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分离旋流器生产制造工艺技术

发布时间:2019-12-26   作者:admin   浏览次数:90

1、一种侧向进料型旋流器及采用其的固/液分离旋流器、旋流管式反应器
 [简介]:本技术提供了一种外部精确调节与控制液相旋流流速的侧向进料型旋流器,其中,进料管水平设置在外加套的中部,以切向于外夹套管的内圆,并且连通外夹套与旋流管之间构成的密封空腔;旋流管上段设内螺纹与流速调节阀的外螺纹相配合并密封其顶端,中段即在外夹套内、旋流管的管壁上切向于其内圆,均匀设置若干矩形狭缝,下段延伸到外夹套外部;流速调节阀和部分旋流管设置在外夹套外部,它与轴向进料型相比,更便于调节操作;流速调节阀前段为圆柱体、后段设置外螺纹,分别与旋流管内圆和内螺纹匹配。本技术通过旋转流速调节阀调节旋流切向狭缝大小,实现调节和控制液相旋流流速和在旋流管内的停留时间,适应在固/液旋流分离器应用中不同性质的固、液分离和在管式反应器应用中不同性质物理、化学反应。
2、从晶硅切割废料中分离超细硅粉用旋流器及硅粉分离设备
 [简介]:本技术提供了一种从晶硅切割废料中分离超细硅粉用旋流器及超细硅粉分离设备,旨在解决现有旋流器无法得到粒度小于300nm的硅粉技术问题。本技术包括旋流器本体,还包括通过所述底流口与所述旋流器本体密封连接的密封收集装置,所述密封收集装置底部为弧形底,且该弧形底向上弯曲,所述密封收集装置下部设有伞状弧形面板,所述伞状弧形面板与所述弧形底通过连接杆连接,所述密封收集装置顶部为由中部向下倾斜的坡型导流面。本技术利用流体力学原理,通过密封收集装置的设置,不仅可以得到小于300nm的硅粉,还能大大减少粗硅粉的反混。
3、一种泥水分离用旋流器分离装置
 [简介]:本技术涉及一种泥水分离用旋流器分离装置,包括旋流器,旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管,旋流器的一侧安装有进料装置,所述进料装置包括与旋流器连接的进料管及与所述进料管连接的进料输送泵,所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管,所述进料分管与旋流器的连接端分布于旋流器的上下周面,上下相邻的连接端上下错开设置;所述进料主管的下端连接所述进料输送泵,进料主管的上端安装有增压泵,所述增压泵的输出端具有多根增压管,所述增压管对应与进料分管连通。
4、一种泥水分离用旋流器分离装置
 [简介]:本技术涉及一种泥水分离用旋流器分离装置,包括旋流器,旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管,旋流器的一侧安装有进料装置,所述进料装置包括与旋流器连接的进料管及与所述进料管连接的进料输送泵,所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管,所述进料分管与旋流器的连接端分布于旋流器的上下周面,上下相邻的连接端上下错开设置;所述进料主管的下端连接所述进料输送泵,进料主管的上端安装有增压泵,所述增压泵的输出端具有多根增压管,所述增压管对应与进料分管连通。
5、一种带多级并联水力旋流器的井下油水分离装置
 [简介]:一种带有多级并联水力旋流器的井下油水分离装置,适用于Y型管柱结构的井下油水分离系统。本装置配置多级并联联接的水力旋流器组,水力旋流器数量可以根据实际应用情况进行调整;各水力旋流器沿与轴线平行的方向布置在罐体中,通过定位盘、压紧盘、支撑盘、防转盘等部件进行定位,并形成并联水力旋流器组的入口、溢流、底流流道,结构紧凑,易于安装。Y型管柱的三通接头上部并排连接了电泵机组和举升油管,下部连接了本装置的交叉流道体,交叉流道体中的流道分别连通了三通接头的原油液流道和溢流流道。多级并联联接的水力旋流器可以适应更高的产液量,在高产液量下具有较高的分离效率,适用于海上或陆地具备大套管尺寸、高产液量的油井的井下油水分离。
6、旋流器并联式海上用大流量井下油水分离器
 [简介]:本技术涉及海洋油田开采技术领域的井下油水分离同井采注设备,特别涉及一种旋流器并联式海上用大流量井下油水分离器,适用于开采海上大流量的油井,整套分离装置分为三层,每层之间呈并联布置。本技术具有如下优点:采用小流量旋流器并联,极大的提升了装置的分离效率;它将井下的有限空间和单个旋流器的结构特点相结合,第一级旋流器的尾管端和第二级旋流器的圆柱端在一个平面,第一级和第二级旋流器的尾管和第三级的旋流器的圆柱端在一个平面,如此布置,增加了小流量旋流器的数量,增大了整套装置的处理能力;整套装置层层套在一起,可靠性更高、结构稳定、安全性能高、节省空间。
7、一种用于磁性物料分离的水力旋流器
 [简介]:本技术提供了一种用于磁性物料分离的水力旋流器,包括旋流器主体,旋流器主体的一侧设有加料口,旋流器主体的下部设有沉沙口,旋流器主体的上部设有溢流口,加料口外设有与其相适配的预磁器,旋流器主体内设有升降螺杆,升降螺杆的一端设在旋流器主体内,另一端延伸出旋流器主体外,升降螺杆的底部设有升降磁系。本技术的优点在于,预磁器使金属矿物被磁化,在水力旋流器的作用下,矿浆中的非金属物质被抛向水力旋流器的外圈,通过沉沙口排出,金属矿物在升降磁系的作用下,配合升降螺杆通过溢流口排出,分离效果明显,提高了选矿的品位和回收率,降低了水资源的浪费,节约了生产成本,减少了设备占地面积,适用范围广。
8、一种自驱动强化分离的旋流器
 [简介]:本技术提供了一种自驱动强化分离的旋流器,包括溢流帽、溢流管、旋流器本体、进料管、底流管和底流导流管;进料管设置在旋流器本体的上侧部,在进料管上设置进料口,溢流管下部伸入到旋流器本体内部并与旋流器本体连通,溢流管上部与溢流帽连通,在溢流帽侧部设置溢流口;底流管连接在旋流器本体底部并与旋流器本体连通,底流导流管连接在底流管底部并与底流管连通,在底流导流管下侧部设置沉砂口,在旋流器内部还设置一根转轴,在转轴上设置两组旋转叶轮,第一旋转叶轮组紧接着位于溢流管的下方,第二旋转叶轮组位于旋流器本体上段与下段的连接处。本技术通过抑制空气柱的形成和减小上、下闭环涡流对分离过程的影响,提高分离精度和效率。
9、一种汽水分离旋流器
 [简介]:本技术涉及一种汽水分离旋流器,属于压力容器技术领域。它包括外筒体(5)、内筒体(6)和进气管(7),所述外筒体(5)和内筒体(6)呈同心布置,所述外筒体(5)和内筒体(6)之间通过圆钢连接件(8)相连接,所述进气管(7)穿过外筒体(5)与内筒体(6)内部相连通,所述外筒体(5)和内筒体(6)底部均镂空,所述内筒体(6)下端伸出外筒体(5),所述外筒体(5)顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)中心开设有出气孔(9),所述顶板(4)上通过螺杆(2)和螺母(3)设置有顶盖(1)。本技术一种汽水分离旋流器,其结构简单,制造方便,内阻力小,分离效率高。
10、多柱锥组合式液-液分离用旋流器
 [简介]:本技术提供了一种多柱锥组合式液—液分离用旋流器,该旋流器本体由多个柱段、锥段交替连接和尾管组合而成。其优点在于:旋流器内部流动损失减少,能耗降低;加工难度小、加工精度容易保证。本技术适用于石油、化工、环保、医药、食品等行业的液—固、液—液分离领域。
11、液-液分离旋流器
 [简介]:本技术设计了一种液—液分离旋流器。该旋流器在壳体内设置了一个或多个设有锥度的旋流管,可用于含油污水、含硫污水等分离,工作时不需要任何动力设备,处理时间为2~4秒,且分离效率高,结构简单,体积小,重量轻,耗电较其他装置节省5%左右。
12、高效分离旋流器
 [简介]:本技术涉及脱硫脱硝领域,尤其涉及一种高效分离旋流器,其外套管的内壁厚度沿从进料管进入空腔的物料旋转方向依次增加,使外套管和旋流管之间的空腔距离逐渐减小,并且所述矩形通孔位于旋流管外壁上的孔口处,位于外侧的孔口一侧延伸出旋流管外壁形成进料凸边。本技术的作用是:克服了传统旋流器的缺陷,提高了物料的漩涡流动时间,使物料具有更明显的初始漩涡,尤其是进料凸边的设计可提高高速旋转的物料进入旋流管的量,放置物料始终在内腔内旋转,而且内腔的间隙距离越来越小,可在一定程度上加快物料的旋转速度,并成功进入到旋流管内,有效提高了物料的分离效果。
13、一种细颗粒分离用水力旋流器
 [简介]:本技术涉及一种细颗粒分离用水力旋流器,属于固液分离技术领域。本技术装置将液体以一定压力从入口管道处进入环形管,环形管与圆锥段连接处开设有进水孔,进水孔沿圆锥段内壁切线方向,液体进入一级旋流器后在圆锥段旋转,在离心作用下质量较大微颗粒聚集在一级旋流器的内壁附近,而质量较小的水聚集在中心经溢流管排出,分离后的混合物经圆锥段下方进入环形管,在环形管和二级旋流器中重复分离,最终得到分离产物。本技术装置可减少旋流器分离所需能源,降低能耗,提高分离效率。
14、气液固三相分离水力旋流器
 [简介]:一种气液固三相分离水力旋流器。主要解决现有的气液固三相分离旋流器分离效率较低的问题。其特征在于:在所述分离腔(3)的底部,围绕除气锥(7)固定有一块环形挡板(6),沿此环形挡板(6)所在圆周连接有一个带有液体出流管(9)的且中空的导流锥段(8),所述分离腔(3)与导流锥段(8)之间通过一块孔板(4)分隔。该种气液固三相分离水力旋流器,同目前已有的三相旋流器相比,由于采用了新式的腔内锥形结构,更容易实现气相分离,除气效率接近百分之百;与此同时,通过底部结构的设计,液相和固体颗粒收集分离更加彻底。
15、细颗粒分离用新型水封式水力旋流器
 [简介]:一种细颗粒分离用新型水封式水力旋流器,它由入口、圆柱段旋流腔、锥段、颗粒沉降腔、中心返水管、颗粒沉降管、溢流管、底流管和支撑板构成,是利用离心力的作用实现颗粒与水之间的分离的。由于结构上采用支撑板、中心返水管和颗粒沉降管,使得沉降的颗粒与上返水之间存在物质交换,可实现无底流或小底流运行,提高水力旋流器对细颗粒的分离效率。
16、一种硅片线切割废砂浆分离用组合式旋流器
17、具有阿基米德螺线形入口的油水分离旋流器
18、一种适合于气固两相分离的轴向旋流器及系统
19、一种二次分离旋流器
20、一种旋流器状的传质元件及静态超重力传质分离设备
21、旋流器-离心机组合式液液分离机
22、组合式油田采出液预分离水力旋流器
23、低压水力旋流器分离器
24、用于气体/液体分离具有穿孔旋流器的入口挡板结构
25、微细颗粒分离用固-液旋流器
26、内锥式液液分离水力旋流器
27、大气冷凝液液固分离水利旋流器
28、一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备和方法
29、一种用于分离米淀粉和米蛋白的旋流器
30、一种可分离烟气中有机胺盐液滴的气液旋流器
31、一种油水分离用管壳式水力旋流器
32、一种耐磨固液分离旋流器
33、包括旋流器的分离装置
34、一种用于葛粉浆渣分离的旋流器
35、带动力旋转桨叶的水力旋流器井下油水分离装置
36、一种带多级并联水力旋流器的井下油水分离装置
37、一种适合于气固两相分离的轴向旋流器、方法及系统
38、一种旋流器状的传质元件及静态超重力传质分离设备
39、水力旋流器与螺杆泵配合的井下油水分离方法
40、用于在水力旋流器上游分离大的堵塞颗粒的沉降室
41、一种旋流器洗涤分离系统
42、一种用于分离米淀粉和米蛋白的旋流器
43、旋流器和具有其的旋风分离装置、吸尘器
44、一种用于葛粉浆渣分离的无沉淀高效除砂旋流器
45、一种提升旋流器分离效率的调节装置
46、旋流器和具有其的旋风分离装置、吸尘器
47、用来分离含有污染物的纤维纸浆悬浮液的水力旋流器单元及其方法
48、一种固液分离式石膏旋流器
49、可分离烟气中有机胺盐液滴的气液旋流器及吸收塔
50、用于室内排水系统中的气水分离旋流器
51、三相分离旋流器
52、一种用于三相介质分离的水力旋流器
53、用于重介质分离的旋流器
54、管道进气旋流器以及包含其的气液分离装置
55、旋流器并联式海上用大流量井下油水分离器
56、带动力旋转桨叶的水力旋流器井下油水分离装置
57、一种油相侧向出口的直流式油水分离旋流器
58、微细颗粒分离用固-液旋流器
59、具有含用于控制纤维素细颗粒的由旋流器组成的分离机构的流体循环回路的生物质转化系统及其使用方法
60、油-水混合液预分离水力旋流器
61、卧式油水分离旋流器
62、含油污砂分离清洗旋流器
63、自动排污旋流器分离器
64、分离矿用旋流器
65、一种静动复合型多相分离旋流器
66、一种硅片线切割废砂浆分离用组合式旋流器
67、一种汽水分离旋流器
68、晶硅切割废砂浆分离用旋流器
69、一种湿法胚芽分离旋流器组
70、用于室内排水系统中的气水分离旋流器
71、一种确定水力旋流器分离粒度的方法
72、一种通过水力旋流器分离银纳米线的方法
73、带新型入口、溢流结构的油水分离旋流器
74、一种条缝内衬高效耐磨固液分离水力旋流器
75、一种旋流器与沉降槽结合的赤泥分离洗涤工艺方法及装置
76、测量水力旋流器固液分离溢流粒度分布的支持向量机方法
77、一种沉砂池系统砂水分离旋流器
78、带有新型尾管和整流结构的油水分离旋流器
79、一种用于玉米淀粉分离的旋流器
80、用旋流器分离玉米淀粉的新工艺
81、分离矿用旋流器
82、具有高效分离功能的旋流器
83、一种应用于泥水分离的高效旋流器
84、一种带增压式水力旋流器的井下油水分离装置
85、固-固分离水力旋流器参数的数值模拟优化方法
86、一种强制排砂固液分离旋流器装置
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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