1、液态轴承、液态轴承型盘片驱动器及液态轴承的制造方法
[简介]：本技术提供了一种液态轴承马达以及使用该液态轴承马达的盘片驱动器，消除了由于温度变化引起的轴承液粘度变化所带来的马达性能的变化。该液态轴承包括：其上具有轴插入孔的轴套，轴旋转地插入该轴插入孔内。轴承液设置于该轴插入孔的内表面和该轴之间。该轴由钢、铁合金材料、铝合金材料或铜合金材料形成。该轴套由钛材料制成。
2、以液态金属填充轴承间隙的滑动轴承
[简介]：一种用液态金属(20)填充轴承间隙的滑动轴承，它具有两个带有与液态金属(20)毗邻的面(21至24)的滑动轴承部件(8、9、10)，这些面(21至24)又相互毗邻并构成使轴承间隙与周围空间连通的缝隙。这些平面(21至24)中的至少一个在其与液态金属毗连区具有对液态金属(20)起润湿剂作用的材料层(25至28)。
3、用于液态金属轴承的增强屏障
[简介]：本申请涉及用于液态金属轴承的增强屏障。本提供内容针对于防止X射线管内的高电压不稳定性。举例而言，在一实施例中，提供一种X射线管。该X射线管(10)通常包括固定构件(24)和旋转构件(18)，旋转构件(18)被配置成在X射线管(10)操作期间相对于该固定构件(24)旋转。该X射线管(10)还包括：液态金属轴承材料，其设置于固定构件(24)与旋转构件(26)之间的空间(60)中；密封件(66，72)，其邻近该空间(60)设置以密封(66，72)该空间(60)中的液态金属轴承材料；以及，增强表面积的材料(80，82)，其设置于与该空间(60)在轴向相对的该密封件(66，72)的一侧上且被配置在增强表面积的材料(80，82)内截留从密封件(66，72)漏出的液态金属轴承材料。
4、用于从一轴承装置排出液态润滑剂的装置与方法
[简介]：一种用于从一轴承装置(2)排出液态润滑剂的装置(1)，该轴承装置尤其用于蒸汽轮机一根绕一轴线(3)旋转的轴。该轴承装置(2)具有一个被给予润滑剂(8)，轴(4)支承其上的轴承(5)，至少一个与轴承(5)相邻的、环绕轴(4)的油封(7)，和一个与轴承首端(9a)相配置的，环绕轴(4)的收集室(10)。利用收集室(10)，可接收和导引在首端(9a)泄出的润滑剂(8)。在轴承(5)沿重力作用方向的下方，设有一润滑剂收集室(11)，它与一润滑剂排出管(12)相连。该收集室(10)具有一穿过润滑剂积聚室(11)的、将润滑剂(8)导入润滑剂排出管(12)的导向通道(25)。本技术还涉及一种用于从一轴承装置(2)中排出液态润滑剂(8)的方法。
5、一种用于医用诊断X射线管的液态金属轴承及其加工工艺
[简介]：本技术提供了一种用于医用诊断X射线管的液态金属轴承及其加工工艺，涉及医用诊断X射线管临床使用领域，包括轴承定子，其中所述轴承定子的中心设有流通孔，流通孔的中心处设有冷却导管，冷却导管内流通冷却液。其加工工艺，包括以下步骤：先加工轴承定子，再加工散热区域。本轴承是应用于医用诊断X射线管上的，提高了医用诊断X射线管临床使用的散热效果，从而提升医用诊断X射线管可靠性能，进而延长医用诊断X射线管临床使用寿命。轴承定子内部通过流通孔的结构形成中心镂空状，可以进行有效的散热。
6、应用于液态轴承硬盘的温控加热装置及其硬盘与控制方法
[简介]：本技术揭露一种应用于液态轴承硬盘的温控加热装置及其硬盘与控制方法，借以在恶劣温度环境(例，外层空间或寒带地区等等)下，使液态轴承中的油膜仍可维持在液体形态，以确保信息处理装置正常工作，避免液态轴承中的油膜因为温度因素，而产生物理形态转换(液态转为固态)的问题，使液态轴承丧失其作用，进而使信息处理装置无法正常运作。
7、直流风扇结构及用于直流风扇的液态轴承结构
[简介]：本技术提供一种直流风扇结构，包括有定子组件、转子组件、及轴承系统，所述轴承系统包括有呈中空的圆柱体状的液态轴承，该液态轴承的两端面分别开设有多条呈渐开线状的第一油槽，而其外侧壁则开设有多条竖直分布的第二油槽。本技术还提供了相应的用于直流风扇的液态轴承结构。本技术可大大提高直流风扇的使用寿命。
8、液态金属?滑动轴承
[简介]：本技术涉及一种液态金属?滑动轴承，包括至少一个具有外直径(11)的第一轴承件(1)以及至少一个具有内直径(21)的第二轴承件(2)，其中在所述轴承件(1、2)之间形成至少一个以液态金属(7)填充的轴承间隙(5；6)，根据本技术至少一个所述轴承件(1、2)包括至少一个用于承载能力的局部提高的装置。此种液态金属?滑动轴承在经受长时间出现的较高的热和机械负载的情况下具有较高工作安全性和较长的使用寿命。
9、一种用于医用诊断X射线管的液态金属轴承
[简介]：本技术提供了一种用于医用诊断X射线管的液态金属轴承，涉及医用诊断X射线管临床使用领域，包括轴承定子，其中所述轴承定子的中心设有流通孔，流通孔的中心处设有冷却导管，冷却导管内流通冷却液。其加工工艺，包括以下步骤：先加工轴承定子，再加工散热区域。本轴承是应用于医用诊断X射线管上的，提高了医用诊断X射线管临床使用的散热效果，从而提升医用诊断X射线管可靠性能，进而延长医用诊断X射线管临床使用寿命。轴承定子内部通过流通孔的结构形成中心镂空状，可以进行有效的散热。
10、液态金属滑动轴承
[简介]：本技术涉及一种液态金属滑动轴承，包括至少一个第一轴承构件(1)和至少一个第二轴承构件(2)，它们互相摩擦配合式连接。按本技术，在第一轴承构件(1)与第二轴承构件(2)之间设置至少一个用韧性材料制成的密封环(3)。这种液态金属滑动轴承即使在遭受高负荷时仍能可靠防止液态金属泄出。因此这种液态金属滑动轴承例如适合安装在X射线放射源内。
11、用于液态金属轴承的界面及其制造方法
[简介]：本技术涉及用于液态金属轴承的界面及其制造方法，具体而言，x射线管(4)包括阴极(36)和被定位成接收从该阴极发射的电子的靶组件。该靶组件包括靶(32)，以及构造成支撑该靶(32)的螺旋形沟槽轴承(SGB)(34)。SGB(34)包括具有第一表面和附于第一表面上的第一材料(72，74，76)；具有第二表面和附于第二表面上的第二材料(70，78，80)的静止构件(41)，该静止构件(41)被定位成使得间隙形成在第一材料(72，74，76)与第二材料(70，78，80)之间；以及被定位在该间隙中的液态金属(50)，其中第一和第二材料(70，72，74，76，78，80)中的至少一者包括钽。
12、一种液态润滑的重载轴承机构
[简介]：本技术属于轴承领域，具体是涉及一种液态润滑的重载轴承机构，包括重载轴承、润滑油箱、冷却机、压力泵和流量控制阀，其特征在于：所述重载轴承内部设置有与滚动体相通的润滑油腔，润滑油腔设置有出油管，出油管连通至润滑油箱；润滑油箱通过导油管与冷却机连通，冷却机出油管与压力泵连通，压力泵又通过导油管与重载轴承内部润滑油腔连通。本技术的有益效果是，重载轴承内部润滑油腔结构，能够更好的浸润润滑滚动体，受力均匀，降低滚动体与轴承本体的摩擦系数，减少损耗，延长使用寿命；其次，循环的润滑油带走重载轴承内部因压力摩擦做功而产生的热量，避免内部过热变形，保护轴承结构。
13、轴承环件的液态模锻轧制复合成形方法
[简介]：本技术提供了一种轴承环件的液态模锻轧制复合成形方法，包括熔炼→液态模锻→余热轧制→热处理→粗磨→精磨；所述液态模锻为：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，将熔炼得到的轴承钢溶液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为1500-1600℃，加压速度为30-50mm/s，充型时间1-6s，比压150-250MPa，并在该压力下保压20-60s，得到近终截面环件；所述余热轧制为：近终截面环坯缓慢降温至1050-1150℃时，在径轴复合轧环机上进行余热轧制。所述热处理为：利用热轧制环坯余温淬火+低温回。火本技术提供的轴承环件液态模锻轧制复合成形方法不仅能够简化轴承环件的制坯工艺流程、降低成本和提高生产效率，而且还能够有效保证轴承钢环件的微观组织状态，提高综合力学性能。
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