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龙门机床加工工艺技术设计制造方法

发布时间:2021-07-17   作者:admin   浏览次数:109

1 一种车铣复合龙门机床 
   简介:本技术提供了一种车铣复合龙门机床,包括地基,所述地基上设置一对同步移动轨道,所述同步移动轨道上滑动设置托板,所述托板之间设置龙门架,所述龙门架侧面设置横向移动机构,所述横向移动机构上滑动设置加工机构,所述加工结构的下方及一对同步移动轨道之间设置立车底座,所述立车底座上设置转台机构。本技术结构简单、设计合理、使用方便;本技术将车和铣进行合理结合,从而提高了实用性和功能性,满足生产所需;且采用伺服电机,提高了定位和加工的精准度。
2 一种节能降耗型龙门机床操作系统 
   简介:本技术提供了一种节能降耗型龙门机床操作系统,包括龙门机床操作机构本体、机床操作机构底座、机床操作控制机构、施工防护收缩罩壳、偏转龙门机床机架、切削碎屑过滤收集机构、机床加工刀具模块,龙门机床操作机构本体底端设置有机床操作机构底座,机床操作机构底座顶端设置有偏转龙门机床机架,偏转龙门机床机架侧面设置有机床加工刀具模块,偏转龙门机床机架外侧面设置有施工防护收缩罩壳,机床操作机构底座顶端侧面设置有机床操作控制机构,机床操作机构底座内侧底端设置有切削碎屑过滤收集机构,本装置机构简单、操作使用便捷、能够根据实际加工需求更换不同用途的刀具模块,使得设备的使用和维护成本大大降低。
3 一种应用于龙门机床刀库全自动防护门结构 
   简介:本技术涉及机床防护设备领域,具体是涉及一种应用于龙门机床刀库全自动防护门结构,包括,刀库防护钣金,固定设置于机床的刀库外侧;维修门,设置于刀库防护板金上;接水盘,设置于机床的外侧并且位于刀库的正下方;自动开合机构,用于驱动维修门实现自动开合;防误开机构,用于实现维修门闭合状态下自动开合机构的锁止;若干个观察窗;清理门;刀库控制器,设置于刀库防护板金上,用于供工作人员通过其对自动开合机构、防误开机构以及刀库进行控制。本技术通过全新形式的防护结构,将防护外罩扩大,不再局限在刀库下方位置,并安装维修门,方便后期维护。将刀库控制板固定在维修门右边,需要手动换刀时,将维修门打开,就可轻松换刀。
4 一种五面龙门机床附件头自动交换装置及交换辅助设备 
   简介:本技术涉及龙门机床领域,具体是涉及一种五面龙门机床附件头自动交换装置及交换辅助设备,包括防尘盖模块和附件头模块;还包括直线驱动器,直线驱动器具有两个,两个直线驱动器并排安装在机床的立柱上,直线驱动器的驱动方向水平设置并且朝向机床的主轴头,防尘盖模块和附件头模块分别固定安装在两个直线驱动器的输出端。本技术通过将直线驱动器安装在机床的立柱上,通过直线驱动器驱动防尘盖模块和附件头模块靠近机床的主轴头,解决了现有的附件铣头自动交换装置安装在立柱一侧的地面上,导致龙门铣床的整个横梁要加长,机床宽度加宽占地面积增加,成本高的技术问题。
5 一种长行程嵌套式滑枕及其龙门机床 
   简介:本技术涉及一种长行程嵌套式滑枕及其龙门机床,其中,长行程嵌套式滑枕,包括滑板、外滑枕、内滑枕、第一驱动件和第二驱动件。滑板为内部贯通的第一矩形通槽,第一矩形通槽为外滑枕提供滑道。外滑枕的内腔为第二矩形通槽,第二矩形通槽为内滑枕提供滑道。在第一驱动件的驱动下,外滑枕在滑板的第一矩形通槽内进行上下滑动。在第二驱动件的驱动下,内滑枕在第二矩形通槽内上下滑动。采用双层嵌套式滑枕结构,加大滑枕行程,使滑枕行程可达5米以上,可满足加工高度要求高的零件。大大提高了机床的加工高度,对于超高零件的加工精度,有着重大意。
6 一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床 
   简介:本技术提供了一种带有自动夹持零部件机构的大型龙门机床,包括两根支撑柱,两根所述支撑柱的底端之间固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有操作台,所述支撑柱的一侧固定连接有底板。本技术涉及机床技术领域。该机床具有自动夹持零部件的功能,无需人工进行操作,并且在夹持零部件后,通过对挡板的高度进行调节,便于挡板能够对不同尺寸的零部件进行防护,避免在加工过程中,部分废料的飞出,造成操作人员的受伤,同时将挡板从调节盒中调节出,增大防护的范围,提高防护的效果,并且在加工中,通过启动调节盒上的吸泵,在吸料头的作用下,将产生的粉末进行吸取除去,避免操作人员误吸入肺中,造成身体的损害,进而提高了该机床的实用性。
7 一种龙门机床的三轴多铣头 
   简介:本技术提供了一种龙门机床的三轴多铣头,包括双出轴铣头和铣头传动箱体,双出轴铣头中心设在传动轴,传动轴固定于轴承座内部,轴承座一侧安装轴承压盖,还包括入轴传动盘,入轴传动盘套设于传动轴外部,入轴传动盘与传动轴外壁之间通过压紧螺母连接,轴承压盖与入轴传动盘之间设置撑圈,且撑圈设置于传动轴外部,传动轴一端与离合器连接,本技术结构设计新颖,操作方便,能够实现对直角头的快速装配,装配精度高,能够降低工人的劳动强度,提高工作效率。
8 一种五轴AC转摆头龙门机床几何误差建模及分离方法 
   简介:一种五轴AC转摆头龙门机床几何误差建模及分离方法,首先建立机床从刀具坐标系到工件坐标系的运动学模型,再分别建立仅考虑直线轴、仅考虑旋转轴以及同时考虑直线轴和旋转轴的刀尖点空间误差模型,然后设计直线轴空间测量轨迹,测量刀尖点在测量轨迹下的实际空间坐标,进而实现直线轴21项几何误差的分离计算;最后设计A、C轴独立的测量轨迹,测得轴向、径向、切向模式下全行程的杆长变化量,建立8项PIGE误差敏感方向与杆长变化量的相互关系,实现8项PIGE误差的分离;再建立12项PDGE误差与球杆仪杆长变化量的相互关系,实现12项PDGE误差的分离;本技术具有较好的通用性和准确性。
9 一种工作台移动式龙门机床整体防护间装置 
   简介:本技术提供一种工作台移动式龙门机床整体防护间装置,由前下半部分防护间固定装置,前上半部分防护间可开启装置组成;前上半部分防护间可开启装置安装在前下半部分防护间固定装置上;前下半部分防护间固定装置采用若干个结构支架组成,通过螺栓与机床床身进行把合,构成前下半部分防护间固定装置的骨架,此骨架起到承重作用;骨架外围安装防护钣金件。本技术对于高度为7‑10米,甚至更高的机床,此种防护不需要特殊高度的厂房,安装简便,封闭效果好。
10 一种加工龙门机床 
   简介:本技术提供了一种加工龙门机床,包括机床和防护框架,机床一端与防护框架连接,防护框架包括第一框架、第二框架、第三框架和防护层,第一框架一端与第二框架连接,第二框架一端设置防护层,防护层一端与第三框架连接,第二框架包括滑动层和减震层,滑动层上方与防震层连接,滑动层包括滑动块、圆孔、连接杆、弹簧和固定底座,连接杆的一端与滑动块连接,连接杆的另一端与固定底座连接,弹簧内部设置连接杆,滑动块上设置圆孔,连接杆一端穿设出圆孔,本技术通过第一框架、第二框架、第三框架和防护层的设置保护使用者的安全,使机床加工更加准确的特点。
11 龙门机床大跨距一体式横梁结构及制造方法
12 沿X轴垂直度可调整的龙门机床垂直主轴
13 一种龙门机床无损对刀装置及其对刀方法
14 一种龙门机床的机头横向移动机构
15 一种组合机床式四线轨数控龙门机床
16 一种龙门机床用油压回路结构
17 一种龙门机床托盘交换的机构
18 一种龙门机床滑轨注油装置
19 一种基于五轴数控龙门机床六轴改造的NC代码仿真方法
20 一种具有工件搬运装置的龙门机床
21 一种带内置冷却导管的龙门机床联轴器
22 一种多样性钻孔的龙门机床
23 一种防止碎屑飞溅的龙门机床
24 一种龙门机床柔性化及自动化制造系统
25 一种龙门机床导轨平行度检测和校正方法
26 桥式龙门机床用直线电机驱动装置
27 桥式龙门机床的一体式床身及其安装方法
28 一种大行程龙门机床平动轴分段齿条装调精度检测装置
29 动梁式龙门机床
30 一种动梁式龙门机床的控制系统
31 一种提高高架桥式龙门机床横梁横向刚度的设计方法
32 大型龙门机床用精加工系统
33 精细加工用龙门机床
34 一种高架龙门机床的安装方法
35 新型移动龙门机床中高性能供电系统
36 一种用于重型横梁升降龙门机床的横梁夹紧机构
37 横梁固定式龙门机床横梁定位装置
38 一种大型龙门机床的龙门结构安装方法
39 数控龙门机床齿轮箱液压换挡结构
40 一种龙门机床
41 一种小型龙门机床结构
42 一种立式龙门机床
43 龙门机床用A摆机构
44 龙门机床及其横梁
45 数控龙门机床全包静压滑枕结构
46 一种L形龙门机床
47 一种刀库设于主轴架上的龙门机床
48 一种龙门机床横梁导轨结构
49 用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置
50 一种具有多工作台的龙门机床
51 一种新型龙门机床
52 一种可切换工作台的龙门机床
53 一种双工作台的龙门机床
54 一种龙门机床的铣头
55 一种龙门机床
56 一种具有移动防护机构龙门机床
57 一种龙门机床
58 基于统计模型的动梁式龙门机床双驱进给误差补偿方法及模型
59 数控龙门机床散射筋板结构的轻型高刚性横梁
60 数控龙门机床
61 龙门机床主轴箱的刮研辅助工装
62 一种用于龙门机床的平行调整装置及方法
63 数控龙门机床
64 用于龙门机床的力平衡系统
65 数控动梁龙门机床横梁水平自动调整装置
66 具有平衡移动机构的龙门机床
67 数控龙门机床主轴齿轮冷却保护装置
68 一种龙门机床
69 数控动梁龙门机床的横梁同步平衡调整方法
70 龙门机床移动横梁分段定位机构
71 一种数控龙门机床便携式换刀器
72 一种重型龙门机床超跨距横梁垂直导轨面起拱曲线设计方法
73 一种重型龙门机床超跨距横梁载荷误差辨识方法
74 用于龙门机床横梁变形引起滑枕轴线偏移的校正装置
75 数控龙门机床动梁式龙门及其动梁水平状态控制方法
76 大跨度龙门机床卸荷横梁
77 一种龙门机床的横梁刹车机构及其装配方法
78 数控龙门机床用过滤冷却装置
79 数控龙门机床全封闭式防护结构
80 数控龙门机床电器控制装置
81 一种龙门机床结构
82 一种龙门机床可视化调试装置
83 动梁式龙门机床双驱同步机电耦合特性的建模方法
84 龙门机床立柱横梁复合导轨结构
85 大型龙门机床可交换工作台结构
86 一种大跨距龙门机床的预张力横梁结构
87 一种动梁式龙门机床复合结构横梁
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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