1、碳纤维复合芯导线耐张端夹具构件
[简介]：本技术提供了一种碳纤维复合芯导线耐张端夹具构件，包括：一楔型夹头、一楔型夹座、一联接环及一联结套；通过所述楔型夹头与所述楔型夹座的楔型配合实现对碳纤维复合芯的夹持；同时，在所述联结套的外表面上还分别具有一第一端形变部及一第二端形变部，使联接环通过联结套与碳纤维复合芯导线形成张拉，有效减少了碳纤维复合芯上的受力。本技术的耐张端夹具构件由于采用了上述特殊的结构设计，避免了脆性的碳纤维复合芯遭受的损伤可能，并且具有稳定的导电效果。
2、一种碳纤维复合芯导线的老化寿命评估方法
[简介]：本技术一种碳纤维复合芯导线的老化寿命评估方法，通过以下步骤来实现的。步骤一、基于时间?温度等效原理对复合芯导线的蠕变试验数据进行移位处理，得到相应的时间?温度移位因子。步骤二、基于时间?应力等效原理对步骤一处理得到的试验结果进行移位处理，得到相应的时间?应力移位因子。步骤三、利用时间?温度?应力等效原理对碳纤维复合芯导线进行评估。步骤四、利用改进的范德利(Findley)模型对上述处理得到的蠕变应变主曲线进行拟合。本技术统筹考虑了新型碳纤维复合芯导线在实际使用过程中，温度和应力对导线蠕变行为的影响，可以很好地应用于新型碳纤维复合芯导线的寿命预测。
3、一种适用于大截面碳纤维复合芯导线的压接方法
[简介]：本技术是一种适用于大截面碳纤维复合芯导线的压接方法，该方法适用于当导线的铝导体单丝≥4层时的情形，且采用分层压接方法，即由内往外每次两层，逐次压接，第一次压接内部的碳纤维复合芯棒和内层两层铝导体单丝，第二次压接次外层2层铝导体单丝，以此类推，直至导线最外层铝单丝。本技术方法适用于大截面碳纤维复合芯导线。使用本技术方法对大截面导线进行压接时，由于采用分层分次压接，有效地解决了在压接变形时铝管内径与导线外径之间存在的间隙问题，导线压接严实，有效地保证了导线与金具件的机械连接及电气连接性能。
4、碳纤维复合芯导线配套金具的预压压紧装置及方法
[简介]：本技术提供了一种碳纤维复合芯导线配套金具的预压压紧装置及方法，碳纤维复合芯导线配套金具的预压压紧装置包括固定架、止挡板和驱动件，固定架上设有至少一个限位板，限位板上开设有用于外锥座穿过的限位孔；止挡板能拆装的与固定架相接并平行于限位板设置，止挡板对应于限位孔处开设有止挡孔，止挡孔的孔径大于内锥夹的小端外径，且小于外锥座的外径；驱动件具有能伸缩的伸缩杆，伸缩杆能插入外锥座抵接于内锥夹的大端端面上，通过伸缩杆的伸出顶抵内锥夹，内锥夹的内表面能紧贴芯棒外周面，内锥夹的外周面能紧贴外锥座的内表面。该碳纤维复合芯导线配套金具的预压压紧装置及方法，实现了每次操作内锥夹与外锥座、芯棒的预紧力一致。
5、碳纤维复合芯导线扭矩释放装置
[简介]：本技术提出了一种碳纤维复合芯导线扭矩释放装置，包括带牵拉孔的左壳体和右壳体，在右壳体上设带中心孔的右壳体左端牵拉挡板和右壳体右端牵拉挡板，在左壳体上设穿过带中心孔的左壳体牵拉轴，在左壳体牵拉轴上设左壳体左端牵拉挡板和左壳体右端牵拉挡板，右壳体左端牵拉挡板与左壳体左端牵拉挡板间、右壳体右端牵拉挡板与左壳体右端牵拉挡板间设弹簧连接的推力轴承，左壳体左端牵拉挡板与右壳体右端牵拉挡板间连设弹簧。本技术在碳纤维复合芯导线放线产生扭矩时，能够顺畅地释放扭矩，解决了碳纤维复合芯导线扭矩自动释放的问题，确保了电力放线施工的顺利进行。
6、一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法
[简介]：本技术提供了一种锚固金具及其连接碳纤维复合芯导线的方法，用于电力输送技术领域，包括压接管、连接头和引流片，连接头包括锚环和锚身，锚身包括压接部和复合芯连接部，压接管的前端具有连接头压接端，后端具有导线压接端，压接管内形成填充腔，复合芯连接部内设有线芯连接孔，压接管上设有注入孔，注入孔内设有堵头。本技术将碳纤维复合芯导线剥出线芯，插入压接管的后端，导线插入固定位置后，压接导线压接端，将连接头插入压接管的前端，使连接头的线芯连接孔与线芯良好配合，压接连接头压接端，将配好的紧固剂注入填充腔内，使其填充满，并用堵头固定。本技术保证了碳纤维复合芯导线受力的均匀性，提高了连接接头对碳纤维复合芯导线的握力。
7、碳纤维复合芯导线电动断线器
[简介]：本技术涉及碳纤维复合芯导线电动断线器。本技术旨在解决切割效果不佳，工作效率低且人力消耗大的问题。本技术包括导线夹紧装置，转动固定支架，进刀调节装置和电锯，转动固定支架与导线夹紧装置相连，进刀调节装置和电锯分别与转动固定支架相连。本技术的有益效果在于：切割稳定性好，应用范围广，可实现剥线与断线以及速度快节省人力。
8、用于碳纤维复合芯导线线夹的钢锚制造方法
[简介]：本技术提供了一种用于碳纤维复合芯导线线夹的钢锚制造方法，包括以下步骤：A10、将不锈钢圆棒一端加热，然后热冲压出拉环外形；A20、将拉环再次加热并热挤压出长圆形的凹槽，该凹槽的深度为扁平片状部分厚度的2/5；A30、热挤压成型圆形台阶部；A40、继续冲压长圆形的凹槽，加工出长圆孔；A50、冷挤压出R6圆角；A60、冷挤压出四棱柱部；A70、用车床精加工出螺纹连接部、多圈环状凹槽以及钢锚本体的外圆尺寸。本技术，通过热冲压、热挤压和冷挤压三者结合加工钢锚，使钢锚本身的金相组织更加严密，抗拉强度更强，使钢锚的质量得到有效的保障。
9、碳纤维复合芯导线专用电力金具锥度套锥孔的加工方法及其专用设备
[简介]：本技术提供了碳纤维复合芯导线专用电力金具锥度套锥孔的加工方法及其专用设备，所述加工方法包括下列步骤：(一)首先给数控车床设定工件的加工尺寸、以及加工程序，接着将待加工的工件夹于数控车床的卡盘；(二)启动数控车床、同时启动刀具的工装；工件以每分钟80-120转转动，刀具以每分钟1400-2400转转动，对工件进行高速铣削。所述专用设备，包括数控车床的卡盘、中托板，还包括刀具以及带动刀具旋转的工装。所述工装由转轴和壳体构成，转轴通过轴承活动连接于壳体，所述壳体与中托板固联。本技术具有加工精度高、生产效率高、刀具使用寿命长、生产成本低的优点。
10、一种光电复合碳纤维芯导线和生产方法
[简介]：本技术提供了一种光电复合碳纤维芯导线和生产方法，属于输电线路技术领域。该光电复合碳纤维芯导线包括碳纤维芯导线和光纤复合单元，光纤复合单元包括光纤、填充物和保护层，光纤放置在保护层内，光纤和保护层之间通过填充物对光纤进行固定，并将光纤复合单元、碳纤维复合芯棒、铝线在框式绞线机的过导线绞制的生产方法，绞制成光电复合碳纤维芯导线，该光电复合碳纤维芯导线精确掌握导线温度变化曲线和信息交换功能，从而增大输电线路的容量功能，提高输电线路运行的可靠性。
11、一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和系统
12、一种超柔多股并合碳纤维复合芯导线及其制作工艺
13、一种绞合型碳纤维复合芯导线拐点温度、应力计算方法
14、一种碳纤维复合芯导线及其配方技术
15、复合芯导线及其生产工艺
16、碳纤维复合芯导线损伤模拟装置及方法
17、绞型碳纤维复合芯导线接续管
18、一种改性碳纤维复合芯导线芯棒及其配方技术
19、一种铝基碳纤维复合材料芯导线配方技术
20、一种铝基碳纤维复合材料芯导线
21、绞型碳纤维复合芯导线耐张线夹
22、碳纤维复合芯导线在线监测系统与运行维护装置
23、碳纤维复合芯导线射线图像处理方法、缺陷检测方法、装置、设备及计算机存储介质
24、智能型碳纤维复合芯导线
25、碳纤维复合芯导线连接线夹及接线方法
26、碳纤维复合芯导线用卡线钳
27、一种输电线路用纤维复合芯导线
28、一种复合芯导线连接管电力金具
29、一种碳纤维复合芯导线牵引线夹压接装置及其使用方法
30、一种碳纤维复合芯导线巡检装置及其使用方法
31、碳纤维复合芯导线牵引连接器
32、一种绞合式柔性复合芯导线
33、一种新型碳纤维复合芯导线耐张线夹
34、碳纤维复合芯导线用耐张线夹
35、一种输电线路用纤维复合芯导线
36、一种复合芯导线耐张线夹电力金具
37、一种铝基碳纤维复合材料芯导线
38、一种碳纤维复合芯导线接续金具
39、一种新型碳纤维复合芯导线接续管
40、碳纤维复合芯导线预绞式耐张线夹
41、一种碳纤维复合芯导线扣压接续工艺及扣压装置
42、一种碳纤维复合芯导线施工方法
43、一种新型碳纤维复合芯导线
44、碳纤维复合芯导线射线图像处理方法、缺陷检测方法、装置、设备及计算机存储介质
45、一种碳纤维复合芯导线芯棒无损检测装置及方法
46、应用于220kV以下电压的碳纤维复合芯导线
47、一种碳纤维复合芯导线的接头
48、一种能实时测温的铝基碳纤维复合材料芯导线
49、碳纤维复合芯导线接续管保护装置
50、一种碳纤维复合芯导线无损检测装置
51、碳纤维复合芯导线牵引线夹及牵引方法
52、碳纤维复合材料芯导线及配方技术
53、一种碳纤维复合芯导线接头
54、一种智能复合材料芯导线及其配方技术
55、一种纤维复合芯导线疲劳性能测试装置
56、碳纤维复合芯导线的缺陷识别方法、装置及存储介质
57、一种碳纤维复合芯导线专用卡线器
58、一种应用于碳纤维复合芯导线的接续管
59、一种大截面碳纤维复合芯导线
60、一种碳纤维复合芯导线牵引线夹光纤防护结构
61、碳纤维复合芯导线损伤检测方法、装置及计算机存储介质
62、一种用于绞合型碳纤维复合芯导线的耐张线夹
63、一种输电线路碳纤维复合芯导线芯棒
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
