，并从明冒口处排出，得到模壳外型，然后浇注得到不锈钢叶轮铸件。采用本技术的生产工艺，蜡可以进行回收利用，并且在采用蜡模的基础上制备模具，使得成品能够进行更高精度的规划。
8 不锈钢水泵叶轮熔模铸造工艺
简介：本技术涉及水泵叶轮生产领域，提供了一种不锈钢水泵叶轮熔模铸造工艺，其技术方案要点是：包括蜡膜成型、型壳成型和叶轮浇铸成型工艺。其成型蜡模质量高，成型型壳硬度和透气性好，成型铸件缺陷率低；粗加工可确保叶轮出口位置尺寸精度达到规定的要求，使出口宽度均匀，误差小，保证在图纸公差范围内；粗加工和修整后的叶轮铸件内部产生大量的应力；经过消应力热处理后，进行低温消应力，稳定尺寸，确保加工后的尺寸精度。本技术所加工的不锈钢水泵叶轮，缺陷率低，尺寸变形小，叶轮加工尺寸精度好，表面光洁度高，叶轮使用寿命高。
9 一种低比转速不锈钢冲压拉伸焊接式叶轮及其工艺
简介：本技术涉及一种低比转速不锈钢冲压拉伸焊接式叶轮及其工艺，其特征在于：是由叶轮前盖板、叶轮后盖板和增强衬板组成，叶轮前盖板呈锥型或喇叭形，叶轮前盖板上设置有密封环及叶轮叶片；叶轮后盖板及增强衬板为一平板，过轴孔设置在叶轮后盖板和增强衬板的中心位置处；叶轮前盖板、叶轮后盖板、增强衬板通过焊接连接在一起，焊接点位于叶轮叶片底部平面内圆周均布。叶轮叶片设有4～8个，其截面呈“U”字形。本技术具有设计合理、结构简单、加工制作方便、易于批量生产的特点，提高了生产效率、降低了制造成本；采用不锈钢薄板拉伸加工成型，具有很低的表面粗糙度，可有效降低液流在叶轮流道内的水力损失，提升叶轮的水力效率。
10 一种超级双相不锈钢5A材质叶轮的铸造方法
简介：一种超级双相不锈钢5A材质叶轮的铸造方法，经过铸型和砂芯、铸型和砂芯由原砂中加入碱性酚醛树脂制成，铸型制成具有安置砂芯的叶轮型腔，冒口内放置泡沫陶瓷过滤器，铸造和浇注、落砂与热装炉热处理得到叶轮成品，可以避开脆性相（η、χ和σ相）析出的温度区间，避免了叶轮铸件组织析出脆性相，从根本上解决叶轮铸件的裂纹缺陷，也能保证铸件组织致密，铸件成品率可以提高到96%以上，同时伴随着工艺出品率的提高以及热装炉工艺的实施，铸造生产成本大幅降低。
11 采用3D打印实型模的不锈钢叶轮的熔模快速铸造工艺
12 马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用
13 一种S-04高强不锈钢或S-08高强不锈钢三元闭式叶轮的整体制造方法
14 一种磷酸料浆泵用不锈钢叶轮及其配方技术
15 一种半开式叶轮不锈钢离心泵
16 铆接式不锈钢叶轮
17 带有加强结构的不锈钢叶轮
18 一种不锈钢冲焊式离心泵叶轮及其改进焊接方法
19 一种不锈钢冲焊离心泵叶轮及设计方法
20 电子束焊机用不锈钢叶轮焊接工艺及工装
21 电子束焊机用不锈钢叶轮前盖板焊接工装
22 一种叶轮用马氏体不锈钢的返回料熔炼方法
23 低碳马氏体沉淀硬化不锈钢及其生产制造叶轮锻件的方法
24 一种不锈钢排污泵叶轮的加工方法
25 一种新型水洗式不锈钢过滤叶轮
26 双相不锈钢及使用它的双相不锈钢制结构物、海洋结构物、石油/气体环境结构物、泵叶轮、泵壳及流量调节阀的阀体
27 水泵叶轮用不锈钢材料及其配方技术
28 水泵叶轮用耐空泡腐蚀不锈钢合金材料及其制造方法
29 高碳不锈钢叶轮轴不锈钢材料及其制造方法
30 大型双相不锈钢叶轮的加工工艺
31 一种水泵不锈钢叶轮的清洗方法
32 一种不锈钢冲压式无堵塞泵叶轮设计方法
33 一种超级双相不锈钢叶轮轴制造方法
34 用于压缩机叶轮的马氏体沉淀硬化不锈钢及其配方技术
35 一种不锈钢水泵叶轮的制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
